自动控制系统及双铝平板式密封机技术方案

本发明专利技术提供了一种自动控制系统及双铝平板式密封机，其中双铝平板式密封机包括密封罩以及惰性气体填充装置，通过密封罩和惰性气体填充装置用于对被填充物内进行惰性气体的填充。进而使被密封的产品内不会存在氧气，保护产品不会被氧化或降解。并且该种控制系统基于模拟电路实现，相较于基于单片机进行数字控制的密封机更加稳定，并且该控制系统成本较低，即使出现损坏方便更换，适用于大规模的生产线。

【技术实现步骤摘要】
自动控制系统及双铝平板式密封机
本专利技术涉及自动控制
，特别涉及一种自动控制系统及双铝平板式密封机。
技术介绍
抽真空密封是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持包装容器处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，避免容器内物品变质。双铝平板式密封机在对是以PVC薄膜和PTP铝箔为包装材料的复合泡罩包装机,适用于多种规格尺寸的糖衣片、素片、胶囊等物品、药品的包装。现有技术中的双铝平板式密封机在进行下料、封装过程中，会采取单片机对蠕动泵进行智能控制，下料的量取决于单片机输出的控制时间。一般来说，由于模具特定，下料的量、时间不会改变，所以需要一种稳定的控制系统，使得密封机在进行下料工作中不会产生问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种自动控制系统及双铝平板式密封机，该种控制系统基于模拟电路实现，相较于基于单片机进行数字控制的密封机更加稳定，并且该控制系统成本较低，即使出现损坏方便更换，适用于大规模的生产线。一种自动控制系统，包括：555定时输出电路，包括555定时器，用于间隔第一预设时间输出第二预设时间的高电平信号；第一驱动电路，与所述555定时输出电路的输出端连接，受控于所述高电平信号输出第一驱动信号；蠕动泵连接电路，分别与第一驱动电路和蠕动泵连接，接收所述第一驱动信号形成对蠕动泵的供电回路。进一步的，还包括控制电路，其中控制电路包括按键开关、第一继电器线圈、第一继电器常闭开关和第二继电器常闭开关；所述按键开关与第一继电器线圈串联接地设置，第一继电器线圈受控于按键开关上电；第一继电器常闭开关位于555定时器和电源之间，用于控制电源对555定时器进行供电；第二继电器常闭与蠕动泵串联接地设置，用于控制蠕动泵进行工作。进一步的，还包括自动检测电路，用于检测模具是否放置于相应区域处；当模具未放置于相应位置处时，自动检测电路控制蠕动泵所在回路断路。进一步的，所述自动检测电路包括检测电路，当模具放置于相应区域后输出高电平的检测电压；基准电压提供电路，用于提供基准电压；比较电路，分别与检测电路和基准电压提供电路连接，当检测电压大于基准电压时，比较电路输出高电平信号；第二驱动电路，与蠕动泵串联接地连接，接收所述高电平信号控制蠕动泵所在回路导通。进一步的，所述检测电路包括光电传感器，所述光电传感器与比较电路连接。进一步的，所述555定时输出电路包括555定时器、第一定时电阻、第二定时电阻、第一定时电容和第二定时电容；所述555定时器的引脚4和引脚8分别与电源连接，所述第一定时电阻、第二定时电阻以及第一定时电容与电源串联接地设置，所述第一定时电阻和第二定时电阻的节点与所述555定时器的引脚7连接，所述第二定时电阻与所述第一定时电容的节点与555定时器的引脚2和引脚6连接，引脚1与地连接，引脚5与第二电容串联接地设置。进一步的，所述第一驱动电路包括第一驱动电阻、第二驱电阻以及第一驱动三极管；所述555定时器的引脚3分别与第一驱动电阻、第二驱电阻串联接地设置，第一驱动电阻和第二驱电阻的节点与第一驱动三极管的基级连接。进一步的，所述蠕动泵连接电路包括分压电阻，所述分压电阻与电源、蠕动泵以及第一驱动三极管串联接地设置；分压电阻与第一驱动三极管的集电极连接，第一驱动三极管的发射极与地连接。一种双铝平板式密封机，包括上所述的自动控制系统，所述自动控制系统设置于所述密封机内，用于控制密封机的蠕动泵进行工作。进一步的，所述密封机包括密封罩以及惰性气体填充装置，通过密封罩和惰性气体填充装置用于对被填充物内进行惰性气体的填充。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为自动控制系统的结构示意图。附图标记：10、555定时输出电路；20、第一驱动电路；30、蠕动泵连接电路；40、控制电路；50、基准电压提供电路；60、检测电路；70、比较电路；80、第二驱动电路。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供了一种自动控制系统，如图1所示起结构示意图，包括555定时输出电路10，包括555定时器，用于间隔第一预设时间输出第二预设时间的高电平信号。555定时输出电路10起到定时的作用，例如说需要向模具中注入10毫升的产品，蠕动泵的流量为1秒\毫升，则蠕动泵工作10秒则能完成10毫升的注入，555定时输出电路10输出高电平信号的第二预设时间为10秒，并且在注入完成后，将当前模具替换为下一磨具的时间为3秒，则间隔的第一预设时间为大于3秒，以此实现控制蠕动泵向模具内注入产品。其中第一驱动电路20与555定时输出电路10的输出端连接，受控于高电平信号输出第一驱动信号。第一驱动电路20达到控制的效果，可以将电压值较低的高电平信号转换成电压值较高的第一驱动信号。起到开关控制的作用。蠕动泵连接电路30，分别与第一驱动电路20和蠕动泵连接，接收所述第一驱动信号形成对蠕动泵的供电回路。通过蠕动泵连接电路30控制蠕动泵进行工作。在一个实施例中，还包括控制电路40，其中控制电路40包括按键开关K4、第一继电器线圈K41、第一继电器常闭开关K42和第二继电器常闭开关K43。当第一继电器线圈K41上电时，第一继电器常闭开关K42和第二继电器常闭开关K43断开，第一继电器常闭开关K42和第二继电器常闭开关K43所在回路形成断路。按键开关与第一继电器线圈K41串联接地设置，第一继电器线圈K41受控于按键开关K4上电。第一继电器常闭开关K42位于555定时器和电源之间，用于控制电源对555定时器进行供电。第二继电器常闭开关K42与蠕动泵M串联接地设置，用于控制蠕动泵M进行工作。第一继电器线圈K41串联有电阻R43。在一种工作情况下，例如说与蠕动泵M连接的储料箱内存放的产品用尽后，蠕动泵M在工作时无法将产品注入至模具，工作人员发现后及时触发按键开关K4，此时第一继电器线圈上电K41，555定时器和蠕动泵M所在回路全部断路，该控制电路40不进行正常工作。当储料箱内放入新的产品后，工作人员再次触发按键开关，第一继电器线圈K4恢复上电，555定时器再次被供电，进行工作，蠕动泵处的第二继电器常闭开关K43恢复闭合状态。在一个实施例中，还包括自动检测电路60，用于检测模具是否放置于相应区域处。当模具未放置于相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控制系统，其特征在于，包括：/n555定时输出电路(10)，包括555定时器，用于间隔第一预设时间输出第二预设时间的高电平信号；/n第一驱动电路(20)，与所述555定时输出电路(10)的输出端连接，受控于所述高电平信号输出第一驱动信号；/n蠕动泵连接电路(30)，分别与第一驱动电路(20)和蠕动泵连接，接收所述第一驱动信号形成对蠕动泵的供电回路。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动控制系统，其特征在于，包括：
555定时输出电路(10)，包括555定时器，用于间隔第一预设时间输出第二预设时间的高电平信号；
第一驱动电路(20)，与所述555定时输出电路(10)的输出端连接，受控于所述高电平信号输出第一驱动信号；
蠕动泵连接电路(30)，分别与第一驱动电路(20)和蠕动泵连接，接收所述第一驱动信号形成对蠕动泵的供电回路。


