一种全自动布匹包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动布匹包装机，其包括支架，支架上转动连接有两组转动辊，两组转动辊外均卷绕有薄膜，支架上还设有两组热熔板、两组驱动件和两组热风装置，其一热熔板上设有切刀。在布匹的包装过程中，先推动布匹滚动抵紧于薄膜，使得薄膜将把布匹包覆；然后通过两组驱动件带动两组热熔板相互靠近，切刀将把两组薄膜的贴合处切断，两组热熔板将把被切断的两组薄膜共同夹持并熔融；之后再通过两组驱动件带动两组热熔板相互远离，此时两组转动辊上的薄膜一端仍相互熔接在一起，布匹上的薄膜将呈筒状，随后通过两组热风装置将布匹端部的薄膜熔融在一起，实现了对布匹的密封包装。本实用新型专利技术实现了对布匹的密封包装。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动布匹包装机
本技术涉及包装机的
，尤其是涉及一种全自动布匹包装机。
技术介绍
当布匹绕卷成卷状后，通常需要通过包装机对其进行薄膜的包装。通过检索，中国专利公告号CN204642226U公开了一种全自动布匹包装机，包括机架，机架上设有输送布匹的工作台、包布装置、打包装置、出布台，包布装置的上方以及打包装置的两端均设有刀架，刀架由铝合金制成且表面涂特氟龙；打包装置的两端设置热风循环装置；包布装置和工作台之间设置检测平台，检测平台上设有检测装置、驱动装置，检测装置、驱动装置连接PLC控制单元。采用PLC控制检测平台调整布匹的中心位置，使布匹始终处于中心位置加工，保障后续工序的稳定性与一致性，包布装置和工作台之间设置检测平台，该检测平台采用激光测长仪测量布匹的长度并利用气缸驱动其自身移动来保证布匹处于中心位置，其结构简单，定位准确。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因薄膜是通过切刀进行切断的，故薄膜在后续运输过程中容易松散，并不能实现布匹的密封包装，故被薄膜包住的布匹在运输和存放过程中容易受潮，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种全自动布匹包装机，实现了对布匹的密封包装。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动布匹包装机，包括供布匹放置的支架，支架上转动连接有两组分设于布匹上下两侧的转动辊，两组转动辊外均卷绕有薄膜，两组薄膜的一端相连，支架上还设有两组分设于布匹上下两侧的热熔板、两组分别带动对应的热熔板升降的驱动件和两组分设于布匹两端处的热风装置，其一热熔板上设有用于切断薄膜的切刀，转动辊和热熔板沿布匹的滚动方向依次设置。通过采用上述技术方案，在布匹的包装过程中，先将布匹放置在支架上并推动布匹滚动抵紧于薄膜，使得两组转动辊同步反向转动，此时薄膜将把布匹包覆；然后通过两组驱动件带动两组热熔板相互靠近，切刀将把两组薄膜的贴合处切断，两组热熔板将把被切断的两组薄膜共同夹持并熔融，使得上侧薄膜切断处的两端分别与下侧薄膜切断处的两端熔接；之后再通过两组驱动件带动两组热熔板相互远离，此时两组转动辊上的薄膜一端仍相互熔接在一起，以便后续布匹的打包；布匹上的薄膜将呈筒状，随后通过两组热风装置将布匹端部的薄膜熔融在一起，即可使得布匹上的薄膜形成密封腔，从而实现了对布匹的密封包装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上设有两组分设于布匹两端处的移动架和两组液压缸，两组液压缸的活塞杆均沿布匹的轴向延伸并固定连接于对应的移动架，两组移动架上均设有用于容纳布匹端部薄膜的抽气管和连接于抽气管的真空泵。通过采用上述技术方案，当布匹上的薄膜呈筒状后，通过两组液压缸带动两组移动架相互靠近，使得布匹两端处的薄膜分别进入到对应的抽气管内，再通过真空泵将薄膜内的空气抽出；随后通过热风装置将布匹端部的薄膜熔融，即可实现对布匹的真空包装，从而进一步使得布匹不易受潮，且减小了布匹的占用空间，方便运输。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两组所述移动架上均设有两组分设于布匹上下两侧的夹板和两组用于带动对应的夹板升降的第二气缸，所有第二气缸的活塞杆均沿竖直方向延伸并固定连接于对应的夹板。通过采用上述技术方案，当薄膜被抽真空后，通过两组第二气缸带动两组夹板将布匹端部的薄膜夹紧，此时将便于热风装置将布匹端部的薄膜热熔在一起，提高了对布匹的密封效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所有所述夹板朝向布匹端部薄膜的一侧均设有用于夹紧薄膜的V形腔，同一移动架上的两组夹板呈上下交错设置。通过采用上述技术方案，当通过第二气缸带动两组夹板将布匹端部的薄膜夹紧时，两组V形腔的腔壁将抵紧于薄膜并使得薄膜聚拢，从而进一步便于热风装置将布匹端部的薄膜热熔在一起。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上设有供布匹上料的上料区、供薄膜将布匹包覆的加工区、用于将上料区的布匹推动至加工区的推板和第三气缸，第三气缸的活塞杆沿布匹的滚动方向延伸并固定连接于推板。