水果罐头打包装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于农产品生产设备技术领域，提供了一种水果罐头打包装置，包括设置于工作台上的打包底座，所述打包底座的底部设有打包绳，所述打包底座的两侧分别设有底座推送结构；所述工作台的一侧还设有进料结构。借此，本发明专利技术能够对罐头进行机械化打包，降低工作人员的工作量，打包结构稳定，工作人员在搬运罐头过程中不易散落，提高生产车间的整洁程度。

【技术实现步骤摘要】
水果罐头打包装置
本专利技术涉及农产品生产设备
，尤其涉及一种水果罐头打包装置。
技术介绍
水果罐头生产过程中，将水果加工好之后，需要进行罐装，用于装水果的空罐头在进行罐装之前，需要批量进行洗刷和高温消毒，消毒完成之后运送到生产车间进行罐装。空罐头一般形状都比较规整，为圆柱状或者在圆柱状的基础上做出小幅度调整；由于空罐头在消毒完成之后，运送到生产车间很快就进行罐装，因此，现有技术中，空罐头在运送时，只是进行简单的捆绳处理，以避免大批量的罐头杂乱无章。但是，工作人员在装卸空罐头过程中，都是抓住捆绳进行搬运，导致大量的空罐头捆绳断开，或者由于捆绳简单，空罐头自己散落，使批量的空罐头仍然存在杂乱的现象，在生产车间中四散滚落，占据生产车间的空间。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种水果罐头打包装置，其能够对罐头进行机械化打包，降低工作人员的工作量，打包结构稳定，工作人员在搬运罐头过程中不易散落，提高生产车间的整洁程度。为了实现上述目的，本专利技术提供一种水果罐头打包装置，包括设置于工作台上的打包底座，所述打包底座的底部设有打包绳，所述打包底座的两侧分别设有底座推送结构；所述工作台的一侧还设有进料结构。所述打包底座包括底板和顶板，所述底板上设有前挡板和后挡板，所述底板上还设有若干根分隔板，相邻两条所述分隔板之间用于放置罐头；所述顶板和所述底板的结构相同。所述底座推送结构均包括推送板，所述推送板的内部活动抵接底板，所述推送板的外部设有螺纹套，所述螺纹套中套接螺纹杆，所述螺纹杆连接驱动电机；所述工作台上还设有若干条滑槽，所述推送板的底部设有与所述滑槽滑动连接的滑轮。根据本专利技术的水果罐头打包装置，每条所述分隔板的侧边均设有若干个凹槽，所述凹槽的形状与罐头的形状相匹配。根据本专利技术的水果罐头打包装置，所述分隔板的高度小于所述前挡板或者后挡板的高度。根据本专利技术的水果罐头打包装置，所述分隔板的高度至少为2cm。根据本专利技术的水果罐头打包装置，所述底板的左侧固接左挡板，所述底板的右侧铰接右挡板。根据本专利技术的水果罐头打包装置，所述右挡板的边缘位置设有卡凸，所述前挡板和后挡板上设有使所述卡凸卡入的卡凹。根据本专利技术的水果罐头打包装置，所述进料结构包括进料件，所述进料件的一侧设有旋转件，所述旋转件的输出轴上固接支撑板，所述支撑板上设有升降件，所述升降件的输出轴连接用于推送所述罐头的拨杆。根据本专利技术的水果罐头打包装置，所述进料件为传送带或者传送辊。根据本专利技术的水果罐头打包装置，所述旋转件为旋转电机，所述升降件为气缸。本专利技术的目的在于提供一种水果罐头打包装置，通过在工作台上设置打包底座，打包底座的底部设有打包绳，打包底座包括底板和顶板，底板上设有前挡板和后挡板，底板上还设有若干根分隔板，相邻两条分隔板之间用于放置罐头；通过底板和顶板对罐头的顶部和底部进行限位，使罐头不易从顶部和底部发生散落，通过分隔板使每个打包堆内的罐头顺序规则排列，并进一步对罐头进行限位，使罐头的顶部和底部至少有2cm的高度被限制，前挡板和后挡板对边缘位置的罐头进行限定，进一步避免罐头打包后散落；打包底座的两侧分别设有底座推送结构，工作台的一侧还设有进料结构，推送结构和进料结构相配合，使进料结构上的罐头被自动送入打包底座上，实现机械化操作，降低人工放置罐头的工作量。综上所述，本专利技术的有益效果是：对罐头进行机械化打包，降低工作人员的工作量，打包结构稳定，工作人员在搬运罐头过程中不易散落，提高生产车间的整洁程度。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术的打包底座结构示意图；图3是图2的A向结构示意图；图4是图2的B向结构示意图；图5是图1中旋转件的C向结构示意图；在图中：1-工作台，11-滑槽；21-底板，22-前挡板，221-后挡板；23-分隔板，231-凹槽；24-左挡板，25-右挡板，251-卡凸，252-卡凹；3-推送版，31-螺纹套，32-螺纹杆，33-驱动电机；4-打包绳，5-进料件，51-旋转件，511-支撑板，52-升降件，53-拨杆；6-罐头。