一种搓卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搓卷机，包括依序设置的搓卷台与侧封装置，侧封装置上设置有脱料装置，脱料装置靠近搓卷台布置；搓卷台包括搓卷架、导辊组和皮带，搓卷架两侧设置有支撑装置，通过电机驱动导辊组带动皮带运动并配合上搓板完成搓卷；侧封装置包括底架和设置在底架上的侧封组件，底架上设置有至少两个同步传动组件，每个侧封组件均对应设置在一个所述同步传动组件上，脱料装置位于搓卷通道的尾端，脱料装置包括脱料架和伸缩气缸，伸缩气缸驱使摆杆旋转以使旋转轴带动脱料架转动，目的在于提供一种搓卷机，简化了搓卷结构，降低搓卷过程中消耗的成本，同时后续补设了侧封装置，完成搓卷的产品可流程化的完成侧封，提高了搓卷效率，且结构简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种搓卷机
本技术涉及机械设计制造领域，尤其涉及一种搓卷机。
技术介绍
在目前的制造业中，海绵等具有一定弹性的产品需要搓卷包装或者储存，现有的搓卷装置大多依靠复杂的机械设备进行搓卷，比如利用机械臂以类人手臂方式进行搓卷包装或储存，该方式若在不辅助其他压紧结构的条件下，很容易导致搓卷后的产品不紧凑，影响后续包装和产品美观，而且设备结构复杂，耗费成本和能源，在处理少量搓卷工作是，造成资源浪费。另外，还有部分厂商依然在使用人工搓卷，耗时耗力，工作效率低下。针对上述问题，本领域技术人员旨在设计一种全新的搓卷机，已解决现有的海绵等弹性产品的常规搓卷工作的效率，成本问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种搓卷机，简化了搓卷结构，降低搓卷过程中消耗的成本，亦可适用于少量产品的搓卷，同时后续补设了侧封装置，完成搓卷的产品可流程化的完成侧封，提高了搓卷效率，且结构简单实用。为了达到上述目的，本技术的技术方案有：一种搓卷机，包括依序设置的搓卷台与侧封装置，所述侧封装置上还设置有脱料装置，所述脱料装置位于设于所述侧封装置上方且靠近搓卷台布置；所述搓卷台包括搓卷架及设置在搓卷架上的导辊组，环绕所述导辊组布置有皮带，所述搓卷架两侧设置有多个支撑装置，所述搓卷架上方设置有上搓板，所述上搓板利用支撑装置固定在所述搓卷台上方且与搓卷台相互间隔，且构成搓卷通道，通过电机驱动导辊组带动皮带运动并配合上搓板完成搓卷动作；所述侧封装置包括底架和设置在底架上的多个侧封组件，所述底架上设置有至少两个同步传动组件，每个所述侧封组件均对应设置在一个所述同步传动组件上，所述侧封组件包括曲型架、高温封装台和多个导向气缸，所述同步传动组件包括同步轮及设置在同步轮上的同步链，所述侧封组件可沿同步链传动动方向平移；所述脱料装置位于所述搓卷通道的尾端，并设置在底架上，所述脱料装置包括脱料架，所述脱料架底部活动设置有旋转轴，所述旋转轴两侧设有固定在底架上的旋转座轴承，所述旋转轴中部设有向外延伸的摆杆，所述摆杆端部连接有固定于底架上的伸缩气缸，所述伸缩气缸驱使所述摆杆旋转以使旋转轴带动脱料架转动。进一步的，所述导向气缸至少设有两个，且平均相对设置在曲型架上下两端，所述高温封装台位于上下相对设置的导向气缸之间，并与每个所述导向气缸相连。进一步的，所述高温封装置包括由下至上依次设置的位于同一平面的立座、导轨板和侧封架，所述立座固定设置在位于曲型架下方的所述导向气缸的端部，所述侧封架固定连接位于曲型架上方的所述导向气缸的端部，所述侧封架下方设置所述导轨板，所述导轨板一侧设有导条和至少两个相互平行的笔型气缸，所述导条上设置有多个滑块，每个所述笔型气缸端部均与一个所述滑块连接，每个所述滑块上均固定设置有朝下开口的U型件，所述立座上端两侧均具有限位块，所述限位块之间设置有发热条，所述发热条两端具有安装座，所述安装座和与其相对的限位块之间设置有压块及贯穿压块与安装座和限位块连接的弹性件。