通过采用上述技术方案，在布匹在加工区内被进行包装时，工人能够在上料区处进行备料；在布匹被包装完并完成下料后，即可通过第三气缸将备料推动至加工区，使得薄膜将备料包覆，从而降低了工人的劳动强度，并提高了布匹的包装效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上安装有供加工区的布匹搁置的传送带，传送带的传送方向与布匹的滚动方向相同。通过采用上述技术方案，当布匹被包装完成后，传送带将把布料输送至下一工序，从而实现了布匹的全自动下料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上设有用于阻挡加工区的布匹运动的挡板和第四气缸，第四气缸的活塞杆沿布匹的轴向延伸并固定连接于挡板。通过采用上述技术方案，当第三气缸带动推板将布匹推动至加工区后，薄膜将把布匹包覆，挡板将对布匹进行阻挡，以免布匹继续滚动从而将过多的薄膜包覆在布匹上，减小了薄膜的浪费；当布匹被包装完成后，通过第四气缸带动挡板滑动脱离于布匹，即可进行布匹的下料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两组所述热风装置均包括两组分设于对应夹板上的热风机，所有热风机的开口均朝向布匹端部的薄膜。通过采用上述技术方案，当夹板将布匹端部的薄膜聚拢后，热风机将向薄膜吹出热风，使得薄膜熔融，从而使得薄膜将布匹密封。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.热熔板、驱动件、热风装置和切刀的设置，使得布匹上的薄膜形成密封腔，从而实现了对布匹的密封包装；2.抽气管和真空泵的设置，能够将薄膜内的空气抽出，实现了对布匹的真空包装，从而进一步使得布匹不易受潮，且减小了布匹的占用空间，方便运输；3.夹板和V形腔的设置，使得薄膜被夹紧聚拢，从而进一步便于热风装置将布匹端部的薄膜热熔在一起，提高了对布匹的密封效果。附图说明图1是本技术实施例中整体结构示意图；图2是本技术实施例中表示上料区的结构示意图；图3是本技术实施例中表示加工区的结构示意图；图4是本技术实施例中表示移动架的结构示意图。附图标记：1、支架；11、上料区；12、加工区；13、推板；14、第三气缸；2、转动辊；21、薄膜；3、第一气缸；31、热熔板；32、切刀；33、切槽；4、第四气缸；41、挡板；5、移动架；51、液压缸；52、抽气管；53、真空泵；54、第二气缸；55、夹板；551、V形腔；56、热风装置；561、热风机；6、传送带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种全自动布匹包装机，包括供布匹放置的支架1，支架1上设有上料区11、加工区12、推板13和第三气缸14；第三气缸14固定在支架1上，第三气缸14的活塞杆沿布匹的滚动方向延伸并固定连接于推板13，从而使其能够带动推板13将上料区11处的布匹推动至加工区12。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动布匹包装机，包括供布匹放置的支架（1），其特征在于：支架（1）上转动连接有两组分设于布匹上下两侧的转动辊（2），两组转动辊（2）外均卷绕有薄膜（21），两组薄膜（21）的一端相连，支架（1）上还设有两组分设于布匹上下两侧的热熔板（31）、两组分别带动对应的热熔板（31）升降的驱动件和两组分设于布匹两端处的热风装置（56），其一热熔板（31）上设有用于切断薄膜（21）的切刀（32），转动辊（2）和热熔板（31）沿布匹的滚动方向依次设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动布匹包装机，包括供布匹放置的支架（1），其特征在于：支架（1）上转动连接有两组分设于布匹上下两侧的转动辊（2），两组转动辊（2）外均卷绕有薄膜（21），两组薄膜（21）的一端相连，支架（1）上还设有两组分设于布匹上下两侧的热熔板（31）、两组分别带动对应的热熔板（31）升降的驱动件和两组分设于布匹两端处的热风装置（56），其一热熔板（31）上设有用于切断薄膜（21）的切刀（32），转动辊（2）和热熔板（31）沿布匹的滚动方向依次设置。


2.根据权利要求1所述的一种全自动布匹包装机，其特征在于：所述支架（1）上设有两组分设于布匹两端处的移动架（5）和两组液压缸（51），两组液压缸（51）的活塞杆均沿布匹的轴向延伸并固定连接于对应的移动架（5），两组移动架（5）上均安装有用于容纳布匹端部薄膜（21）的抽气管（52）和连接于抽气管（52）的真空泵（53）。


3.根据权利要求2所述的一种全自动布匹包装机，其特征在于：两组所述移动架（5）上均设有两组分设于布匹上下两侧的夹板（55）和两组用于带动对应的夹板（55）升降的第二气缸（54），所有第二气缸（54）的活塞杆均沿竖直方向延伸并固定连接于对应的夹板（55）。


4.根据权利要求3所述的一种全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杭波，方晓峰，
申请(专利权)人：杭州鸿元针织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33