本实用新型专利技术公开了一种焊接烟尘净化装置，属于烟尘净化技术领域，包括壳体以及壳体两侧焊接的电动伸缩杆和位于壳体顶部的吸尘腔，壳体的内部安装有高效除尘过滤腔，高效除尘过滤腔底部的两侧分别连接有高效除尘过滤腔筒，高效除尘过滤腔筒与高效除尘过滤腔筒靠近底部处连接有第一连接管，电动伸缩杆的一次铰接有支撑杆，电动伸缩杆靠近顶端的一次铰接有支撑板，支撑板的底部开设有槽体。本实用新型专利技术，通过启动电动伸缩杆向上升起，从而带动支撑板向上升起，升到适宜的高度后，通过将支撑杆的一端插在槽体内，从而固定支撑板的位置，从而使得烟尘净化装置可以对不同高度的焊接台进行烟尘吸收净化处理。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接烟尘净化装置
本技术涉及一种净化装置，尤其涉及一种焊接烟尘净化装置，属于烟尘净化
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在焊接时会产生大量的烟尘，这些烟尘在空气中飞扬，通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中，烟尘中的有毒物质严重危害人类的健康，导致许多职业病的出现，如：肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。现有技术中烟尘净化装置是固定设置在厂房中的，如果设置的位置过高，不能根据实际焊接台的高低进行调节，从而不能满足用户的真正需求。
技术实现思路
本技术提供的一种焊接烟尘净化装置，通过启动电动伸缩杆向上升起，从而带动支撑板向上升起，升到适宜的高度后，通过将支撑杆的一端插在槽体内，从而固定支撑板的位置，从而使得烟尘净化装置可以对不同高度的焊接台进行烟尘吸收净化处理，通过设置有多组吸尘软管和集尘罩，从而使得装置可以同时对多个焊接工作台进行烟尘吸收。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种焊接烟尘净化装置，包括壳体以及所述壳体两侧焊接的电动伸缩杆和位于所述壳体顶部的吸尘腔，所述壳体的内部安装有高效除尘过滤腔，所述高效除尘过滤腔底部的两侧分别连接有高效除尘过滤腔筒，高效除尘过滤腔筒与高效除尘过滤腔筒靠近底部处连接有第一连接管，所述第一连接管的底侧连接有吸尘机，所述吸尘机的底部一体成型有出气口，电动伸缩杆的一次铰接有支撑杆，所述电动伸缩杆靠近顶端的一次铰接有支撑板，所述支撑板的底部开设有槽体。优选的，所述壳体上铰接有门体，所述门体铰接在所述壳体的一侧，所述门体上一体成型有把手，且所述把手上安装有控制开关。优选的，所述槽体等距离设置在所述支撑板的底部，所述壳体的一侧设置有观察窗口，且所述观察窗口与所述门体设置在同一侧。优选的，所述高效除尘过滤腔的内部填充有过滤海绵条，且所述高效除尘过滤腔的顶部连接有第二连接管，所述第二连接管的内部设置有内螺纹，所述第二连接管内套设有第三连接管，所述第三连接管的外表面设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相互配合。优选的，所述第三连接管的内部设置有限位环，所述限位环的顶部连接所述吸尘腔。优选的，所述吸尘腔上等距离设置有吸尘软管，吸尘软管的一端连接有集尘罩。优选的，所述高效除尘过滤腔筒包括第一过滤芯和第二过滤芯，所述第一过滤芯设置在所述第二过滤芯的外侧。优选的，所述壳体的底部安装有万向轮，所述吸尘腔捆绑在所述支撑板上。本技术的有益技术效果：本技术提供的一种焊接烟尘净化装置，通过启动电动伸缩杆向上升起，从而带动支撑板向上升起，升到适宜的高度后，通过将支撑杆的一端插在槽体内，从而固定支撑板的位置，从而使得烟尘净化装置可以对不同高度的焊接台进行烟尘吸收净化处理，通过设置有多组吸尘软管和集尘罩，从而使得装置可以同时对多个焊接工作台进行烟尘吸收。附图说明图1为按照本技术的一种焊接烟尘净化装置的一优选实施例的主视图；图2为按照本技术的一种焊接烟尘净化装置的一优选实施例的剖视图；图3为按照本技术的一种焊接烟尘净化装置的一优选实施例的A处结构放大示意图；图4为按照本技术的一种焊接烟尘净化装置的一优选实施例的B处结构放大示意图。图中：1、壳体，2、电动伸缩杆，3、吸尘腔，4、高效除尘过滤腔，6、高效除尘过滤筒，7、第一连接管，8、吸尘机，9、支撑杆，10、支撑板，11、槽体，12、门体，13、把手，14、控制开关，15、贯穿窗口，16、第二连接管，17-第三连接管，18-限位环，19-吸尘软管，20-集尘罩，21-过滤海绵条，22-第一过滤芯，23-第二过滤芯，24-万向轮，25-出气口。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。一种焊接烟尘净化装置，包括壳体1以及壳体1两侧焊接的电动伸缩杆2和位于壳体1顶部的吸尘腔3，壳体1的内部安装有高效除尘过滤腔4，高效除尘过滤腔4底部的两侧分别连接有高效除尘过滤腔筒6，高效除尘过滤腔筒6与高效除尘过滤腔筒6靠近底部处连接有第一连接管7，第一连接管7的底侧连接有吸尘机8，吸尘机8的底部一体成型有出气口25，电动伸缩杆2的一次铰接有支撑杆9，电动伸缩杆2靠近顶端的一次铰接有支撑板10，支撑板10的底部开设有槽体11。