一种轮胎钢丝圈包布撕布自动卷起装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种轮胎钢丝圈包布撕布自动卷起装置，包括导向板、驱动辊、收卷辊轮、收卷臂、支撑轴、机架，机架竖向安装且中间一侧设置导向板，驱动辊可旋转的设于导向板侧上方机架中间，驱动辊的一端与驱动装置的驱动轴连接，支撑轴固定设于机架中间远离导向板的一侧，支撑轴上间隔铰接多个收卷臂，收卷辊轮可旋转的设于收卷臂远离支撑轴的一端且外圆面与驱动辊的表面相切。本发明专利技术通过在支撑轴上铰接多个独立的收卷臂，在收卷臂另一端设置收卷辊轮并与驱动辊外径相切，可以自动适应卷取过程中因截取不合格布段后的各包布卷卷绕质量，克服原有收卷辊轮同速而包布卷直径不同造成的拉扯问题，具有结构简单、自适应性能力强、效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎钢丝圈包布撕布自动卷起装置
本专利技术涉及轮胎设备
，具体涉及一种结构简单、自适应性能力强、效率高的轮胎钢丝圈包布撕布自动卷起装置。
技术介绍
现有高负载钢丝轮胎的制造过程中，需要在钢丝圈表面采用包布缠绕机缠绕一层由尼龙线外包覆橡胶构成的尼龙包布，而缠绕钢丝圈的尼龙包布一般是通过压延设备将胶料覆贴在尼龙帘布表面卷制成包布大卷，再经多刀纵裁机、分条机分切制成一定宽度的包布带，最后通过包布重缠机卷取而得包布卷，以备钢丝圈包布工序使用。但是，尼龙包布在覆胶及包布去除衬布及包布分切过程中，都会存在部分质量缺陷，为了提高尼龙包布的成品率，需要在分切后截取并去除存在缺陷的包边条。然而，现有技术中的包布重缠机一般是采用同轴同速卷绕的方式，当部分包布带因质量问题截取而导致包布卷直径变小后，会造成包布卷外径线速度不同，从而会使得若干包布带之间因收卷速度不同步而产生拉扯问题，不仅影响收卷质量，而且严重时会导致包布带扯断。为此，也有采用在分条机与包布重缠机之间设置多个独立的涨紧轮，来调节不同长度包布带的松紧，但由于涨紧轮的调整范围有限，难以适应大段截取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎钢丝圈包布撕布自动卷起装置，其特征在于包括导向板（1）、驱动辊（2）、收卷辊轮（3）、收卷臂（4）、支撑轴（5）、机架（6），所述机架（6）竖向安装且中间一侧下端设置横向的导向板（1），所述驱动辊（2）可旋转的设置于导向板（1）侧上方机架（6）中间，所述驱动辊（2）的一端与驱动装置的驱动轴连接，所述支撑轴（5）固定设置于机架（6）中间远离导向板（1）的一侧，所述支撑轴（5）上间隔铰接多个收卷臂（4），所述收卷辊轮（3）可旋转的设置于收卷臂（4）远离支撑轴（5）的一端且外圆面与驱动辊（2）的表面相切。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎钢丝圈包布撕布自动卷起装置，其特征在于包括导向板（1）、驱动辊（2）、收卷辊轮（3）、收卷臂（4）、支撑轴（5）、机架（6），所述机架（6）竖向安装且中间一侧下端设置横向的导向板（1），所述驱动辊（2）可旋转的设置于导向板（1）侧上方机架（6）中间，所述驱动辊（2）的一端与驱动装置的驱动轴连接，所述支撑轴（5）固定设置于机架（6）中间远离导向板（1）的一侧，所述支撑轴（5）上间隔铰接多个收卷臂（4），所述收卷辊轮（3）可旋转的设置于收卷臂（4）远离支撑轴（5）的一端且外圆面与驱动辊（2）的表面相切。


2.根据权利要求1所述轮胎钢丝圈包布撕布自动卷起装置，其特征在于所述导向板（1）的下端纵向间隔设置有导向槽（101）或导向轮。


3.根据权利要求2所述轮胎钢丝圈包布撕布自动卷起装置，其特征在于所述收卷臂（4）的下端连接有弹簧（7），所述弹簧（7）的另一端与机架（6）连接。


4.根据权利要求2所述轮胎钢丝圈包布撕布自动卷起装置，其特征在于所述收卷臂（4）上设置有可沿轴向调节的配重块（8）。


5.根据权利要求4所述轮胎钢丝圈包布撕布自动卷起装置，其特征在于所述收卷臂（4）中部为螺杆状结构的螺杆部（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：马继红，
申请(专利权)人：昆明云仁轮胎制造有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53