一种无机生物降解挤出软管及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种无机生物降解挤出软管，其特征在于，包括内层、中间层和外层，其主要成分为碳酸钙粉，可降解有机高分子材料等构成，制造方法包括以下步骤：(1)将内层原料、中间层原料和外层原料分别混合均匀；(2)混合后的物料分别熔化密炼；(3)将步骤(2)中熔化密炼后物料分别通过三台挤出机挤出成型，得到内层材料、中间层材料和外层材料；(4)采用多层复合模具对步骤(3)中的内层材料、中间层材料和外层材料进行多层共挤，定径定型、冷却，切割至所需尺寸，得到挤出软管。本发明专利技术制备的软管性能优良，降解性能好，适用范围广泛，可以用于医疗、化妆品、食品、化工等行业。化工等行业。

【技术实现步骤摘要】
一种无机生物降解挤出软管及其制造方法


[0001]本专利技术涉及软管制造领域，特别涉及一种无机生物降解挤出软管及其制造方法。

技术介绍

[0002]塑料软管由于其质轻，化学性质稳定，成型性、耐冲击性能好，加工成本低等优点，广泛应用于生产和生活的方方面面。
[0003]目前使用于化妆品、食品、药品、牙膏等软管的软管，绝大部分都是采用聚乙烯(PE)挤出冲压成型居多，成分大多含有粘合剂、胶水等物质，不够环保而且工艺复杂，成本高，容易开裂分层，且降解性能较差。
[0004]CN 114523745公开了三层共挤结构，外层及内层是PE塑料，卫生符合产品要求，中间层是RPE(回收废塑料)，节约了成本，而且环保，中间层不接触产品内容物，不影响产品品质，外层采用全新PE材料，表面光滑，方便印刷图案、文字，印刷一般采用柔印机印刷，印刷精度高，调版速度快，印刷速度快，大大提高了生产效率，节约了成本，但是可降解性能依然较差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的提供一种无机生物降解挤出软管及其制造方法，本专利技术制备的软管性能优良，降解性能好，适用范围广泛，可以用于医疗、化妆品、食品、化工等行业。
[0006]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供一种无机生物降解挤出软管，包括内层、中间层和外层，
[0007]所述外层由以下质量份数的物质组成：
[0008]碳酸钙粉20
‑
30份
[0009]硅酸钠1
‑
2份
[0010]白炭黑0.2
‑
0.3份
[0011]聚乳酸30
‑
40份
[0012]聚丁二酸丁二醇酯10～15份
[0013]木质素1～3份
[0014]助剂0.2～1份
[0015]外层材料中添加硅酸钠成分，可以增加软管外壁的耐火性能，增加其应用领域；
[0016]所述内层由以下质量份数的物质组成：
[0017]碳酸钙粉20
‑
30份
[0018]白炭黑0.2
‑
0.3份
[0019]聚乳酸10
‑
25份
[0020]磷酸二氢钠和磷酸氢钠混合粉0.3～1份
[0021]聚丁二酸丁二醇酯0.3～1份
[0022]芳纶1313 0.5～2份
[0023]助剂0.2～1份
[0024]内层材料中添加磷酸二氢钠和磷酸氢钠，由于其对不同pH值液体有很大缓冲性能，拓宽了其应用场景，适用于酸性和碱性环境，内层材料中添加芳纶1313增强了内层管的耐热性能。
[0025]所述中间层由以下质量份数的物质组成：
[0026]碳酸钙粉10
‑
15份
[0027]白炭黑0.2
‑
0.3份
[0028]聚乳酸10
‑
25份
[0029]生石灰粉1～2份
[0030]聚丁二酸丁二醇酯5～10份
[0031]助剂0.2～1份
[0032]中间层材料中添加生石灰粉，在软管使用寿命结束自然降解过程中，可以由生石灰转变成熟石灰，加速其降解，降低降解周期。
[0033]进一步地，所述碳酸钙粉粒径在1～30微米之间。碳酸钙粉粒最佳的粒径在1～3微米之间，但是成本过高，对于高端的应用领域可以采用。
[0034]进一步地，所述内层、中间层和外层的厚度比为2～3∶1～1.5∶2～4。
[0035]进一步地，所述助剂为磷酸三苯酯或磷酸三辛酯，采用磷酸三辛酯效果更好。
[0036]进一步地，所述生石灰粉粒径在1～50微米之间。生石灰粉粒径在1～50微米之间选择时候，采用更大的粒径，软管的降解性能更好。
[0037]进一步地，所述磷酸二氢钠粉和磷酸氢钠粉粒径均在1～20微米之间，磷酸二氢钠粉和磷酸氢钠粉的质量比为1∶1～3。
[0038]同时本专利技术还提供一种上述挤出软管的制造方法包括以下步骤：
