一种磨床伺服电气控制系统柜技术方案

本实用新型专利技术公开了一种磨床伺服电气控制系统柜，具体为磨床领域，包括系统柜和把手，所述系统柜表面的顶部固定安装有观察窗，所述系统柜顶部的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱侧面的顶部固定安装有灭火板，所述灭火板底部的一侧固定连接有感应传导线，所述系统柜的两侧固定连接有连接柱，所述连接柱的另一侧固定安装有收音板。本实用新型专利技术通过设置收音装置，使得在磨床工作时，磨具要对工件的表面进行摩擦，在摩擦时，会产生震动，同时带动系统柜也产生震动，从而产生噪音，收音装置会在系统柜的两侧进行噪音的吸收消除，既避免噪音污染环境的问题，又解决了工作人员工作效率的问题，从而防止了噪音的污染，同时也提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床伺服电气控制系统柜
本技术涉及磨床
，更具体地说，本技术为一种磨床伺服电气控制系统柜。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。目前磨床在进行磨削加工时，都需要用到伺服电气控制系统柜对磨床进行控制，由于系统柜是连接在磨床旁的，用于提供电力的，在磨床工作时，磨具要对工件的表面进行摩擦，在摩擦时，会产生震动，同时带动系统柜也产生震动，从而产生噪音，噪音会通过系统柜传播到外界，造成噪音污染，从而影响工作人员的工作效率。此外，在系统柜工作时，由于系统柜内部都是电线连接的，在内部元件工作时，会带有大量的电流，这些电流流过会产生高温，在长时间的使用后，会导致系统柜内部高温，造成电线起火损坏，使得系统柜起火造成大量的损失。因此亟需提供一种防噪音和保护性高的磨床伺服电气控制系统柜。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种磨床伺服电气控制系统柜，通过设置收音装置，使得在磨床工作时，磨具要对工件的表面进行摩擦，在摩擦时，会产生震动，同时带动系统柜也产生震动，从而产生噪音，收音装置会在系统柜的两侧进行噪音的吸收消除，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨床伺服电气控制系统柜，包括系统柜和把手，所述系统柜表面的顶部固定安装有观察窗，所述系统柜顶部的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱侧面的顶部固定安装有灭火板，所述灭火板底部的一侧固定连接有感应传导线，所述系统柜的两侧固定连接有连接柱，所述连接柱的另一侧固定安装有收音板，所述收音板的底部固定安装有防潮垫板，所述系统柜侧面的底部开设有线路接口，所述系统柜底部的两侧固定安装有减震装置，所述减震装置的内部固定套装有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有减震杆，所述减震杆的底部固定安装有底座。在一个优选地实施方式中，所述灭火板内腔的顶部固定安装有干粉箱，所述干粉箱的底部固定连通有干粉管，所述干粉管的底部固定安装有喷洒板。在一个优选地实施方式中，所述喷洒板底部的表面固定安装有挡板，所述挡板的表面开设有喷洒孔。在一个优选地实施方式中，所述收音板内腔的一侧固定安装有收音垫板，所述收音垫板的顶部固定安装有水箱，所述收音板内腔的另一侧固定安装有收音网。在一个优选地实施方式中，所述水箱的内腔开设有水槽，所述水槽底部的两侧固定连通有水管。在一个优选地实施方式中，所述收音板的水平长度与系统柜侧面的水平长度相同，且收音板与系统柜相距三厘米至四厘米。在一个优选地实施方式中，所述防潮垫板内部固定套装有防潮垫，且防潮垫为活性炭材质构件。在一个优选地实施方式中，所述喷洒孔有若干个，且喷洒孔开口直径为一厘米至一点五厘米。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置收音装置，使得在磨床工作时，磨具要对工件的表面进行摩擦，在摩擦时，会产生震动，同时带动系统柜也产生震动，从而产生噪音，收音装置会在系统柜的两侧进行噪音的吸收消除，既避免噪音污染环境的问题，又解决了工作人员工作效率的问题，从而防止了噪音的污染，同时也提高了工作的效率；2、技术通过设置防火装置，使得在电流流过会产生高温，在长时间的使用后，会导致系统柜内部高温，造成电线起火损坏，此时防火装置会在系统柜的顶部进行火源的防护，既避免火源损坏系统柜的问题，又解决加工成本损失的问题，从而防止了系统柜被损坏。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的灭火板内腔结构示意图。图3为本技术的喷洒板内腔结构示意图。图4为本技术的收音板内腔结构示意图。图5为本技术的水箱内腔结构示意图。