【技术实现步骤摘要】
一种密封胶制备工艺
本专利技术涉及密封胶制作
，具体的说是一种密封胶制备工艺。
技术介绍
密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，其具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。具体可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。现有密封胶制作设备在对密封胶进行制备时，常存在以下问题：(1)采用人工理瓶和排序的方式对灌装密封胶前的密封胶罐进行排序固定时，由于人工理瓶排序的过程繁琐，难以适应灌装机快速灌装的要求，从而降低密封胶的制作效率；(2)现有密封胶制作设备在对密封胶进行制备时，通常直接通过现有灌装机将待灌装的密封胶罐依次传动至灌装机构下端进行灌装，灌装过程中，没有对传动时的密封胶罐进行固定限位，使得密封胶罐...
【技术保护点】
1.一种密封胶制备工艺,其特征在于：具体制备工艺如下：/nS1.设备检查：在启用密封胶制作设备对密封胶进行制作前，对密封胶制作设备进行检查；/nS2.上料处理：设备检查完成后，通过进料装置(3)对密封胶罐进行上料处理；/nS3.排序处理：上料过程中，通过旋转装置(2)带动排序装置(4)旋转，使得排序装置(4)对上料后的密封胶罐进行排序处理；/nS4.充胶处理：密封胶罐进行排序完成后，对排序完成后的密封胶罐进行充胶处理；/nS5.下料质检：充胶完成后，通过下料装置(5)将充胶完成后的密封胶进行下料，下料后，人工对其进行收集质检；/n在上述步骤S1-S5对密封胶进行制备过程中，...
【技术特征摘要】
1.一种密封胶制备工艺,其特征在于：具体制备工艺如下：
S1.设备检查：在启用密封胶制作设备对密封胶进行制作前，对密封胶制作设备进行检查；
S2.上料处理：设备检查完成后，通过进料装置(3)对密封胶罐进行上料处理；
S3.排序处理：上料过程中，通过旋转装置(2)带动排序装置(4)旋转，使得排序装置(4)对上料后的密封胶罐进行排序处理；
S4.充胶处理：密封胶罐进行排序完成后，对排序完成后的密封胶罐进行充胶处理；
S5.下料质检：充胶完成后，通过下料装置(5)将充胶完成后的密封胶进行下料，下料后，人工对其进行收集质检；
在上述步骤S1-S5对密封胶进行制备过程中，通过采用特定设计的设备对密封胶进行制备，该设备具体包括安装台(1)、旋转装置(2)、进料装置(3)、排序装置(4)和下料装置(5)，所述安装台(1)内侧上端安装有旋转装置(2)，工作台前端安装有进料装置(3)，进料装置(3)右侧设置有排序装置(4)，排序装置(4)安装在安装台(1)上端中部，排序装置(4)右端设置有下料装置(5)，下料装置(5)安装在安装台(1)上端右侧；其中：
所述进料装置(3)包括安装板(31)、进料电机(32)、L形挡板(33)、驱动锥齿轮(34)、从动锥齿轮(35)、矩形挡板(36)、进料蜗杆(37)和压紧机构(38)，安装板(31)安装在安装台(1)前端中部，安装板(31)上端通过螺纹连接的方式安装有进料电机(32)，安装台(1)上端前侧安装有L形挡板(33)，L挡板左端内侧设置有驱动锥齿轮(34)，驱动锥齿轮(34)安装在进料电机(32)的输出轴上，驱动锥齿轮(34)与从动锥齿轮(35)相啮合，安装台(1)上端左侧安装有矩形挡板(36)，矩形挡板(36)与L形挡板(33)之间通过轴承安装有进料蜗杆(37)，进料蜗杆(37)右端安装有从动锥齿轮(35)，矩形挡板(36)后端设置有压紧机构(38)，压紧机构(38)安装在安装台(1)上端左侧；
所述排序装置(4)包括进料轮(41)、排序轮(42)、圆形挡板(43)和出料轮(44)，进料轮(41)设置在安装台(1)上端左侧，且进料轮(41)安装在旋转装置(2)上端，安装台(1)上端中部设置有排序轮(42)，排序轮(42)安装在旋转装置(2)上端，排序轮(42)外侧设置有圆形挡板(43)，圆形挡板(43)安装在安装台(1)上端中部，安装台(1)上端右侧设置有出料轮(44)，出料轮(44)安装在旋转装置(2)上端；
所述下料装置(5)包括固定块(51)、滑动杆(52)、滑动弹簧(53)、滑动块(54...
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