进一步的，位于所述曲型架上方的导向气缸两侧均设置有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸与导轨板连接固定，所述导轨板方向设有引导板，所述U型件置于所述引导板上方设置，且其开口朝向所述引导板。所述第一驱动气缸底部设置有L型件，所述L型件两侧分别连接导轨板和引导板，且靠近所述U型件设置。进一步的，所述U型件的宽度与所述立座的宽度相当。进一步的，所述曲型架底部设有为手指架装置，所述手指架装置包括第二驱动气缸、手指架座及活动曲杆，所述活动曲杆底部活动固定在手指架座上，且所述活动曲杆底部具有向下延伸的凸块，所述凸块与第二驱动气缸的端部连接。进一步的，所述活动曲杆至少经过一次弯折形成旋转主杆，且所述活动曲杆端部具有指件，所述手指架座与立座的距离与所述旋转主杆的长度相当。进一步的，所述支撑装置包括设置在上搓板上的定位座和设置在搓卷架上的轴承座，所述轴承座内设置有一端固定在定位座上的导柱，所述导柱一侧设置有贯穿所述定位座活动固定的丝杆，且所述丝杆上套接有设置在定位座上的传动座，所述丝杆底部设有位于搓卷架一侧的升降座。进一步的，所述脱料架包括一体成型的第一翻转板和第二翻转板，所述第一翻转板与第二翻转板呈“V”型设置。进一步的，所述搓卷机还包括电机驱动系统和自动控制系统。本技术的一种搓卷机，通过设置搓卷台和侧封装置，且所述搓卷台包括搓卷架和上搓板，搓卷架上设置有导辊组及皮带，搓卷架与上搓板相互间隔构成搓卷通道，利用搓卷通道的上下距离限制对弯折的海绵等弹性产品产生挤压利用产品与皮带和上搓板之间的相对摩擦力使其搓卷成型，简化了实现搓卷功能的结构，节约成本，在搓卷台后设置侧封装置，侧封装置上设置有侧封组件，利用侧封组件对海绵等产品进行侧面封存打包，还设置脱料装置，使海绵产品从搓卷机上输出，本技术的搓卷机集搓卷、侧封和脱料一体，可配合自动化设备实现海绵等产品的自动化搓卷包装，提高生产效率，且极大的节约的生产成本。附图说明图1为搓卷机的结构示意图；图2为侧封装置及脱料装置结构示意图；图3为图2中A处结构示意图；图4为图2中B处结构示意图。具体实施方式结合附图说明本技术的一种搓卷机。在本实施例中，本技术所述的搓卷机主要作用于对海绵的搓卷，在对海绵的搓卷时海绵的一侧通常裹有塑料膜。如图1至图2所示，一种搓卷机，包括依序设置的搓卷台1与侧封装置2，所述侧封装置2上还设置有脱料装置3，所述脱料装置3位于设于所述侧封装置2上方且靠近搓卷台1布置；所述搓卷台1包括搓卷架102及设置在搓卷架102上的导辊组101，环绕所述导辊组101布置有皮带104，所述搓卷架102两侧设置有多个支撑装置103，所述搓卷架102上方设置有上搓板105，所述上搓板105利用支撑装置103固定在所述搓卷台1上方且与搓卷台1相互间隔，且构成搓卷通道106，通过电机驱动导辊组101带动皮带104运动并配合上搓板105完成搓卷动作；所述侧封装置2包括底架201和设置在底架201上的多个侧封组件202，所述底架201上设置有至少两个同步传动组件203，每个所述侧封组件202均对应设置在一个所述同步传动组件203上，所述侧封组件202包括曲型架2021、高温封装台2022和多个导向气缸2023，所述同步传动组件203包括同步轮2024及设置在同步轮2024上的同步链2025，所述侧封组件202可沿同步链2025传动方向平移；所述脱料装置3位于所述搓卷通道106的尾端，并设置在底架201上，所述脱料装置3包括脱料架301，所述脱料架301底部活动设置有旋转轴302，所述旋转轴302两侧设有固定在底架201上的旋转座轴承303，所述旋转轴302中部设有向外延伸的摆杆304，所述摆杆304端部连接有固定于底架201上的伸缩气缸305，所述伸缩气缸305驱使所述摆杆304旋转以使旋转轴302带动脱料架301转动。