一种便于固定的双管灌装封尾机双层热风熔接组件制造技术

本发明专利技术提供一种便于固定的双管灌装封尾机双层热风熔接组件，包括第一壳体、第二壳体、加热器和热熔器，第一壳体的一端设置第二壳体，另一端与加热器连接，需要对双层的软管进行加热封尾的时候，将此双层热风熔接组件装于灌装封尾机上，当双层的软管移动至整个双层热风熔接组件的下方时，整个双层热风熔接组件往下移动，使得外层的软管的内侧壁抵接第一熔接头的外侧壁，内层的软管的内侧壁抵接第二熔接头的外侧壁，然后通过进风管进风，且通过加热器进行加热，热风吹至第一熔接头的内部和第二熔接头的内部，且分别从若干第一通气孔和若干第二通气孔吹出，进而很好地对双层的软管进行热熔，热熔完毕的双层的软管移动至下一工位进行热压封尾。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的双管灌装封尾机双层热风熔接组件
本专利技术涉及灌装封尾机配件领域，特别是涉及一种便于固定的双管灌装封尾机双层热风熔接组件。
技术介绍
灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾。目前常见的灌装封尾机在进行封尾时，均使用热风加热后进行封尾，且只适用于对单个的软管进行热风加热封尾，无法对双层的软管进行加热封尾。而小部分采用超声波双管封尾机，超声波封尾熔接不稳定，废品量大，生产效率低。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种便于固定的双管灌装封尾机双层热风熔接组件，包括：第一壳体、第二壳体、加热器和热熔器；所述第一壳体的一端设置所述第二壳体，另一端与所述加热器连接，所述第一壳体的内部设置有一进风通道，所述进风通道的一端连接一进风管，所述加热器与所述进风管连接，所述第一壳体上设置有抽风管，所述抽风管与所述第一壳体的内部连通；所述热熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定的双管灌装封尾机双层热风熔接组件，其特征在于，包括：第一壳体、第二壳体、加热器和热熔器；/n所述第一壳体的一端设置所述第二壳体，另一端与所述加热器连接，所述第一壳体的内部设置有一进风通道，所述进风通道的一端连接一进风管，所述加热器与所述进风管连接，所述第一壳体上设置有抽风管，所述抽风管与所述第一壳体的内部连通；/n所述热熔器包括第一熔接头和第二熔接头，所述第一熔接头套设于所述第二熔接头的外侧，所述第一熔接头上开设有若干第一通气孔，所述第二熔接头上开设有若干第二通气孔，所述进风通道远离所述进风管的一端与所述第二熔接头连接，且所述进风通道与所述第一熔接头的内部和所述第二熔接头的内部...

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的双管灌装封尾机双层热风熔接组件，其特征在于，包括：第一壳体、第二壳体、加热器和热熔器；
所述第一壳体的一端设置所述第二壳体，另一端与所述加热器连接，所述第一壳体的内部设置有一进风通道，所述进风通道的一端连接一进风管，所述加热器与所述进风管连接，所述第一壳体上设置有抽风管，所述抽风管与所述第一壳体的内部连通；
所述热熔器包括第一熔接头和第二熔接头，所述第一熔接头套设于所述第二熔接头的外侧，所述第一熔接头上开设有若干第一通气孔，所述第二熔接头上开设有若干第二通气孔，所述进风通道远离所述进风管的一端与所述第二熔接头连接，且所述进风通道与所述第一熔接头的内部和所述第二熔接头的内部连通。


2.根据权利要求1所述的便于固定的双管灌装封尾机双层热风熔接组件，其特征在于：所述第一熔接头远离若干所述第一通气孔的一端设置有第一连接片，所述第二熔接头远离若干所述第二通气孔的一端设置有第二连接片，所述第一连接片上开设有穿孔，所述第二熔接头穿过所述穿孔与所述第一熔接头连接。


3.根据权利要求2所述的便于固定的双管灌装封尾机双层热风熔接组件，其特征在于：所述第一壳体远离所述加热器的一端开设有若干第一连接孔，所述第一连接片上开设有若干第二连接孔，每一所述第一连接孔与一所述第二连接孔连通。


4.根据权利要求3所述的便于固定的双管灌装封...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明体，
申请(专利权)人：广州市奥鑫美塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44