液氮快速加注锁鲜结构制造技术

本发明专利技术公开了一种液氮快速加注锁鲜结构，旨在提供一种能够在不影响液氮加注的情况下，在液氮加注工位上，通过瓶盖或瓶塞对瓶体的瓶口进行预封口，从而极大降低瓶内的液氮蒸发逃逸量，以提高液氮利用率的液氮快速加注锁鲜结构。它包括液氮加注机的液氮喷嘴、位于液氮喷嘴下方的加注套、位于加注套内的瓶盖落料套及连接瓶盖落料套与加注套的进料管，加注套的上端与液氮喷嘴密封连接，加注套的下端口内设有内径自上而下逐渐减小的液氮导流口，加注套与瓶盖落料套之间具有间隙，该间隙形成液氮导流腔，瓶盖落料套的上端设有锥形导流体，锥形导流体封遮瓶盖落料套的上端口，锥形导流体的外径自下而上逐渐减小。

【技术实现步骤摘要】
液氮快速加注锁鲜结构
本专利技术涉及一种液氮加注设备，具体涉及一种液氮快速加注锁鲜结构。
技术介绍
在铝瓶或塑料瓶内加注液氮，起到增加内压、脱氧、保鲜，能够使瓶体在保持圆形外观的同时，有效延长产品的保质期。目前在铝瓶或塑料瓶内加注液氮一般都包括以下两个工位，液氮加注工位与利用瓶盖或瓶塞对铝瓶或塑料瓶的瓶口进行封口工位；铝瓶或塑料瓶先在液氮加注工位进行加注液氮，接着，铝瓶或塑料瓶通过输送设备输送到封口工位，然后在封口工位利用瓶盖或瓶塞对铝瓶或塑料瓶进行封口。目前的这种铝瓶或塑料瓶内加注液氮设备，由于在铝瓶或塑料瓶内加注液氮后，需要通过输送设备输送到封口工位进行封口，在这个过程中加注到铝瓶或塑料瓶内的液氮将迅速蒸发，使得很大一部分的液氮通过瓶口蒸发逃逸，如此，为了抵消这部分蒸发逃逸的液氮，需要增加往瓶内加注的液氮量，这不仅会造成液氮的浪费，而且可能因加注的液氮量不够，而使得在输送到封口工位的过程中，铝瓶或塑料瓶内的液氮大部分被蒸发逃逸，导致封口后铝瓶或塑料瓶内的液氮不足，而影响产品的保质期的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种能够在不影响液氮加注的情况下，在液氮加注工位上，通过瓶盖或瓶塞对瓶体的瓶口进行预封口，从而极大降低瓶内的液氮蒸发逃逸量，以提高液氮利用率的液氮快速加注锁鲜结构。本专利技术的技术方案是：一种液氮快速加注锁鲜结构，包括液氮加注机的液氮喷嘴、位于液氮喷嘴下方的加注套、位于加注套内的瓶盖落料套及连接瓶盖落料套与加注套的进料管，所述进料管的一端与加注套的外侧面相连通，进料管的该端形成瓶盖进口，进料管的另一端与瓶盖落料套的内孔相连通；所述加注套的上端与液氮喷嘴密封连接，且液氮喷嘴上的液氮喷口位于加注套内，所述加注套的下端口内设有内径自上而下逐渐减小的液氮导流口，所述加注套与瓶盖落料套之间具有间隙，该间隙形成液氮导流腔，所述瓶盖落料套的下端与液氮导流口的内壁之间也具有间隙；所述瓶盖落料套的上端设有锥形导流体，锥形导流体封遮瓶盖落料套的上端口，锥形导流体的外径自下而上逐渐减小，锥形导流体的顶点位于液氮喷口的正下方。本方案的液氮快速加注锁鲜结构的具体工作如下：当瓶体输送到液氮喷嘴下方的指定位置后，液氮喷嘴上的液氮喷口喷出液氮，在锥形导流体的导流作用下，将液氮导流至液氮导流腔内，并通过液氮导流腔往下流至液氮导流口内，液氮在液氮导流口的作用下往下方中部聚集下流，从而使液氮通过瓶口进入瓶体内，实现对瓶体内加注液氮；接着，液氮喷嘴停止喷出液氮，同时，瓶盖或瓶塞通过瓶盖进口与进料管输送至瓶盖落料套内，然后，瓶盖落料套内的瓶盖或瓶塞在自重作用下沿瓶盖落料套下落，并穿过液氮导流口落至瓶体的瓶口上，从而实现对瓶体的瓶口进行预封口，如此，在瓶体输送到封口工位的过程中，可以极大降低瓶内的液氮通过瓶口的蒸发逃逸量，以提高液氮利用率。作为优选，瓶盖落料套的下端往下延伸至液氮导流口内。作为优选，加注套与瓶盖落料套同轴分布。作为优选，液氮导流口的下端的内径大于等于瓶盖落料套的内径。作为优选，瓶盖落料套与锥形导流体为一体成型结构。作为优选，进料管与加注套密封连接。作为优选，进料管与瓶盖落料套密封连接。作为优选，加注套、瓶盖落料套与进料管均由金属材料制成。作为优选，加注套的上端与液氮喷嘴通过焊接相连。本专利技术的有益效果是：能够在不影响液氮加注的情况下，在液氮加注工位上，通过瓶盖或瓶塞对瓶体的瓶口进行预封口，从而极大降低瓶内的液氮蒸发逃逸量，以提高液氮利用率。