[0039](1)将内层原料、中间层原料和外层原料按照各自的配比分别加入三个独立的混合釜中，高速搅拌，混合均匀；
[0040](2)将步骤(1)中三个独立混合釜中混合后的物料分别加入三个机筒中进行熔化密炼，温度控制在150℃～250℃之间；
[0041](3)将步骤(2)中熔化密炼后物料分别通过三台挤出机挤出成型，得到内层材料、中间层材料和外层材料；
[0042](4)采用多层复合模具对步骤(3)中的内层材料、中间层材料和外层材料进行多层共挤，定径定型、冷却，切割至所需尺寸，得到挤出软管。
[0043]进一步地，步骤(4)中定径成型冷却过程中，温度控制在25℃～45℃之间。
[0044]进一步地，步骤(2)中外层混合釜熔化密炼温度控制在150℃～220℃之间，中层混合釜熔化密炼温度控制在170℃～220℃之间，内层混合釜熔化密炼温度控制在180℃～240℃之间。
[0045]进一步地，步骤(1)中物料混合过程中温度控制在25℃～60℃之间，同时采用真空脱水，除去原材料中水分。
具体实施方式
[0046]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例
仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0047]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0048]实施例1
[0049]一种无机生物降解挤出软管，其特征在于，包括内层、中间层和外层，
[0050]所述外层由以下质量份数的物质组成：
[0051]碳酸钙粉20份粒径在15～30微米之间
[0052]硅酸钠1份
[0053]白炭黑0.2份
[0054]聚乳酸30份
[0055]聚丁二酸丁二醇酯10份
[0056]木质素1份
[0057]磷酸三苯酯0.2份
[0058]所述内层由以下质量份数的物质组成：
[0059]碳酸钙粉20份粒径在15～30微米之间
[0060]白炭黑0.2份
[0061]聚乳酸10份
[0062]磷酸二氢钠和磷酸氢钠混合粉0.3份，前者和后者质量比为1∶1
[0063]聚丁二酸丁二醇酯0.3份
[0064]芳纶13130.5份
[0065]磷酸三苯酯0.2份
[0066]所述中间层由以下质量份数的物质组成：
[0067]碳酸钙粉10份粒径在15～30微米之间
[0068]白炭黑0.2份
[0069]聚乳酸10份
[0070]生石灰粉1份粒径在1～25微米之间
[0071]聚丁二酸丁二醇酯5份
[0072]磷酸三苯酯0.2份
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机生物降解挤出软管，其特征在于，包括内层、中间层和外层，所述外层由以下质量份数的物质组成：碳酸钙粉20
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30份硅酸钠1
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2份白炭黑0.2
‑
0.3份聚乳酸30
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40份聚丁二酸丁二醇酯10～15份木质素1～3份助剂0.2～1份所述内层由以下质量份数的物质组成：碳酸钙粉20
‑
30份白炭黑0.2
‑
0.3份聚乳酸10
‑
25份磷酸二氢钠和磷酸氢钠混合粉0.3～1份聚丁二酸丁二醇酯0.3～1份芳纶1313 0.5～2份助剂0.2～1份所述中间层由以下质量份数的物质组成：碳酸钙粉10
‑
15份白炭黑0.2
‑
0.3份聚乳酸10
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25份生石灰粉1～2份聚丁二酸丁二醇酯5～10份助剂0.2～1份。2.根据权利要求1所述的挤出软管，其特征在于，所述碳酸钙粉粒径在1～30微米之间。3.根据权利要求1所述的挤出软管，其特征在于，所述内层、中间层和外层的厚度比为2～3∶1～1.5∶2～4。4.根据权利要求1所述的所述的挤出软管，其特征在于，所述助剂为磷酸三苯酯或磷酸三辛酯。5.权利要求根据1所述的挤出软管，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明体，
申请(专利权)人：广州市奥鑫美塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：