一种高度可调式直角铣头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高度可调式直角铣头，包括支撑座和电机，所述电机和支撑座通过紧固件连接，所述支撑座底部固定设置有安装座，所述安装座内设置有螺杆，所述螺杆上套设有升降板，所述升降板通过螺纹与螺杆连接，所述升降板一侧固定设置有滑动块，所述支撑座远离升降板的一端开设有滑动槽，所述升降板上远离螺杆的一端开设有调节槽，所述调节槽内设置有夹具轴，所述夹具轴顶端设置有若干弹簧，所述夹具轴一侧固定设置有限位块，所述升降板内远离调节槽的一侧开设有限位槽，所述升降板上远离限位槽的一侧开设有通孔，所述通孔内设置有螺栓，所述支撑座上和夹具轴的表面均刻有刻度。本实用新型专利技术通过电机的转动来调节升降板的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调式直角铣头
本技术涉及车床
，具体为一种高度可调式直角铣头。
技术介绍
直角铣头也称横向铣头，在所有角度头中使用最多的一种机床铣头，直角铣头可以扩充机床的加工范围，横向铣头一般可应用于加工中心和镗铣床等机床上。传统装置，结构复杂，高度调节无法满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高度可调式直角铣头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高度可调式直角铣头，包括支撑座和电机，所述电机和支撑座通过紧固件连接，所述支撑座底部固定设置有安装座，所述安装座内设置有螺杆，所述螺杆顶部通过联轴器与电机的输出轴连接，所述螺杆上套设有升降板，所述升降板通过螺纹与螺杆连接，所述升降板一侧固定设置有滑动块，所述支撑座远离升降板的一端开设有滑动槽，所述升降板通过滑动块与滑动槽连接，所述升降板上远离螺杆的一端开设有调节槽，所述调节槽内设置有夹具轴，所述夹具轴顶端设置有若干弹簧，所述夹具轴通过弹簧与调节槽顶部的内壁连接，所述夹具轴一侧固定设置有限位块，所述升降板内远离调节槽的一侧开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，所述升降板上远离限位槽的一侧开设有通孔，所述通孔内设置有螺栓，所述通孔内铣有与螺栓相配合的螺纹，所述支撑座上和夹具轴的表面均刻有刻度。优选的，所述电机位于支撑座的上端，所述电机通过螺栓与支撑座连接。优选的，所述弹簧的数量不少于两个，所述弹簧的顶端与调节槽的内壁连接。优选的，所述支撑座的一端设置有控制开关，所述控制开关的输出端与电机的输入端电性连接。优选的，所述支撑座的底部开设有螺孔，所述螺孔的数量不少于四个，所述螺孔相对支撑座底部的中心线呈对称分布。优选的，所述电机的内部集成有减速装置，所述电机通过螺栓与支撑座连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有螺杆，通过控制器启动电机，电机运转后带动螺杆转动，螺杆的转动，在螺杆上设置有升降板，升降板通过螺纹与螺杆连接，螺杆通过螺纹的作用带动升降板上下运动，对铣头进行高度的初步调节；2、本技术同时还设置调节槽，通过调节槽工作人员根据刻度，可以二次手动调节夹具轴的高度，使夹具的高度更加精确，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。附图说明图1为本技术一种高度可调式直角铣头整体结构示意图；图2为本技术一种高度可调式直角铣头俯视结构示意图；图3为本技术一种高度可调式直角铣头A处放大结构示意图。图中：1、支撑座；2、电机；3、安装座；4、螺杆；5、升降板；6、滑动块；7、滑动槽；8、调节槽；9、夹具轴；10、弹簧；11、限位块；12、限位槽；13、通孔；14、螺栓；15、刻度；16、控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高度可调式直角铣头，包括支撑座1和电机2，电机2和支撑座1通过螺栓连接，支撑座1底部焊接有安装座3，安装座3内安装有螺杆4，螺杆4顶部通过联轴器与电机2的输出轴连接，螺杆4上套设有升降板5，升降板5通过螺纹与螺杆4连接，升降板5一侧焊接有滑动块6，支撑座1远离升降板5的一端开设有滑动槽7，升降板5通过滑动块6与滑动槽7连接，升降板5上远离螺杆4的一端开设有调节槽8，调节槽8内安装有夹具轴9，夹具轴9顶端安装有若干弹簧10，夹具轴9通过弹簧10与调节槽8顶部的内壁连接，夹具轴9一侧焊接有限位块11，升降板5内远离调节槽8的一侧开设有限位槽12，限位块11与限位槽12滑动连接，升降板5上远离限位槽12的一侧开设有通孔13，通孔13内安装有螺栓14，通孔13内铣有与螺栓14相配合的螺纹，螺栓14和通孔13通过螺纹连接，支撑座1上和夹具轴9的表面均刻有刻度15，根据实际情况选择相应精度的刻度15使用。