一种磁钢切割用的外圆切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁钢切割用的外圆切割机，涉及切割设备技术领域，其技术方案要点是：包括底座、设置于底座上的输送带以及切割装置，所述底座上设有切割室，所述切割装置设于切割室内，所述输送带贯穿切割室，所述底座上设有冷却液箱，所述冷却液箱连接有冷却液管以及动力泵，所述冷却液管的一端伸入切割室内并连接有冷却喷头，所述冷却喷头对位于切割装置的切割处，所述切割室底部设有集液槽，所述集液槽下方设有与其连通的清水槽，在所述清水槽与集液槽之间设有用于过滤杂质的过滤机构，所述清水槽通过循环管与冷却液箱连接。本实用新型专利技术能够防止灰尘散出，并收集使用的冷却水进行循环使用，具有节省资源的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢切割用的外圆切割机
本技术涉及切割装置
，更具体地说，它涉及一种磁钢切割用的外圆切割机。
技术介绍
磁钢一般是指铝镍钴合金(磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钴的缩写)，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。在生产加工过程中，通常需要对其进行切割打磨。现有技术中采用外圆切割机进行切割，底座、设置于底座上的输送带以及切割装置，切割装置位于输送带上方，通过将工件放置于输送带上，由输送带送入切割装置内，切割装置采用电机带动圆刀转动，使得工件经过切割装置时，能够利用圆刀的外径抵触于工件表面，从而对工件进行切割作业，而为了提高切割效果，通常会给切刀不断通入冷却水，使得切刀能够冷却，并且避免灰尘散出。但是在不断切割时，产生的粉尘越来越多，冷却水可能来不及冲散，容易导致粉尘散出，影响生产环境，并且冷却水使用时任由其流失，导致资源浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种磁钢切割用的外圆切割机，能够防止灰尘散出，并收集使用的冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁钢切割用的外圆切割机，包括底座(1)、设置于底座(1)上的输送带(2)以及切割装置(3)，其特征在于，所述底座(1)上设有切割室(4)，所述切割装置(3)设于切割室(4)内，所述输送带(2)贯穿切割室(4)，所述底座(1)上设有冷却液箱(5)，所述冷却液箱(5)连接有冷却液管(51)以及用于将冷却液抽入冷却液管(51)内的动力泵(52)，所述冷却液管(51)的一端伸入切割室(4)内并连接有冷却喷头(53)，所述冷却喷头(53)对位于切割装置(3)的切割处，所述切割室(4)底部设有集液槽(6)，所述集液槽(6)下方设有与其连通的清水槽(7)，在所述清水槽(7)与集液槽(6)之间设有用于...

【技术特征摘要】
1.一种磁钢切割用的外圆切割机，包括底座(1)、设置于底座(1)上的输送带(2)以及切割装置(3)，其特征在于，所述底座(1)上设有切割室(4)，所述切割装置(3)设于切割室(4)内，所述输送带(2)贯穿切割室(4)，所述底座(1)上设有冷却液箱(5)，所述冷却液箱(5)连接有冷却液管(51)以及用于将冷却液抽入冷却液管(51)内的动力泵(52)，所述冷却液管(51)的一端伸入切割室(4)内并连接有冷却喷头(53)，所述冷却喷头(53)对位于切割装置(3)的切割处，所述切割室(4)底部设有集液槽(6)，所述集液槽(6)下方设有与其连通的清水槽(7)，在所述清水槽(7)与集液槽(6)之间设有用于过滤杂质的过滤机构(8)，所述清水槽(7)通过循环管(9)与冷却液箱(5)连接。


2.根据权利要求1所述的一种磁钢切割用的外圆切割机，其特征在于，所述集液槽(6)的槽底呈倾斜设置，且所述集液槽(6)槽底最低点处设有排液口(61)，所述排液口(61)与清水槽(7)连通。


3.根据权利要求2所述的一种磁钢切割用的外圆切割机，其特征在于，所述过滤机构(8)包括设置于集液槽(6)内过滤网板(81)以及设置于排液口(61)的过滤片(82)，所述过滤网板(81)上的过滤网孔大小大于过滤片(82)的网孔大小。


4.根据权利要求3所述的一种磁钢切割用的外圆切割机，其特征在于，所述过滤网板(81)倾斜设置于集液槽(6)内，且所述过滤网板(81)的倾斜方向与集液槽(6)的倾斜方向相反。


5.根据权利要求3所述的一种磁钢切割用的外圆切...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一庆，
申请(专利权)人：厦门存远精密制造有限公司，厦门存远电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35