附图标记为：1、系统柜；2、把手；3、观察窗；4、支撑柱；5、灭火板；6、感应传导线；7、连接柱；8、收音板；9、防潮垫板；10、线路接口；11、减震装置；12、减震弹簧；13、减震杆；14、底座；51、干粉箱；52、干粉管；53、喷洒板；531、挡板；532、喷洒孔；81、收音垫板；82、水箱；83、收音网；821、水槽；822、水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种磨床伺服电气控制系统柜，包括系统柜1和把手2，系统柜1表面的顶部固定安装有观察窗3，系统柜1顶部的两侧固定连接有支撑柱4，支撑柱4侧面的顶部固定安装有灭火板5，灭火板5底部的一侧固定连接有感应传导线6，系统柜1的两侧固定连接有连接柱7，连接柱7的另一侧固定安装有收音板8，收音板8的底部固定安装有防潮垫板9，系统柜1侧面的底部开设有线路接口10，系统柜1底部的两侧固定安装有减震装置11，减震装置11的内部固定套装有减震弹簧12，减震弹簧12的底部固定连接有减震杆13，减震杆13的底部固定安装有底座14，灭火板5内腔的顶部固定安装有干粉箱51，干粉箱51的底部固定连通有干粉管52，干粉管52的底部固定安装有喷洒板53，喷洒板53底部的表面固定安装有挡板531，挡板531的表面开设有喷洒孔532，收音板8内腔的一侧固定安装有收音垫板81，收音垫板81的顶部固定安装有水箱82，收音板8内腔的另一侧固定安装有收音网83，水箱82的内腔开设有水槽821，水槽821底部的两侧固定连通有水管822，收音板8的水平长度与系统柜1侧面的水平长度相同，且收音板8与系统柜1相距三厘米至四厘米，防潮垫板9内部固定套装有防潮垫，且防潮垫为活性炭材质构件，喷洒孔532有若干个，且喷洒孔532开口直径为一厘米至一点五厘米。如附图2所示的灭火板5内腔的顶部固定安装有干粉箱51，干粉箱51的底部固定连通有干粉管52，干粉管52的底部固定安装有喷洒板53。实施方式具体为：通过设置灭火板5，当感应传导线6感应到高温有火时，通过干粉箱51将干粉输送到干粉管52中，然后利用喷洒板53喷洒到系统柜1的顶部，进行灭火防护；如附图4所示的收音板8内腔的一侧固定安装有收音垫板81，收音垫板81的顶部固定安装有水箱82，收音板8内腔的另一侧固定安装有收音网83。实施方式具体为：通过设置收音板8，当系统柜1产生噪音时，利用收音网83传导到收音垫板81中，然后再通过收音垫板81吸收减弱噪音，同时通过水箱82将内部水滴落到收音垫板81中，防止噪音传出；本技术工作原理：第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。第二步骤：首先当系统柜1工作时，系统柜1会产生噪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床伺服电气控制系统柜，包括系统柜(1)和把手(2)，其特征在于：所述系统柜(1)表面的顶部固定安装有观察窗(3)，所述系统柜(1)顶部的两侧固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)侧面的顶部固定安装有灭火板(5)，所述灭火板(5)底部的一侧固定连接有感应传导线(6)，所述系统柜(1)的两侧固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的另一侧固定安装有收音板(8)，所述收音板(8)的底部固定安装有防潮垫板(9)，所述系统柜(1)侧面的底部开设有线路接口(10)，所述系统柜(1)底部的两侧固定安装有减震装置(11)，所述减震装置(11)的内部固定套装有减震弹簧(12)，所述减震弹簧(12)的底部固定连接有减震杆(13)，所述减震杆(13)的底部固定安装有底座(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨床伺服电气控制系统柜，包括系统柜(1)和把手(2)，其特征在于：所述系统柜(1)表面的顶部固定安装有观察窗(3)，所述系统柜(1)顶部的两侧固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)侧面的顶部固定安装有灭火板(5)，所述灭火板(5)底部的一侧固定连接有感应传导线(6)，所述系统柜(1)的两侧固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的另一侧固定安装有收音板(8)，所述收音板(8)的底部固定安装有防潮垫板(9)，所述系统柜(1)侧面的底部开设有线路接口(10)，所述系统柜(1)底部的两侧固定安装有减震装置(11)，所述减震装置(11)的内部固定套装有减震弹簧(12)，所述减震弹簧(12)的底部固定连接有减震杆(13)，所述减震杆(13)的底部固定安装有底座(14)。


2.根据权利要求1所述的一种磨床伺服电气控制系统柜，其特征在于：所述灭火板(5)内腔的顶部固定安装有干粉箱(51)，所述干粉箱(51)的底部固定连通有干粉管(52)，所述干粉管(52)的底部固定安装有喷洒板(53)。


3.根据权利要求2所述的一种磨床伺服电气控制系统柜，其特征在于：所述喷洒板(53)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志，
申请(专利权)人：无锡志恒自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32