通过启动电动伸缩杆2向上升起，从而带动支撑板10向上升起，升到适宜的高度后，通过将支撑杆9的一端插在槽体11内，从而固定支撑板10的位置，然后将吸尘腔3捆绑固定在支撑板10的上方，通过启动吸尘机8工作，从而将烟尘吸入集尘罩20内，然后通过吸尘软管19和吸尘腔3进入高效除尘过滤腔4内，然后在经过高效除尘过滤腔筒6，从而达到对烟尘净化处理的效果。在本实施例中：壳体1上铰接有门体12，门体12铰接在壳体1的一侧，门体12上一体成型有把手13，且把手13上安装有控制开关14，通过开关方便对装置进行控制，通过设置有门体，从而方便装置的检修。在本实施例中：槽体11等距离设置在支撑板10的底部，壳体1的一侧设置有观察窗口15，且观察窗口15与门体12设置在同一侧。在本实施例中：高效除尘过滤腔4的内部填充有过滤海绵条21，且高效除尘过滤腔4的顶部连接有第二连接管16，第二连接管16的内部设置有内螺纹，第二连接管16内套设有第三连接管17，第三连接管17的外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相互配合。通过螺纹固定配合，从而使得吸尘腔3可以在壳体1顶部旋转，从而可以根据吸尘方向不同对吸尘腔3进行调节，以满足用户更多的需求。在本实施例中：第三连接管17的内部设置有限位环18，限位环18的顶部连接吸尘腔3，通过设置有限位环18.从而保证了连接的紧密型。在本实施例中：吸尘腔3上等距离设置有吸尘软管19，吸尘软管19的一端连接有集尘罩20。在本实施例中：高效除尘过滤腔筒6包括第一过滤芯22和第二过滤芯23，第一过滤芯22设置在第二过滤芯23的外侧，通过设置有第一过滤芯22和第二过滤芯23，从而对烟尘起到进行更好的过滤和净化的效果。在本实施例中：壳体1的底部安装有万向轮24，吸尘腔3捆绑在支撑板10上，通过安装有万向轮，从而方便了装置的移动。如图1-4所示，本实施例提供的一种焊接烟尘净化装置的工作过程如下：首先将壳体1通过万向轮24移动至焊接装置旁，然后通过启动电动伸缩杆2向上升起，从而带动支撑板10向上升起，升到适宜的高度后，通过将支撑杆9的一端插在槽体11内，从而固定支撑板10的位置，然后将吸尘腔3捆绑固定在支撑板10的上方，通过在吸尘腔3上连接有多个吸尘软管19和集尘罩20，从而可以对多个同时工作的焊接台进行烟本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焊接烟尘净化装置，其特征在于：包括壳体(1)以及所述壳体(1)两侧焊接的电动伸缩杆(2)和位于所述壳体(1)顶部的吸尘腔(3)，所述壳体(1)的内部安装有高效除尘过滤腔(4)，所述高效除尘过滤腔(4)底部的两侧分别连接有高效除尘过滤腔筒(6)，高效除尘过滤腔筒(6)与高效除尘过滤腔筒(6)靠近底部处连接有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)的底侧连接有吸尘机(8)，所述吸尘机(8)的底部一体成型有出气口(25)，电动伸缩杆(2)的一次铰接有支撑杆(9)，所述电动伸缩杆(2)靠近顶端的一次铰接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部开设有槽体(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种焊接烟尘净化装置，其特征在于：包括壳体(1)以及所述壳体(1)两侧焊接的电动伸缩杆(2)和位于所述壳体(1)顶部的吸尘腔(3)，所述壳体(1)的内部安装有高效除尘过滤腔(4)，所述高效除尘过滤腔(4)底部的两侧分别连接有高效除尘过滤腔筒(6)，高效除尘过滤腔筒(6)与高效除尘过滤腔筒(6)靠近底部处连接有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)的底侧连接有吸尘机(8)，所述吸尘机(8)的底部一体成型有出气口(25)，电动伸缩杆(2)的一次铰接有支撑杆(9)，所述电动伸缩杆(2)靠近顶端的一次铰接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部开设有槽体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化装置，其特征在于：所述壳体(1)上铰接有门体(12)，所述门体(12)铰接在所述壳体(1)的一侧，所述门体(12)上一体成型有把手(13)，且所述把手(13)上安装有控制开关(14)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接烟尘净化装置，其特征在于：所述槽体(11)等距离设置在所述支撑板(10)的底部，所述壳体(1)的一侧设置有观察窗口(15)，且所述观察窗口(15)与所述门体(12)设置在同一侧。
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玉晓，
申请(专利权)人：青岛泰稳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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