口罩折耳设备制造技术

本发明专利技术公开口罩折耳设备，包括输送装置和两个折耳装置，输送装置的中部设有工作槽，两折耳装置对称地设于该工作槽内，折耳装置包括挡板、压板、导向板以及吹气组件，挡板设于工作槽内的中轴线上，压板设于该工作槽内且与输送装置配合，导向板设于该工作槽内且与压板配合，吹气组件设于工作槽的一侧，吹气组件的工作端指向导向板和压板之间。本口罩折耳设备能够实现高效且稳定的口罩折耳步骤，本口罩折耳设备连续性强，生产过程无需停顿；将本口罩折耳设备嵌入生产线中应用更是能体现其高效、稳定的特点。本发明专利技术的折耳装置整体结构简单；本口罩折耳设备能够嵌入生产线中进行自动化生产，能够提高口罩生产线的生产效率，以满足市场需求。

【技术实现步骤摘要】
口罩折耳设备
本专利技术涉及自动化生产设备领域，特别涉及口罩折耳设备。
技术介绍
口罩主要由口罩主体和耳带组成，生产过程中口罩被传送带传送至熔合机构处，带体熔接在口罩本体上形成耳带，随后进行整理打包。其中，打包的工艺中包含折耳工序，为将两个耳带向中间折叠，以减少包装的占用面积。但是，现有的折耳设备效率太慢，无法满足市场需求。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，提供了口罩折耳设备，包括输送装置和两个折耳装置，输送装置的中部设有工作槽，两折耳装置对称地设于该工作槽内，折耳装置包括挡板、压板、导向板以及吹气组件，挡板设于工作槽内的中轴线上，压板位于挡板的一侧且与输送装置配合，导向板设于压板的下侧方且与压板配合；吹气组件设于工作槽的一侧，吹气组件包括第一吹头、第二吹头，第一吹头、第二吹头上下分布。本专利技术提供一种用于对口罩进行折耳包装的装置。本装置的工作过程中：口罩从输送装置的输入端处进入，并经过工作槽；在经过工作槽时，两个折耳装置分别对口罩两侧的耳带进行同步折叠，其中，压板对口罩的主体进行压紧，导向板对口罩的耳带进行导向，并在吹气组件吹气下，耳带完成折叠，且挡板能够防止气流乱窜，保证口罩的折耳稳定性；最后，口罩随着输送装置流入下个工序。本专利技术的折耳装置整体结构简单、工作高效且稳定；本口罩折耳设备能够嵌入生产线中进行自动化生产，能够提高口罩生产线的生产效率，以满足市场需求。在一些实施方式中，工作槽的顶端设有第一安装板，挡板、压板均设于第一安装板上；工作槽的底部设有第二安装板，导向板设于第二安装板上。由此，通过以上结构对挡板、压板、导向板进行安装。在一些实施方式中，挡板倾斜设置，挡板包括第一安装部、第一挡部、第二挡部，第一挡部、第二挡部相互垂直分布，第一安装部设于第一挡部上远离第二挡部的一端。由此，挡板倾斜设置，能够避免气流回流，从而防止影响折耳效果。挡板有设有两个挡部，能够提升折耳的稳定性。在一些实施方式中，压板包括第二安装部和压部，第二安装部、压部相互垂直分布，压部与输送装置的工作槽段的端面平行分布，压部与输送装置的工作槽段的端面留有间隙。由此，压部为对口罩的主体进行限位，防止翘起。在一些实施方式中，导向板的工作端向外、向上倾斜分布；导向板包括第三安装部和导向部，第三安装部、导向部之间相互连接且之间形成钝角。由此，在口罩经过导向板时，口罩的带体往上翘起，有利于吹气组件完成折叠。在一些实施方式中，第一吹头和第二吹头均设于工作槽的一内侧，第一吹头向下倾斜设置，第二吹头向上竖直设置；第一吹头和第二吹头的工作端均指向压板、导向板之间。由此，在第一吹头和第二吹头的联合工作下，能够直接对轻微翘起的带体进行吹气，使该轻微翘起的带体往主体的中部进行折叠。在一些实施方式中，输送装置包括两对称分布的固定板、两对称分布的第一输送带、两对称分布的第二输送带、两对称分布的第三输送带，两第一输送带、两第二输送带、两第三输送带均设在两固定板之间；第二输送带、第三输送带均位于第一输送带的上方，第二输送带、第三输送带分别位于第一输送带的前后两端，第二输送带、第三输送带之间形成工作槽。由此，输送装置的输送过程中，口罩在输送装置的前端输入，并在第一输送带、第二输送带之间限位输送；口罩进入第二输送带、第三输送带之间的工作槽中进行折耳工序；折耳完成后的口罩，进入第一输送带、第三输送带之间限位输送，能够对折叠后的耳带进行夹紧巩固，防止其反弹，提高稳定性。