本公开实施例公开了一种数控机床的自动门控制装置，包括：驱动源、主动件、浮动接头、滑轴、轴承、缓冲件、限位件和轴承固定件；所述轴承套接于所述滑轴上，并通过轴承固定件设置在机床门板上；所述滑轴的两端设置有所述限位件；所述缓冲件设置在所述限位件与所述轴承之间，且套接于所述滑轴上；所述驱动源设置在所述机床主体上，驱动源与所述主动件的一端连接；所述主动件的另一端通过所述浮动接头与设置在所述滑轴一端上的所述限位件连接。该技术方案利用浮动接头和缓冲件，降低了安装精度的要求，使导向更加顺畅，同时增加了缓冲作用，减少了机床门因为硬性撞击产生的形变，以此增加机床门装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的自动门控制装置及自动门装置
本技术涉及数控机床领域，特别涉及一种数控机床的自动门控制装置及自动门装置。
技术介绍
在智能制造的大背景下，自动化柔性制造加工正在快速普及，为了实现自动化加工，减轻工作人员的工作量，数控机床的自动化开关门得到日益广泛的运用。现有技术中的数控机床自动门一般通过定向导轨和滚轮带动防护门在机床上滑动。这种自动门结构复杂，对安装精度要求比较高，老旧的机床门容易出现导向不畅的问题，并且缺少缓冲装置，长期使用容易发生形变，导致自动门使用寿命不长，影响生产。因此，有必要提供一种结构简单、易安装、导向顺畅、并且具有缓冲功能的数控机床自动门。
技术实现思路
为了解决相关技术中的问题，本公开实施例提供一种数控机床的自动门控制装置及自动门装置。第一方面，本公开实施例提供一种数控机床的自动门控制装置。具体地，所述数控机床的自动门控制装置包括：驱动源、主动件、浮动接头、滑轴、轴承、缓冲件、限位件和轴承固定件；所述轴承套接于所述滑轴上，轴承通过所述轴承固定件设置在所述机床门板上；所述滑轴的轴线方向平行于所述机床门板的移动方向；所述滑轴的两端设置有所述限位件；所述缓冲件设置在所述限位件与所述轴承之间，且套接于所述滑轴上；所述缓冲件分别与所述限位件以及所述轴承抵接；所述驱动源设置在所述机床主体上，驱动源与所述主动件的一端连接；所述主动件的长度与所述机床门板的移动距离适配，主动件的另一端通过所述浮动接头与设置在所述滑轴一端上的所述限位件连接，所述滑轴的另一端为自由端。可选地，所述缓冲件为一根或多根弹簧；所述弹簧的内径与所述滑轴的直径适配。可选地，所述限位件包括：第一限位件和第二限位件；所述第一限位件为卡簧，设置在所述滑轴的自由端；所述第二限位件为螺母，设置在所述滑轴的另一端。可选地，所述的数控机床的自动门控制装置还包括：垫片；所述垫片设置在所述螺母与所述浮动接头之间。可选地，所述驱动源为以下任意一种装置：气缸、电机或液压马达。可选地，所述驱动源为气缸，所述主动件为伸缩杆，其中，所述伸缩杆安装在所述气缸的活塞上。可选地，所述驱动源以可拆卸方式固定在所述机床主体上。可选地，所述的数控机床的自动门控制装置还包括：驱动源固定件；所述驱动源固定件包括前固定件和后固定件；所述驱动源通过所述前固定件以及所述后固定件固定在所述机床主体上。第二方面，本公开实施例提供一种数控机床的自动门装置，包括自动门控制装置和机床门板。其包含上述第一方面所述任一自动门控制装置。可选地，所述数控机床的自动门装置还包括：滑动轨道；所述机床门板安装于所述滑动轨道上，所述滑动轨道设置在所述机床主体上，滑动轨道的长度与所述机床门板的移动距离适配。根据本公开实施例提供的技术方案，利用浮动接头作为主动件与滑轴的连接装置，使得主动件与滑轴由于安装的平行精度不同导致的偏心得以一定程度上的忽略，在允许的偏心范围内正常工作，进而使驱动源提供的力不会因为主动件与滑轴的平行度不足而降低，保证了机床自动门在水平方向顺畅地工作，延长设备的使用寿命，同时，消除误差的浮动接头降低了本装置的安装精度，安装时不必对中和微调，方便更换；利用缓冲件减轻了机床门板与机床主体在工作中的硬性撞击，减少机床门的形变，从而增加机床使用寿命，保证机床的顺畅工作。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。附图说明结合附图，通过以下非限制性实施方式的详细描述，本公开的其它标签、目的和优点将变得更加明显。在附图中：图1示出根据本公开的实施例的数控机床的自动门控制装置的结构示意图；图2示出根据本公开的实施例的数控机床的自动门控制装置的缓冲件的工作原理示意图。具体实施方式下文中，将参考附图详细描述本公开的示例性实施例，以使本领域技术人员可容易地实现它们。此外，为了清楚起见，在附图中省略了与描述示例性实施例无关的部分。在本公开中，应理解，诸如“包括”或“具有”等的术语旨在指示本说明书中所公开的特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合的存在，并且不欲排除一个或多个其他特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合存在或被添加的可能性。