一种方便清理废丝的开幅机制造技术

技术编号:25956073 阅读:59 留言:0更新日期:2020-10-17 03:48
本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域,尤其是涉及一种方便清理废丝的开幅机。现有技术中的开幅机在工作时,布料上的废丝容易绞在滚轴的两端轴头上,造成滚轴转动不灵活,甚至绞死滚轴,需要工人定期清理,这样会导致开幅机的工作效率大大降低,本方案包括机架,机架上转动连接有滚轴,滚轴的轴头设有废丝清理器,废丝清理器包括与轴头紧贴的第一刀片、与第一刀片连接的第一连接板,第一连接板上设有用于掉落的废丝进行抽吸处理的抽吸组件。本方案可以方便清理滚轴两端轴头的废丝,提高开幅机的工作效率,避免废丝影响开幅机的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理废丝的开幅机
本技术涉及纺织机械
,尤其是涉及一种方便清理废丝的开幅机。
技术介绍
开幅机是利用鹰嘴把圆筒布开幅,适用于针织胚布的开幅。其中鹰嘴幅度可调,以适应不同直径的布料。随着科技的发展,人们对布料的做工越来越精细,其中开幅工序是布料成品的一个重要环节。现有公开号为CN208440895U的中国专利公开了一种开幅机,沿布料移动方向依次设有放料箱、张力辊筒、气动压辊、主动滚轴、开幅架、机座和收集箱,开幅架上连接有开幅气缸,机座上设置有可以左右摆动的摆杆装置,收集箱在摆装置杆的下方设置。但是上述现有技术中的开幅机在工作时,布料上的废丝容易绞在滚轴的两端轴头上,造成滚轴转动不灵活,甚至绞死滚轴,需要工人定期清理,这样会导致开幅机的工作效率大大降低,并且影响开幅机的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便清理废丝的开幅机,可以方便清理滚轴两端轴头的废丝,提高开幅机的工作效率,避免废丝影响开幅机的正常使用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种方便清理废丝的开幅机,包括机架,所述机架上转动连接有滚轴,所述滚轴的轴头设有废丝清理器,所述废丝清理器包括与轴头紧贴的第一刀片、与第一刀片连接的第一连接板,所述第一连接板上设有用于掉落的废丝进行抽吸处理的抽吸组件。通过采用上述技术方案,第一刀片对轴头上的废丝进行切割,切割后的废丝掉落至第一连接板上,抽吸组件对掉落在第一连接板上的废丝进行抽吸处理,使废丝不会缠绕在第一刀片上,也不会残留在第一连接板上,从而方便的对滚轴两端轴头的废丝进行清理,提高开幅机的工作效率,避免废丝影响开幅机的正常使用。本技术进一步设置为:所述抽吸组件包括抽风管,所述抽风管的一端与第一连接板固定连接,所述抽风管的另一端设有抽风机,所述抽风管靠近第一连接板的一端设有抽风口,所述抽风口为喇叭状的开口设置。通过采用上述技术方案,启动抽风机,抽风管内形成负压,抽风口对第一连接板上的废丝进行抽吸,将废丝抽入抽风管中,从而将切割后的废丝处理,喇叭状的抽风口增大抽风口的截面积大小,提高抽风口对第一连接板的抽吸效果,减少废丝未被抽吸的情况发生。本技术进一步设置为:所述抽风管上设有收集组件,所述收集组件在抽风口与抽风机之间设置。通过采用上述技术方案,收集组件将抽取的废丝进行集中收集处理,提高废丝的处理效果,同时减少废丝直接导至抽风机对抽风机造成损坏的情况发生。本技术进一步设置为:所述收集组件包括设在收集管上的收集箱,所述收集箱内设有过滤机构,所述收集箱上开设有清理口,所述收集箱上设有用于封堵清理口的密封门,所述密封门与收集箱之间设有锁定机构。通过采用上述技术方案,过滤机构将废丝都留至收集箱中,清理口方便人员进行收集箱内的清扫,通过解除锁定机构,将密封门打开,从而可以进行收集箱内废丝的清扫处理。本技术进一步设置为:所述过滤机构包括滑动放置在收集箱内部底端的底板,所述底板的大小与收集箱的底面大小相适配,所述底板上沿风流动方向依次设有粗过滤网和细过滤网。通过采用上述技术方案,底板在收集箱内的滑动设置,实现底板在收集箱的可拆卸,粗过滤网和细过滤网对废丝进行过滤,双重过滤提高对废丝的拦截效果,减少废丝漏过的情况发生,底板大小与收集箱底面大小相适配,减少底板在收集箱内发生沿风流动方向移动的情况,对底板形成限位作用,当底板上滞留的废丝较多时,通过将底板从收集箱内滑动拆卸,实现过滤机构的快速清理,提高清洗效率。本技术进一步设置为:所述锁定机构包括转动连接在收集箱上的掰块,所述掰块上转动连接有锁扣,所述密封门上设有与锁扣配合扣紧的锁钩。通过采用上述技术方案,转动掰块,再转动锁扣,使锁扣与锁钩扣合,再次转动掰块回到初始位置,从而使锁扣与锁钩扣紧,实现密封门在收集箱上的锁定。本技术进一步设置为:所述第一刀片的下方设有捡漏机构。通过采用上述技术方案,第一刀片进行轴头废丝切割工作时,总会出现切割后的废丝通过第一刀片与轴头之间的缝隙漏过,捡漏机构将漏过的废丝进行重新收集,提高废丝的收集效率和处理效果。