在一些实施方式中，口罩折耳设备还包括出料装置，出料装置设于输送装置的末端，出料装置包括安装架、驱动件、出料板以及两个载料板，两个载料板分别设于两个固定板的两内侧，安装架固定在固定板的端面上，驱动件的固定端设于安装架的端面上，出料板设于驱动件的驱动端，出料板位于两个载料板之间。由此，出料装置配置为对口罩进行出料处理。出料装置的出料过程为：运输装置将口罩输入两个载板的端面，驱动件驱动出料板向下压，将载板端面上的口罩从两个载板之间的开口处输出。在一些实施方式中，口罩折耳设备还包括第一检测组件、第二检测组件；第一检测组件设于固定板的端面上，第一检测组件的工作端指向两第二输送带之间，第一检测组件与吹气组件信号连接；第二检测组件设于固定板的端面上，第二检测组件的工作端指向两第三输送带之间，第二检测组件与出料装置信号连接。由此，当有口罩在第一输送带、第二输送带之间通过时，第一检测组件能够对口罩进行检测，并将该信号反馈至吹气组件处，吹气组件从而对口罩进行吹气折叠。当有口罩在第一输送带、第三输送带之间通过时，第二检测组件能够对口罩进行检测，并将该信号反馈至出料装置处，出料装置从而对口罩进行冲压出料。在一些实施方式中，口罩折耳设备还包括两个压辊组，两个压辊组均设于两个固定板之间，其中一个压辊组位于第三输送带的中间，另外一个压辊组位于第一输送带的中间，两个压辊组上下分布且分别与第三输送带、第一输送带相抵。由此，为了提高口罩耳带的折叠的稳定性，在第一输送带、第三输送带设置压辊组，能够在口罩通过第一输送带、第三输送带，对口罩的耳带进行夹紧，能够提升折耳的稳定性。本专利技术的有益效果的具体体现为：本口罩折耳设备能够实现高效且稳定的口罩折耳步骤，本口罩折耳设备连续性强，生产过程无需停顿；将本口罩折耳设备嵌入生产线中应用更是能体现其高效、稳定的特点。附图说明图1为本专利技术一实施方式的口罩折耳设备的一视角的立体结构示意图。图2为图1所示口罩折耳设备的另一视角的立体结构示意图。图3为图1所示口罩折耳设备的爆炸状态的立体结构示意图。图4为图1所示口罩折耳设备的半剖状态的立体结构示意图。图5为图1所示口罩折耳设备的全剖状态的立体结构示意图。图6为图1所示口罩折耳设备中折耳装置的立体结构示意图。图7为图1所示口罩折耳设备的剖面结构示意图。图中标号：1-输送装置、11-固定板、12-第一输送带、13-第二输送带、14-第三输送带、1a-工作槽、2-折耳装置、21-挡板、211-第一安装部、212-第一挡部、213-第二挡部、22-压板、221-第二安装部、222-压部、23-导向板、231-第三安装部、232-导向部、24-吹气组件、241-第一吹头、242-第二吹头、243-安装件、25-第一安装板、26-第二安装板、3-出料装置、31-安装架、32-驱动件、33-出料板、34-载料板、41-第一检测组件、42-第二检测组件、51-压辊组。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。图1-4示意性地显示了根据本专利技术的一种实施方式的口罩折耳设备，包括输送装置1和两个折耳装置2，输送装置1的中部设有工作槽1a，两折耳装置2以输送装置1的输送方向为对称轴对称地设于该工作槽1a内。折耳装置2包括挡板21、压板22、导向板23以及吹气组件24，挡板21、压板22、导向板23、吹气组件24从里到外排列分布；挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.口罩折耳设备，其特征在于，包括输送装置(1)和两个折耳装置(2)，所述输送装置(1)的中部设有工作槽(1a)，两所述折耳装置(2)对称地设于该工作槽(1a)内；所述折耳装置(2)包括挡板(21)、压板(22)、导向板(23)以及吹气组件(24)，所述挡板(21)设于工作槽(1a)内的中轴线上，所述压板(22)位于挡板(21)的一侧且与输送装置(1)配合，所述导向板(23)设于压板(22)的下侧方且与压板(22)配合；所述吹气组件(24)设于工作槽(1a)的一侧，所述吹气组件(24)包括第一吹头(241)、第二吹头(242)，所述第一吹头(241)、第二吹头(242)上下分布。/n