优选的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搓卷机，其特征在于，包括依序设置的搓卷台与侧封装置，所述侧封装置上还设置有脱料装置，所述脱料装置位于设于所述侧封装置上方且靠近搓卷台布置；/n所述搓卷台包括搓卷架及设置在搓卷架上的导辊组，环绕所述导辊组布置有皮带，所述搓卷架两侧设置有多个支撑装置，所述搓卷架上方设置有上搓板，所述上搓板利用支撑装置固定在所述搓卷台上方且与搓卷台相互间隔，且构成搓卷通道，通过电机驱动导辊组带动皮带运动并配合上搓板完成搓卷动作；/n所述侧封装置包括底架和设置在底架上的多个侧封组件，所述底架上设置有至少两个同步传动组件，每个所述侧封组件均对应设置在一个所述同步传动组件上，所述侧封组件包括曲型架、高温封装台和多个导向气缸，所述同步传动组件包括同步轮及设置在同步轮上的同步链，所述侧封组件可沿同步链传动动方向平移；/n所述脱料装置位于所述搓卷通道的尾端，并设置在底架上，所述脱料装置包括脱料架，所述脱料架底部活动设置有旋转轴，所述旋转轴两侧设有固定在底架上的旋转座轴承，所述旋转轴中部设有向外延伸的摆杆，所述摆杆端部连接有固定于底架上的伸缩气缸，所述伸缩气缸驱使所述摆杆旋转以使旋转轴带动脱料架转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种搓卷机，其特征在于，包括依序设置的搓卷台与侧封装置，所述侧封装置上还设置有脱料装置，所述脱料装置位于设于所述侧封装置上方且靠近搓卷台布置；
所述搓卷台包括搓卷架及设置在搓卷架上的导辊组，环绕所述导辊组布置有皮带，所述搓卷架两侧设置有多个支撑装置，所述搓卷架上方设置有上搓板，所述上搓板利用支撑装置固定在所述搓卷台上方且与搓卷台相互间隔，且构成搓卷通道，通过电机驱动导辊组带动皮带运动并配合上搓板完成搓卷动作；
所述侧封装置包括底架和设置在底架上的多个侧封组件，所述底架上设置有至少两个同步传动组件，每个所述侧封组件均对应设置在一个所述同步传动组件上，所述侧封组件包括曲型架、高温封装台和多个导向气缸，所述同步传动组件包括同步轮及设置在同步轮上的同步链，所述侧封组件可沿同步链传动动方向平移；
所述脱料装置位于所述搓卷通道的尾端，并设置在底架上，所述脱料装置包括脱料架，所述脱料架底部活动设置有旋转轴，所述旋转轴两侧设有固定在底架上的旋转座轴承，所述旋转轴中部设有向外延伸的摆杆，所述摆杆端部连接有固定于底架上的伸缩气缸，所述伸缩气缸驱使所述摆杆旋转以使旋转轴带动脱料架转动。


2.根据权利要求1所述的搓卷机，其特征在于，所述导向气缸至少设有两个，且平均相对设置在曲型架上下两端，所述高温封装台位于上下相对设置的导向气缸之间，并与每个所述导向气缸相连。


3.根据权利要求2所述的搓卷机，其特征在于，所述高温封装置包括由下至上依次设置的位于同一平面的立座、导轨板和侧封架，所述立座固定设置在位于曲型架下方的所述导向气缸的端部，所述侧封架固定连接位于曲型架上方的所述导向气缸的端部，所述侧封架下方设置所述导轨板，所述导轨板一侧设有导条和至少两个相互平行的笔型气缸，所述导条上设置有多个滑块，每个所述笔型气缸端部均与一个所述滑块连接，每个所述滑块上均固定设置有朝下开口的U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨月平，曾子东，黎超雄，
申请(专利权)人：佛山市驰力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44