附图说明图1是本专利技术的一种液氮快速加注锁鲜结构的一种局部结构示意图。图中：液氮喷嘴1，液氮喷口1.1；加注套2；瓶盖落料套3；进料管4，瓶盖进口4.1；锥形导流体5；液氮导流腔6；液氮导流口7；瓶盖8。具体实施方式为使本专利技术技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本专利技术方案的限制。参照下面的描述和附图，将清楚本专利技术的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本专利技术的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本专利技术的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本专利技术的实施例的范围不受此限制。相反，本专利技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。具体实施例一：如图1所示，一种液氮快速加注锁鲜结构，包括液氮加注机的液氮喷嘴1、位于液氮喷嘴下方的加注套2、位于加注套内的瓶盖落料套3及连接瓶盖落料套与加注套的进料管4。本实施例中，加注套与瓶盖落料套同轴分布。进料管的一端与加注套的外侧面相连通，进料管的该端形成瓶盖进口4.1。进料管的另一端与瓶盖落料套的内孔相连通。加注套2的上端与液氮喷嘴密封连接，且液氮喷嘴上的液氮喷口1.1位于加注套内。加注套的下端口内设有内径自上而下逐渐减小的液氮导流口7。本实施例中，液氮导流口的下端的内径大于等于瓶盖落料套的内径。加注套与瓶盖落料套之间具有间隙，该间隙形成液氮导流腔6。瓶盖落料套的下端与液氮导流口的内壁之间也具有间隙。瓶盖落料套的上端设有锥形导流体5，锥形导流体封遮瓶盖落料套的上端口，锥形导流体的外径自下而上逐渐减小，锥形导流体的顶点位于液氮喷口的正下方。本实施例的液氮快速加注锁鲜结构的具体工作如下：当瓶体输送到液氮喷嘴下方的指定位置后，液氮喷嘴上的液氮喷口喷出液氮，在锥形导流体的导流作用下，将液氮导流至液氮导流腔内，并通过液氮导流腔往下流至液氮导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液氮快速加注锁鲜结构，包括液氮加注机的液氮喷嘴，其特征是，还包括位于液氮喷嘴下方的加注套、位于加注套内的瓶盖落料套及连接瓶盖落料套与加注套的进料管，所述进料管的一端与加注套的外侧面相连通，进料管的该端形成瓶盖进口，进料管的另一端与瓶盖落料套的内孔相连通；/n所述加注套的上端与液氮喷嘴密封连接，且液氮喷嘴上的液氮喷口位于加注套内，所述加注套的下端口内设有内径自上而下逐渐减小的液氮导流口，所述加注套与瓶盖落料套之间具有间隙，该间隙形成液氮导流腔，所述瓶盖落料套的下端与液氮导流口的内壁之间也具有间隙；/n所述瓶盖落料套的上端设有锥形导流体，锥形导流体封遮瓶盖落料套的上端口，锥形导流体的外径自下而上逐渐减小，锥形导流体的顶点位于液氮喷口的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种液氮快速加注锁鲜结构，包括液氮加注机的液氮喷嘴，其特征是，还包括位于液氮喷嘴下方的加注套、位于加注套内的瓶盖落料套及连接瓶盖落料套与加注套的进料管，所述进料管的一端与加注套的外侧面相连通，进料管的该端形成瓶盖进口，进料管的另一端与瓶盖落料套的内孔相连通；
所述加注套的上端与液氮喷嘴密封连接，且液氮喷嘴上的液氮喷口位于加注套内，所述加注套的下端口内设有内径自上而下逐渐减小的液氮导流口，所述加注套与瓶盖落料套之间具有间隙，该间隙形成液氮导流腔，所述瓶盖落料套的下端与液氮导流口的内壁之间也具有间隙；
所述瓶盖落料套的上端设有锥形导流体，锥形导流体封遮瓶盖落料套的上端口，锥形导流体的外径自下而上逐渐减小，锥形导流体的顶点位于液氮喷口的正下方。


2.根据权利要求1所述的液氮快速加注锁鲜结构，其特征是，所述瓶盖落料套的下端往下...

【专利技术属性】
技术研发人员：余海霞，沈莹杰，杨水兵，胡亚芹，周晗宇，
申请(专利权)人：浙江大学舟山海洋研究中心，
类型：发明
国别省市：浙江;33