本技术进一步设置为:所述捡漏机构包括第二刀片和与第二刀片连接的第二连接板,所述第二刀片与滚轴的轴头紧贴,所述第二刀片在第二连接板的一端设置,所述第二连接板的另一端与抽风口相对应。通过采用上述技术方案,第二刀片对轴头进行二次切割,双重切割,提高对轴头废丝的清除效果,第二连接板将第二刀片切割后的废丝进行收集,同时对从第一刀片与轴头之间缝隙漏过的废丝进行重新收集,实现捡漏的作用,抽风口对第二连接板上的废丝进行抽吸,实现第二连接板上的废丝处理。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.第一刀片对轴头上的废丝进行切割,切割后的废丝掉落至第一连接板上,抽吸组件对掉落在第一连接板上的废丝进行抽吸处理,使废丝不会缠绕在第一刀片上,也不会残留在第一连接板上,从而方便的对滚轴两端轴头的废丝进行清理,提高开幅机的工作效率,避免废丝影响开幅机的正常使用;2.启动抽风机,抽风管内形成负压,抽风口对第一连接板上的废丝进行抽吸,将废丝抽入抽风管中,从而将切割后的废丝处理,喇叭状的抽风口增大抽风口的截面积大小,提高抽风口对第一连接板的抽吸效果,减少废丝未被抽吸的情况发生;3.收集组件将抽取的废丝进行集中收集处理,提高废丝的处理效果,同时减少废丝直接导至抽风机对抽风机造成损坏的情况发生。附图说明图1是本实施例的结构示意图;图2是废丝清理器的剖面结构示意图;图3是图1中A部分的局部放大示意图;图4是收集箱的剖面结构示意图。图中,1、机架;2、滚轴;3、轴头;4、废丝清理器;5、第一刀片;6、第一连接板;7、抽吸组件;8、抽风管;9、抽风口;10、抽风机;11、收集组件;12、收集箱;13、清理口;14、密封门;15、锁定机构;16、掰块;17、锁扣;18、锁钩;19、过滤机构;20、底板;21、粗过滤网;22、细过滤网;23、捡漏机构;24、第二刀片;25、第二连接板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种方便清理废丝的开幅机,包括机架1,机架1上转动连接有滚轴2,滚轴2的两端为轴头3。如图1和图2所示,两个轴头3上都设有废丝清理器4。废丝清理器4包括固定连接在机架1侧壁上的第一刀片5,第一刀片5与轴头3的周壁紧贴。第一刀片5的底端固定连接有第一连接板6,第一连接板6远离第一刀片5的一端设有抽吸组件7,抽吸组件7用于将切割后掉落至第一连接板6上的废丝进行抽吸处理。抽吸组件7包括抽风管8,抽风管8靠近第一连接板6的一端设置有抽风口9,抽风口9为喇叭状的罩状设置。抽风管8远离抽风口9的一端固定连接有抽风机10。如图1和图3所示,抽风管8上设有收集组件11,收集组件11在抽风口9与抽风机10之间设置。收集组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便清理废丝的开幅机,包括机架(1),所述机架(1)上转动连接有滚轴(2),其特征在于:所述滚轴(2)的轴头(3)设有废丝清理器(4),所述废丝清理器(4)包括与轴头(3)紧贴的第一刀片(5)、与第一刀片(5)连接的第一连接板(6),所述第一连接板(6)上设有用于掉落的废丝进行抽吸处理的抽吸组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便清理废丝的开幅机,包括机架(1),所述机架(1)上转动连接有滚轴(2),其特征在于:所述滚轴(2)的轴头(3)设有废丝清理器(4),所述废丝清理器(4)包括与轴头(3)紧贴的第一刀片(5)、与第一刀片(5)连接的第一连接板(6),所述第一连接板(6)上设有用于掉落的废丝进行抽吸处理的抽吸组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种方便清理废丝的开幅机,其特征在于:所述抽吸组件(7)包括抽风管(8),所述抽风管(8)的一端与第一连接板(6)固定连接,所述抽风管(8)的另一端设有抽风机(10),所述抽风管(8)靠近第一连接板(6)的一端设有抽风口(9),所述抽风口(9)为喇叭状的开口设置。


3.根据权利要求2所述的一种方便清理废丝的开幅机,其特征在于:所述抽风管(8)上设有收集组件(11),所述收集组件(11)在抽风口(9)与抽风机(10)之间设置。


4.根据权利要求3所述的一种方便清理废丝的开幅机,其特征在于:所述收集组件(11)包括设在收集管上的收集箱(12),所述收集箱(12)内设有过滤机构(19),所述收集箱(12)上开设有清理口(13),所述收集箱(12)上设有用于封堵清理口(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞祝恩方晓峰
申请(专利权)人:杭州鸿元针织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1