2.根据权利要求1所述的自动控制系统，其特征在于，
还包括控制电路(40)，其中控制电路(40)包括按键开关、第一继电器线圈、第一继电器常闭开关和第二继电器常闭开关；
所述按键开关与第一继电器线圈串联接地设置，第一继电器线圈受控于按键开关上电；
第一继电器常闭开关位于555定时器和电源之间，用于控制电源对555定时器进行供电；
第二继电器常闭与蠕动泵串联接地设置，用于控制蠕动泵进行工作。


3.根据权利要求1所述的自动控制系统，其特征在于，
还包括自动检测电路(60)，用于检测模具是否放置于相应区域处；
当模具未放置于相应位置处时，自动检测电路(60)控制蠕动泵所在回路断路。


4.根据权利要求3所述的自动控制系统，其特征在于，
所述自动检测电路(60)包括检测电路(60)，当模具放置于相应区域后输出高电平的检测电压；
基准电压提供电路(50)，用于提供基准电压；
比较电路(70)，分别与检测电路(60)和基准电压提供电路(50)连接，当检测电压大于基准电压时，比较电路(70)输出高电平信号；
第二驱动电路(80)，与蠕动泵串联接地连接，接收所述高电平信号控制蠕动泵所在回路导通。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和伟，
申请(专利权)人：常州伟博海泰生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32