一种移动式激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式激光焊接机，包括机柜，所述机柜的底部四角固定有万向轮，所述机柜的顶部固定有焊接台，所述机柜的顶部固定有和机柜呈垂直分布的竖直架，该竖直架的侧表面固定有支撑架，所述竖直架的顶部设置有可带动支撑架升降的手轮，所述支撑架的顶部依次安装有激光焊接头、CCD摄像组件，该激光焊接头上设置有手持式焊接头，还包括支撑机构，该支撑机构包括放置架、穿孔、水平块和支撑块；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的支撑机构，起到对手持式焊接头的稳固支撑，解决了传统中的手持式焊接头稳固支撑不便的问题；通过设计的紧固机构，使得材料固定稳固，减少焊接过程中的移动，提高焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式激光焊接机
本技术属于激光焊接机
，具体涉及一种移动式激光焊接机。
技术介绍
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。现有的移动式激光焊接机使用时存在着以下方面的不足：1.手持式焊接头放置时，增加手持式焊接头放置的稳固性方面存在着不足；2.材料焊接时，对材料进行快速紧固方面存在着不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种移动式激光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的手持式焊接头放置时，增加手持式焊接头放置的稳固性方面存在着不足；材料焊接时，对材料进行快速紧固方面存在着不足的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式激光焊接机，包括机柜，所述机柜的底部四角固定有万向轮，所述机柜的顶部固定有焊接台，所述机柜的顶部固定有和机柜呈垂直分布的竖直架，该竖直架的侧表面固定有支撑架，所述竖直架的顶部设置有可带动支撑架升降的手轮，所述支撑架的顶部依次安装有激光焊接头、CCD摄像组件，该激光焊接头上设置有手持式焊接头，还包括支撑机构，该支撑机构包括放置架、穿孔、水平块和支撑块，所述放置架的表面开设有供手持式焊接头插入的穿孔，所述放置架上设置有对称分布的水平块，该水平块的底部固定有支撑手持式焊接头的支撑块。>优选的，所述放置架为“n”型结构，所述支撑块为“L”型结构。优选的，所述机柜的顶部还安装有显微显示器，该显微显示器的同侧下方安装有控制系统显示器。优选的，所述机柜上设置有键盘架，该键盘架的前表面固定有把手。优选的，所述焊接台上设置有紧固机构，该紧固机构包括气缸、抵板、挡座、滑槽，所述焊接台的顶部一端固定有挡座，另一端固定有气缸，该气缸的伸出杆上设置有抵板，所述焊接台的顶部开设有滑槽，且抵板可在滑槽内滑动。优选的，所述滑槽的内底部固定有多个滚珠，且多个滚珠均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计的支撑机构，起到对手持式焊接头的稳固支撑，解决了传统中的手持式焊接头稳固支撑不便的问题；（2）通过设计的紧固机构，使得材料固定稳固，减少焊接过程中的移动，提高焊接的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中的G区放大结构示意图；图3为本技术的图1中的C区放大结构示意图；图中：1、机柜；2、万向轮；3、把手；4、焊接台；5、手持式焊接头；6、激光焊接头；7、手轮；8、CCD摄像组件；9、显微显示器；10、控制系统显示器；11、气缸；12、键盘架；13、抵板；14、支撑架；15、挡座；16、放置架；17、穿孔；18、水平块；19、支撑块；20、滚珠；21、滑槽；22、竖直架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种移动式激光焊接机，包括机柜1，机柜1的底部四角固定有万向轮2，便于通过万向轮2进行移动，机柜1的顶部固定有焊接台4，机柜1的顶部固定有和机柜1呈垂直分布的竖直架22，该竖直架22的侧表面固定有支撑架14，竖直架22的顶部设置有可带动支撑架14升降的手轮7，支撑架14的顶部依次安装有激光焊接头6、CCD摄像组件8，该激光焊接头6上设置有手持式焊接头5，还包括支撑机构，该支撑机构包括放置架16、穿孔17、水平块18和支撑块19，放置架16的表面开设有供手持式焊接头5插入的穿孔17，放置架16上通过螺栓固定有对称分布的水平块18，该水平块18的底部固定有支撑手持式焊接头5的支撑块19，放置架16为“n”型结构，手持式焊接头5从放置架16的穿孔17插入，并使得手持式焊接头5架设在支撑块19上，起到对手持式焊接头5的稳固支撑，解决了传统中的手持式焊接头5稳固支撑不便的问题。