本实用新型专利技术公开了一种用于平面加工与内腔加工的夹具，包括工装夹具和螺纹夹持柱，所述工装夹具的内部分布有固定栓，所述固定栓的顶端连接有轴架，且轴架的外部两侧安置有护板，所述螺纹夹持柱设置于护板的内部，所述工装夹具靠近轴架的底端一侧连接有定位栓，且工装夹具与定位栓之间为活动连接，所述轴架的内部顶端安装有轴栓，所述轴架的内侧安置有卡合架，且卡合架的顶端连接有平面定位轴。该五轴精雕一用于平面加工与内腔加工的夹具，能够将复杂的五轴精雕加工产品安置在轴架和平面定位轴之间，便于工作人员手动调节夹持夹具的角度，增强五轴精雕加工产品的稳定性，能够降低五轴精雕加工产品的不合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于平面加工与内腔加工的夹具
本技术涉及五轴精雕加工
，具体为一种用于平面加工与内腔加工的夹具。
技术介绍
五轴联动机床，使得工件的装夹变得容易，加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量，另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本，但是夹持工艺过于复杂，容易造成产品报废，因此需要五轴精雕夹具进行改进。市场上的五轴精雕加工在使用中，加工工艺过于复杂，夹持角度调节困难，稳定性不高，容易报废工件，容易造成产品精度不够理想的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于平面加工与内腔加工的夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的五轴精雕加工在使用中，加工工艺过于复杂，夹持角度调节困难，稳定性不高，容易报废工件，容易造成产品精度不够理想的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于平面加工与内腔加工的夹具，包括工装夹具和螺纹夹持柱，所述工装夹具的内部分布有固定栓，所述固定栓的顶端连接有轴架，且轴架的外部两侧安置有护板，所述螺纹夹持柱设置于护板的内部，所述工装夹具靠近轴架的底端一侧连接有定位栓，且工装夹具与定位栓之间为活动连接，所述轴架的内部顶端安装有轴栓，所述轴架的内侧安置有卡合架，且卡合架的顶端连接有平面定位轴，所述平面定位轴的一侧设置有限位架。优选的，所述护板与螺纹夹持柱之间为活动连接。优选的，所述轴架与轴栓之间为螺纹连接，且轴架通过轴栓与卡合架构成卡扣结构。优选的，所述平面定位轴的内部内壁与限位架的外部外壁之间紧密贴合。优选的，所述平面定位轴包括夹持柱、多轴栓柱和加固轴栓，所述平面定位轴的内部两侧分布有多轴栓柱，且多轴栓柱的内侧设置有加固轴栓。优选的，所述加固轴栓的一侧连接有夹持柱，且夹持柱与加固轴栓之间螺纹连接。优选的，所述限位架上设有连接孔和限定板，所述限位架的内部中部连接有限定板，且限定板的两侧开设有连接孔。优选的，所述限位架与限定板之间为固定连接，且平面定位轴通过限位架与限定板构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术的护板通过螺纹夹持柱与轴架构成螺纹结构，对五轴精雕加工内腔的夹具能够达到外部夹持的效果，增强五轴精雕加工的稳定性，便于工作人员进行后期五轴精雕加工调整；2、本技术的加固轴栓的一侧连接有夹持柱，且夹持柱与加固轴栓之间螺纹连接，能够将复杂的五轴精雕加工产品安置在轴架和平面定位轴之间，便于工作人员手动调节夹持夹具的角度，增强五轴精雕加工产品的稳定性，能够降低五轴精雕加工产品的不合格率；3、本技术的平面定位轴通过限位架与限定板构成卡合结构，有助于使用者对平面定位轴和限位架之间的零部件进行加工调节，使得平面定位轴和限位架牢牢的安装五轴精雕加工产品上，对五轴精雕加工中产品进行平面夹持调节加工，使得五轴精雕加工产品内腔的安装夹持在卡合架和轴架之间。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术平面定位轴的俯视结构示意图；图3为本技术限位架的内部结构示意图。图中：1、工装夹具；2、固定栓；3、定位栓；4、护板；5、螺纹夹持柱；6、轴架；7、轴栓；8、平面定位轴；9、限位架；10、卡合架；11、夹持柱；12、多轴栓柱；13、加固轴栓；14、连接孔；15、限定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种用于平面加工与内腔加工的夹具，包括工装夹具1和螺纹夹持柱5，工装夹具1的内部分布有固定栓2，固定栓2的顶端连接有轴架6，且轴架6的外部两侧安置有护板4，螺纹夹持柱5设置于护板4的内部，护板4与螺纹夹持柱5之间为活动连接，通过拧动护板4和轴架6之间的螺纹夹持柱5，使得螺纹夹持柱5的螺纹卡扣在护板4和轴架6之间，可将螺纹夹持柱5螺纹活动卡扣在卡合架10和轴架6之间，对五轴精雕加工内腔的夹具能够达到外部夹持的效果，增强五轴精雕加工的稳定性，便于工作人员进行后期五轴精雕加工调整，工装夹具1靠近轴架6的底端一侧连接有定位栓3，且工装夹具1与定位栓3之间为活动连接，轴架6的内部顶端安装有轴栓7，轴架6的内侧安置有卡合架10，且卡合架10的顶端连接有平面定位轴8，平面定位轴8的一侧设置有限位架9。