【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属形材的无损检测，特别涉及金属管材、棒材和板材人工标准伤的刻制和计量，属于无损探伤领域。在各种金属管材、棒材和板材的无损检测中，都需要符合被检材料技术要求的人工标准伤，既被用于调试和标定检测设备，又被用来作为评判被检测产品的当量标准。在贵重薄壁管材等金属形材的超声、涡流无损探伤中，一般采用电火花蚀刻刻制人工标准伤，但伤的深度难以满足精度要求，且不能计量在管壁内刻制的标准伤。在加拿大核学会“会刊”1990年第157期上发表的“用于高频超声检测CANDU堆压力管的参考缺陷的制造与分析”中，对如何制作适合于100MHz超声检测技术的人工缺陷做了较详细的描述，采用的方法是在管壁内嵌入金属夹杂，工艺较复杂。在“日本东北大学科学计测研究所报告”1973年第21卷第23号发表的“快堆包壳管标准伤加工方法研究”中，采用电火花加工方法刻制人工标准伤，但采用伺服机构进给电极片，刻制结构复杂，精度难以保证，且不能在管壁内刻制，也不能计量出内壁伤深。本专利技术的目的在于提供一种无损检测人工标准伤的刻制和计量方法及装置，克服了上述方法的不足之处，并可在管壁内刻制标准伤...
【技术保护点】
一种金属管材、棒材、板材的标准伤刻制方法，其特征在于，该方法采用电火花蚀刻制工艺，被刻工件试样（１）接脉冲电源（１６）的阳极（１４），蚀刻电极杆（１２）接脉冲电源（１６）的阴极（１５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王文之，叶文奎，陈德昆，高春英，
申请(专利权)人：国营建中化工总公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]
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