【技术特征摘要】
1.口罩折耳设备，其特征在于，包括输送装置(1)和两个折耳装置(2)，所述输送装置(1)的中部设有工作槽(1a)，两所述折耳装置(2)对称地设于该工作槽(1a)内；所述折耳装置(2)包括挡板(21)、压板(22)、导向板(23)以及吹气组件(24)，所述挡板(21)设于工作槽(1a)内的中轴线上，所述压板(22)位于挡板(21)的一侧且与输送装置(1)配合，所述导向板(23)设于压板(22)的下侧方且与压板(22)配合；所述吹气组件(24)设于工作槽(1a)的一侧，所述吹气组件(24)包括第一吹头(241)、第二吹头(242)，所述第一吹头(241)、第二吹头(242)上下分布。


2.根据权利要求1所述的口罩折耳设备，其特征在于，所述第一吹头(241)和第二吹头(242)均设于工作槽(1a)的一内侧，所述第一吹头(241)向下倾斜设置，所述第二吹头(242)向上竖直设置；所述第一吹头(241)和第二吹头(242)的工作端均指向压板(22)、导向板(23)之间。


3.根据权利要求1所述的口罩折耳设备，其特征在于，所述工作槽(1a)的顶端设有第一安装板(25)，所述挡板(21)、压板(22)均设于第一安装板(25)上；所述工作槽(1a)的底部设有第二安装板(26)，所述导向板(23)设于第二安装板(26)上。


4.根据权利要求3所述的口罩折耳设备，其特征在于，所述挡板(21)倾斜设置，所述挡板(21)包括第一安装部(211)、第一挡部(212)、第二挡部(213)，所述第一挡部(212)、第二挡部(213)相互垂直分布，所述第一安装部(211)设于第一挡部(212)上远离第二挡部(213)的一端。


5.根据权利要求3所述的口罩折耳设备，其特征在于，所述压板(22)包括第二安装部(221)和压部(222)，所述第二安装部(221)、压部(222)相互垂直分布，所述压部(222)与输送装置(1)的工作槽(1a)段的端面平行分布，所述压部(222)与输送装置(1)的工作槽(1a)段的端面留有间隙。


6.根据权利要求3所述的口罩折耳设备，其特征在于，所述导向板(23)的工作端向外、向上倾斜分布；所述导向板(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚焕州，
申请(专利权)人：深圳拓新包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44