电机2位于支撑座1的上端，电机2通过螺栓14与支撑座1连接。弹簧10的数量不少于两个，弹簧10的顶端与调节槽8的内壁连接。支撑座1的一端安装有控制开关16，控制开关16的输出端与电机2的输入端电性连接，控制开关16可以控制电机2的转速。支撑座1的底部开设有螺孔，螺孔的数量不少于四个，螺孔相对支撑座1底部的中心线呈对称分布。电机2的内部集成有减速装置，电机2通过螺栓14与支撑座1连接。工作原理：本技术使用时，由于安装有支撑座1，通过支撑座1上的螺孔配合螺栓14将装置固定，由于在支撑座1的上端安装有电机2，电机2的输出轴通过联轴器连接有螺杆4，通过控制器启动电机2，电机2运转后带动螺杆4转动，螺杆4的转动，在螺杆4上安装有升降板5，升降板5通过螺纹与螺杆4连接，螺杆4通过螺纹的作用带动升降板5上下运动，对铣头进行高度的初步调节，由于在升降板5上开设有调节槽8，在调节槽8内安装有夹具轴9，夹具轴9通过其顶端的弹簧10与调节槽8连接，同时在夹具轴9的一侧安装有限位块11，限位块11在限位槽12内可以滑动，通过限位块11和限位槽12的结构起到固定夹具轴9的作用，使夹具轴9在水平面上不会发生转动，提高了夹具的稳定性，由于在升降板5上还开设有通孔13，将螺栓14拧进通孔13，通过螺栓14对夹具轴9进行夹紧，使夹具轴9更加稳定，由于安装有刻度15，在升降板5上下运动时可以通过支撑板表面的刻度15可以了解夹具的高度，由于电机2的转速和螺杆4螺纹的紧密程度的影响，有时无法调节到需要的高度，因此通过安装调节槽8，通过调节槽8工作人员可以二次手动调节夹具轴9的高度，使夹具的高度更加精确，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高度可调式直角铣头，包括支撑座(1)和电机(2)，其特征在于：所述电机(2)和支撑座(1)通过紧固件连接，所述支撑座(1)底部固定设置有安装座(3)，所述安装座(3)内设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)顶部通过联轴器与电机(2)的输出轴连接，所述螺杆(4)上套设有升降板(5)，所述升降板(5)通过螺纹与螺杆(4)连接，所述升降板(5)一侧固定设置有滑动块(6)，所述支撑座(1)远离升降板(5)的一端开设有滑动槽(7)，所述升降板(5)通过滑动块(6)与滑动槽(7)连接，所述升降板(5)上远离螺杆(4)的一端开设有调节槽(8)，所述调节槽(8)内设置有夹具轴(9)，所述夹具轴(9)顶端设置有若干弹簧(10)，所述夹具轴(9)通过弹簧(10)与调节槽(8)顶部的内壁连接，所述夹具轴(9)一侧固定设置有限位块(11)，所述升降板(5)内远离调节槽(8)的一侧开设有限位槽(12)，所述限位块(11)与限位槽(12)滑动连接，所述升降板(5)上远离限位槽(12)的一侧开设有通孔(13)，所述通孔(13)内设置有螺栓(14)，所述通孔(13)内铣有与螺栓(14)相配合的螺纹，所述支撑座(1)上和夹具轴(9)的表面均刻有刻度(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高度可调式直角铣头，包括支撑座(1)和电机(2)，其特征在于：所述电机(2)和支撑座(1)通过紧固件连接，所述支撑座(1)底部固定设置有安装座(3)，所述安装座(3)内设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)顶部通过联轴器与电机(2)的输出轴连接，所述螺杆(4)上套设有升降板(5)，所述升降板(5)通过螺纹与螺杆(4)连接，所述升降板(5)一侧固定设置有滑动块(6)，所述支撑座(1)远离升降板(5)的一端开设有滑动槽(7)，所述升降板(5)通过滑动块(6)与滑动槽(7)连接，所述升降板(5)上远离螺杆(4)的一端开设有调节槽(8)，所述调节槽(8)内设置有夹具轴(9)，所述夹具轴(9)顶端设置有若干弹簧(10)，所述夹具轴(9)通过弹簧(10)与调节槽(8)顶部的内壁连接，所述夹具轴(9)一侧固定设置有限位块(11)，所述升降板(5)内远离调节槽(8)的一侧开设有限位槽(12)，所述限位块(11)与限位槽(12)滑动连接，所述升降板(5)上远离限位槽(12)的一侧开设有通孔(13)，所述通孔(13)内设置有螺栓(14)，所述通孔(13)内铣有与螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：党锋，孙纪凤，
申请(专利权)人：青岛天工伟业数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37