轴架6与轴栓7之间为螺纹连接，且轴架6通过轴栓7与卡合架10构成卡扣结构，使用者能够将轴栓7的螺纹安装在轴架6之间，可将轴栓7的螺纹卡扣在卡合架10和轴架6之间，有助于将五加工产品安装夹持在卡合架10和轴架6之间。平面定位轴8的内部内壁与限位架9的外部外壁之间紧密贴合，将活动的限位架9安装在平面定位轴8之间，使得平面定位轴8和限位架9阻挡安装固定在卡合架10和轴架6之间，对五轴精雕加工夹具能够达到有效的限位夹持效果。平面定位轴8包括夹持柱11、多轴栓柱12和加固轴栓13，平面定位轴8的内部两侧分布有多轴栓柱12，且多轴栓柱12的内侧设置有加固轴栓13，加固轴栓13的一侧连接有夹持柱11，且夹持柱11与加固轴栓13之间螺纹连接，通过拧动平面定位轴8之间的加固轴栓13，使得加固轴栓13安装固定在夹持柱11之间，可将夹持柱11安装夹持在轴架6和平面定位轴8之间，能够将轴架6和平面定位轴8限位安装在卡合架10和轴架6之间，能够将复杂的五轴精雕加工产品安置在轴架6和平面定位轴8之间，便于工作人员手动调节夹持夹具的角度，增强五轴精雕加工产品的稳定性，能够降低五轴精雕加工产品的不合格率。限位架9上设有连接孔14和限定板15，限位架9的内部中部连接有限定板15，且限定板15的两侧开设有连接孔14，限位架9与限定板15之间为固定连接，且平面定位轴8通过限位架9与限定板15构成卡合结构，使用者将活动的限位架9安装在平面定位轴8之间，使得平面定位轴8和限位架9阻挡安装固定在卡合架10和轴架6之间，能够将限位架9中的连接孔14和限定板15安装在平面定位轴8之间，有助于使用者对平面定位轴8和限位架9之间的零部件进行加工调节，使得平面定位轴8和限位架9牢牢的安装五轴精雕加工产品上，对五轴精雕加工中产品进行平面夹持调节加工，使得五轴精雕加工产品内腔的安装夹持在卡合架10和轴架6之间。工作原理：对于这类的一种用于平面加工与内腔加工的夹具在使用时，首先，通过拧动平面定位轴8之间的加固轴栓13，使得加固轴栓13安装固定在夹持柱11之间，可将夹持柱11安装夹持在轴架6和平面定位轴8之间，能够将轴架6和平面定位轴8限位安装在卡合架10和轴架6之间，能够将复杂的五轴精雕加工产品安置在轴架6和平面定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于平面加工与内腔加工的夹具，包括工装夹具(1)和螺纹夹持柱(5)，其特征在于：所述工装夹具(1)的内部分布有固定栓(2)，所述固定栓(2)的顶端连接有轴架(6)，且轴架(6)的外部两侧安置有护板(4)，所述螺纹夹持柱(5)设置于护板(4)的内部，所述工装夹具(1)靠近轴架(6)的底端一侧连接有定位栓(3)，且工装夹具(1)与定位栓(3)之间为活动连接，所述轴架(6)的内部顶端安装有轴栓(7)，所述轴架(6)的内侧安置有卡合架(10)，且卡合架(10)的顶端连接有平面定位轴(8)，所述平面定位轴(8)的一侧设置有限位架(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于平面加工与内腔加工的夹具，包括工装夹具(1)和螺纹夹持柱(5)，其特征在于：所述工装夹具(1)的内部分布有固定栓(2)，所述固定栓(2)的顶端连接有轴架(6)，且轴架(6)的外部两侧安置有护板(4)，所述螺纹夹持柱(5)设置于护板(4)的内部，所述工装夹具(1)靠近轴架(6)的底端一侧连接有定位栓(3)，且工装夹具(1)与定位栓(3)之间为活动连接，所述轴架(6)的内部顶端安装有轴栓(7)，所述轴架(6)的内侧安置有卡合架(10)，且卡合架(10)的顶端连接有平面定位轴(8)，所述平面定位轴(8)的一侧设置有限位架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于平面加工与内腔加工的夹具，其特征在于：所述护板(4)与螺纹夹持柱(5)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于平面加工与内腔加工的夹具，其特征在于：所述轴架(6)与轴栓(7)之间为螺纹连接，且轴架(6)通过轴栓(7)与卡合架(10)构成卡扣结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于平面加工与内腔加工的夹具，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯，
申请(专利权)人：常熟市瑞峰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。