另外还需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。上文提及，在智能制造的大背景下，自动化柔性制造加工正在快速普及，为了实现自动化加工，减轻工作人员的工作量，数控机床的自动化开关门得到日益广泛的运用。现有技术中的数控机床自动门一般通过定向导轨和滚轮带动防护门在机床上滑动。这种自动门结构复杂，对安装精度要求比较高，老旧的机床门容易出现导向不畅的问题，并且缺少缓冲装置，长期使用容易发生形变，导致自动门使用寿命不长，影响生产。因此，有必要提供一种结构简单、易安装、导向顺畅、并且具有缓冲功能的数控机床自动门。考虑到上述缺陷，本公开实施例提供一种数控机床的自动门控制装置，包括：驱动源、主动件、浮动接头、滑轴、轴承、缓冲件、限位件和轴承固定件；所述轴承套接于所述滑轴上，轴承通过所述轴承固定件设置在所述机床门板上；所述滑轴的轴线方向平行于所述机床门板的移动方向；所述滑轴的两端设置有所述限位件；所述缓冲件设置在所述限位件与所述轴承之间，且套接于所述滑轴上；所述缓冲件分别与所述限位件以及所述轴承抵接；所述驱动源设置在所述机床主体上，驱动源与所述主动件的一端连接；所述主动件的长度与所述机床门板的移动距离适配，主动件的另一端通过所述浮动接头与设置在所述滑轴一端上的所述限位件连接，所述滑轴的另一端为自由端。该技术方案利用浮动接头作为主动件与滑轴的连接装置，使得主动件与滑轴由于安装的平行精度不同导致的偏心得以一定程度上的忽略，在允许的偏心范围内正常工作，进而使驱动源提供的力不会因为主动件与滑轴的平行度不足而降低，保证了机床自动门在水平方向顺畅地工作，延长设备的使用寿命，同时，消除误差的浮动接头降低了本装置的安装精度，安装时不必对中和微调，方便更换；利用缓冲件减轻了机床门板与机床主体在工作中的硬性撞击，减少机床门的形变，从而增加机床使用寿命，保证机床的顺畅工作。图1示出根据本公开的实施例的数控机床的自动门控制装置的结构示意图，如图1所示，所述数控机床的自动门控制装置包括：驱动源110、主动件120、浮动接头130、滑轴140、轴承150、缓冲件160、限位件170和轴承固定件180。所述自动门控制装置安装于数控机床上，所述数控机床包括：机床主体210和机床门板220。所述轴承150套接于所述滑轴140上，轴承150通过所述轴承固定件180设置在所述机床门板220上；所述滑轴140的轴线方向平行于所述机床门板220的移动方向；所述滑轴140的两端设置有所述限位件170；所述缓冲件160设置在所述限位件170与所述轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控机床的自动门控制装置，所述数控机床包括：机床主体以及机床门板，其特征在于，包括：驱动源、主动件、浮动接头、滑轴、轴承、缓冲件、限位件和轴承固定件；/n所述轴承套接于所述滑轴上，轴承通过所述轴承固定件设置在所述机床门板上；所述滑轴的轴线方向平行于所述机床门板的移动方向；所述滑轴的两端设置有所述限位件；所述缓冲件设置在所述限位件与所述轴承之间，且套接于所述滑轴上；所述缓冲件分别与所述限位件以及所述轴承抵接；/n所述驱动源设置在所述机床主体上，驱动源与所述主动件的一端连接；所述主动件的长度与所述机床门板的移动距离适配，主动件的另一端通过所述浮动接头与设置在所述滑轴一端上的所述限位件连接，所述滑轴的另一端为自由端。/n
【技术特征摘要】
1.一种数控机床的自动门控制装置，所述数控机床包括：机床主体以及机床门板，其特征在于，包括：驱动源、主动件、浮动接头、滑轴、轴承、缓冲件、限位件和轴承固定件；
所述轴承套接于所述滑轴上，轴承通过所述轴承固定件设置在所述机床门板上；所述滑轴的轴线方向平行于所述机床门板的移动方向；所述滑轴的两端设置有所述限位件；所述缓冲件设置在所述限位件与所述轴承之间，且套接于所述滑轴上；所述缓冲件分别与所述限位件以及所述轴承抵接；
所述驱动源设置在所述机床主体上，驱动源与所述主动件的一端连接；所述主动件的长度与所述机床门板的移动距离适配，主动件的另一端通过所述浮动接头与设置在所述滑轴一端上的所述限位件连接，所述滑轴的另一端为自由端。
2.根据权利要求1所述的数控机床的自动门控制装置，其特征在于，所述缓冲件为一根或多根弹簧；
所述弹簧的内径与所述滑轴的直径适配。
3.根据权利要求1所述的数控机床的自动门控制装置，其特征在于，所述限位件包括：第一限位件和第二限位件；
所述第一限位件为卡簧，设置在所述滑轴的自由端；
所述第二限位件为螺母，设置在所述滑轴的另一端。
4.根据权利要求3所述的数控机床的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，闫海超，王战中，王冬，
申请(专利权)人：北京哈德曼自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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