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参见图1，本专利技术提供了一种水果罐头打包装置，包括设置于工作台1上的打包底座，打包底座的底部设有打包绳4；打包底座的两侧分别设有底座推送结构，工作台1的一侧还设有进料结构。参见图2和图3，打包底座包括底板21和顶板，底板21上设有前挡板22和后挡板221；底板21上还设有若干根分隔板23，相邻两条分隔板23之间用于放置罐头6，作为一种优选的方案，每条分隔板23的侧边均设有若干个凹槽231，凹槽231的形状与罐头6的形状相匹配，两条分隔板23上相对应的两个凹槽231用于放置一个罐头6，使罐头6在两条分隔板之间位置稳固，不易滑脱。参见图3，分隔板23的高度小于挡板22或者后挡板221的高度，且分隔板23的高度至少为2cm。顶板和底板21的结构相同。使用过程中，罐头6依次排列被限制于相邻两条分隔板之间，当罐头6装满底板21之后，将顶板覆盖与罐头6的顶部，即罐头6的顶部和底部分别有至少2cm的高度被分隔板23限制，再由工作人员将打包绳4在顶板和底板21上捆紧，就能够完成对罐头6的打包，且打包较为紧固，工作人员在搬运过程中，罐头6不易散落，罐装过程中，工作人员能够顺次拿取罐头6或者机械抓取，提高工作效率。参见图4，作为一种优选的方案，底板21的左侧固接左挡板24，底板21的右侧铰接右挡板25；当需要向底板21上送入罐头6时，右挡板25放平，使罐头6顺利进入底板21上，罐头6装满之后，将右挡板25抬起；左挡板24和右挡板25分别对底板21的左、右两侧进行阻挡限位，避免打包后的罐头6从底板21的左右两侧滑脱。作为一种优选的方案，右挡板25的边缘位置设有卡凸251，前挡板22和后挡板221上设有使卡凸251卡入的卡凹252，当右挡板25抬起，向上与前挡板22和后挡板221连接时，卡凸251和卡凹252能够使其连接稳定，避免打包后罐头6掉出。参见图1，底座推送结构均包括推送板3，推送板3的内部活动抵接底板21，推送板3的外部设有螺纹套31，螺纹套31中套接螺纹杆32，螺纹杆32连接驱动电机33；工作台1上还设有若干条滑槽11，推送板3的底部设有与滑槽11滑动连接的滑轮。本专利技术中，通过进料结构向打包底座上自动推送罐头6，由于进料结构的位置固定，因此，需要通过调节打包底座的位置，使进料结构对不同的分隔板23之间推送罐头6。使用过程中，驱动电机33工作，螺纹杆32转动，螺纹套31相对于螺纹杆32进行上下的位置移动，带动推送板3进行上下的位置移动，从而实现对打包底座的位置调节，使相邻两条分隔板23之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水果罐头打包装置，其特征在于，包括设置于工作台上的打包底座，所述打包底座的底部设有打包绳，所述打包底座的两侧分别设有底座推送结构；所述工作台的一侧还设有进料结构；/n所述打包底座包括底板和顶板，所述底板上设有前挡板和后挡板，所述底板上还设有若干根分隔板，相邻两条所述分隔板之间用于放置罐头；所述顶板和所述底板的结构相同；/n所述底座推送结构均包括推送板，所述推送板的内部活动抵接底板，所述推送板的外部设有螺纹套，所述螺纹套中套接螺纹杆，所述螺纹杆连接驱动电机；所述工作台上还设有若干条滑槽，所述推送板的底部设有与所述滑槽滑动连接的滑轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种水果罐头打包装置，其特征在于，包括设置于工作台上的打包底座，所述打包底座的底部设有打包绳，所述打包底座的两侧分别设有底座推送结构；所述工作台的一侧还设有进料结构；
所述打包底座包括底板和顶板，所述底板上设有前挡板和后挡板，所述底板上还设有若干根分隔板，相邻两条所述分隔板之间用于放置罐头；所述顶板和所述底板的结构相同；
所述底座推送结构均包括推送板，所述推送板的内部活动抵接底板，所述推送板的外部设有螺纹套，所述螺纹套中套接螺纹杆，所述螺纹杆连接驱动电机；所述工作台上还设有若干条滑槽，所述推送板的底部设有与所述滑槽滑动连接的滑轮。


2.根据权利要求1所述的水果罐头打包装置，其特征在于，每条所述分隔板的侧边均设有若干个凹槽，所述凹槽的形状与罐头的形状相匹配。


3.根据权利要求1所述的水果罐头打包装置，其特征在于，所述分隔板的高度小于所述前挡板或者后挡板的高度。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，王桂欣，刘文祥，冀维胜，
申请(专利权)人：山东凯欣绿色农业发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37