本实施例中，优选的，支撑块19为“L”型结构，有助于通过支撑块19更好的起到对手持式焊接头5的支撑。本实施例中，优选的，机柜1的顶部还安装有显微显示器9，该显微显示器9的同侧下方安装有控制系统显示器10，方便用户的观察。本实施例中，优选的，机柜1上设置有键盘架12，便于键盘的放置，该键盘架12的前表面固定有把手3，便于通过把手3将键盘架12拉开。本实施例中，优选的，焊接台4上设置有紧固机构，该紧固机构包括气缸11、抵板13、挡座15、滑槽21，焊接台4的顶部一端固定有挡座15，另一端固定有气缸11，该气缸11的伸出杆上设置有抵板13，焊接台4的顶部开设有滑槽21，且抵板13可在滑槽21内滑动，待焊接的材料置于焊接台4上，并使得材料的一端抵在挡座15上，气缸11作业，气缸11带动抵板13伸长，并使得抵板13抵在材料的另一端，使得材料固定稳固，减少焊接过程中的移动，提高焊接的效率。本实施例中，优选的，滑槽21的内底部固定有多个滚珠20，且多个滚珠20均匀分布，通过滚珠20使得抵板13滑动更便利。本技术的工作原理及使用流程：手持式焊接头5从放置架16的穿孔17插入，并使得手持式焊接头5架设在支撑块19上，起到对手持式焊接头5的稳固支撑；待焊接的材料置于焊接台4上，并使得材料的一端抵在挡座15上，型号为SC40X150的气缸11作业，并带动抵板13沿着滑槽21滑动，并使得抵板13抵在材料的另一端，使得材料固定稳固；手持式焊接头5从放置架16上取下，对材料进行焊接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式激光焊接机，包括机柜（1），所述机柜（1）的底部四角固定有万向轮（2），所述机柜（1）的顶部固定有焊接台（4），所述机柜（1）的顶部固定有和机柜（1）呈垂直分布的竖直架（22），该竖直架（22）的侧表面固定有支撑架（14），所述竖直架（22）的顶部设置有可带动支撑架（14）升降的手轮（7），所述支撑架（14）的顶部依次安装有激光焊接头（6）、CCD摄像组件（8），该激光焊接头（6）上设置有手持式焊接头（5），其特征在于：还包括支撑机构，该支撑机构包括放置架（16）、穿孔（17）、水平块（18）和支撑块（19），所述放置架（16）的表面开设有供手持式焊接头（5）插入的穿孔（17），所述放置架（16）上设置有对称分布的水平块（18），该水平块（18）的底部固定有支撑手持式焊接头（5）的支撑块（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式激光焊接机，包括机柜（1），所述机柜（1）的底部四角固定有万向轮（2），所述机柜（1）的顶部固定有焊接台（4），所述机柜（1）的顶部固定有和机柜（1）呈垂直分布的竖直架（22），该竖直架（22）的侧表面固定有支撑架（14），所述竖直架（22）的顶部设置有可带动支撑架（14）升降的手轮（7），所述支撑架（14）的顶部依次安装有激光焊接头（6）、CCD摄像组件（8），该激光焊接头（6）上设置有手持式焊接头（5），其特征在于：还包括支撑机构，该支撑机构包括放置架（16）、穿孔（17）、水平块（18）和支撑块（19），所述放置架（16）的表面开设有供手持式焊接头（5）插入的穿孔（17），所述放置架（16）上设置有对称分布的水平块（18），该水平块（18）的底部固定有支撑手持式焊接头（5）的支撑块（19）。


2.根据权利要求1所述的一种移动式激光焊接机，其特征在于：所述放置架（16）为“n”型结构，所述支撑块（19）为“L”型结构。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：许军，
申请(专利权)人：淮安市三木机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32