一种双工位气动点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位气动点焊机，包括工作台，所述工作台底部均匀固定连接有多个支撑柱，所述工作台顶部靠近侧壁固定连接有支撑板，所述工作台远离支撑板设置有凹槽，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述工作台顶部远离支撑板侧设置有凹槽，所述工作台底部靠近中心处固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿工作台，且端面固定连接有工作板，所述工作板顶部靠近侧壁处对称固定连接有夹子，所述工作板底部对称固定连接有限位块。本实用新型专利技术中，设置了减压装置，在启动伸缩杆的端面设置了箱体，通过在箱体内设置有弹簧，控制限位柱的滑动，进而降低焊头与焊件之间的接触力，大大提升了焊头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位气动点焊机
本技术涉及点焊机
，尤其涉及一种双工位气动点焊机。
技术介绍
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。现有的点焊机在使用时大多使用手工辅助工作，耗时耗力，且点焊机在使用时长期直接与焊件进行硬性接触，对焊接头有较大的损害；同时双工位点焊机在切换位置时，其焊件位置不易控制。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双工位气动点焊机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双工位气动点焊机，包括工作台，所述工作台底部均匀固定连接有多个支撑柱，所述工作台顶部靠近侧壁固定连接有支撑板，所述工作台远离支撑板设置有凹槽，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述工作台顶部远离支撑板侧设置有凹槽，所述工作台底部靠近中心处固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿工作台，且端面固定连接有工作板，所述工作板顶部靠近侧壁处对称固定连接有夹子，所述工作板底部对称固定连接有限位块，所述顶板底部固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆底部设置有减压装置，所述工作台远离支撑板侧设置有锁定装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位块与夹子位置相对应。作为上述技术方案的进一步描述：所述减压装置包括箱体，所述箱体内顶部中心处固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有限位柱，所述限位柱底部固定连接有固定柱，所述固定柱底部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有焊头。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位柱与箱体内侧壁相匹配和，且滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述焊头与工作板靠近支撑板侧的夹子位置相对应。作为上述技术方案的进一步描述：所述锁定装置包括第二电机，所述第二电机位于凹槽处，所述第二电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与工作台转动连接，所述螺纹杆螺纹连接有限位板。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板与限位块位置相配合。本技术具有如下有益效果：1、本技术设置了减压装置，在启动伸缩杆的端面设置了箱体，通过在箱体内设置有弹簧，控制限位柱的滑动，进而降低焊头与焊件之间的接触力，大大提升了焊头的使用寿命，值得大力推广。2、本技术通过在工作台的凹槽处设置有锁定装置，通过锁定装置控制工作板的位置，进人控制夹子的位置，确保夹子位置与焊头位置相匹配，进而提升工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种双工位气动点焊机的侧视图；图2为本技术提出的一种双工位气动点焊机的正视图；图3为图2-A处放大图。图例说明：1、工作台；11、支撑柱；12、凹槽；13、支撑板；14、顶板；2、第一电机；21、转动杆；22、工作板；23、夹子；24、限位块；3、第二电机；31、螺纹杆；32、限位板；4、气动伸缩杆；41、箱体；42、弹簧；43、限位柱；44、固定柱；45、固定板；46、焊头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种双工位气动点焊机，包括工作台1，工作台1底部均匀固定连接有多个支撑柱11，工作台1顶部靠近侧壁固定连接有支撑板13，工作台1远离支撑板13设置有凹槽12，支撑板13顶部固定连接有顶板14，工作台1顶部远离支撑板13侧设置有凹槽12，工作台1底部靠近中心处固定连接有第一电机2，第一电机2用于带动工作板22转动，用于更换工作位置，第一电机2驱动端固定连接有转动杆21，转动杆21贯穿工作台1，且端面固定连接有工作板22，工作板22顶部靠近侧壁处对称固定连接有夹子23，工作板22底部对称固定连接有限位块24，顶板14底部固定连接有气动伸缩杆4，气动伸缩杆4底部设置有减压装置，工作台1远离支撑板13侧设置有锁定装置。限位块24与夹子23位置相对应，便于限位块24与限位板32进行配合，为焊接提供便利。减压装置包括箱体41，箱体41内顶部中心处固定连接有弹簧42，弹簧42另一端固定连接有限位柱43，限位柱43底部固定连接有固定柱44，固定柱44底部固定连接有固定板45，固定板45底部固定连接有焊头46，通过在箱体41内设置有弹簧42，控制限位柱43的滑动，进而降低焊头46与焊件之间的接触力，大大提升了焊头46的使用寿命。限位柱43与箱体41内侧壁相匹配和，且滑动连接。焊头46与工作板22靠近支撑板13侧的夹子23位置相对应，便于焊接。锁定装置包括第二电机3，锁定装置为了快速锁定工作板22，便于快速焊接，提高了焊接效率，第二电机3位于凹槽12处，第二电机3驱动端固定连接有螺纹杆31，螺纹杆31与工作台1转动连接，螺纹杆31螺纹连接有限位板32。限位板32与限位块24位置相配合，便于将工作板22锁定。工作原理：本技术，首先将焊件用夹子23进行夹持，然后启动第一电机2，同时启动第二电机3，通过第二电机3带动螺纹杆31转动，从而带动限位板32向支撑板13侧滑动，然后关闭第二电机3，待夹子23转动到焊头46底部时，限位板32与限位块24相卡和，然后启动气动伸缩杆4，进行焊接工作，待焊接工作完成后，启动第二电机3，将限位板32回收后，启动第一电机2，将焊接好的焊件取出，即完成工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位气动点焊机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部均匀固定连接有多个支撑柱(11)，所述工作台(1)顶部靠近侧壁固定连接有支撑板(13)，所述工作台(1)远离支撑板(13)设置有凹槽(12)，所述支撑板(13)顶部固定连接有顶板(14)，所述工作台(1)顶部远离支撑板(13)侧设置有凹槽(12)，所述工作台(1)底部靠近中心处固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)驱动端固定连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)贯穿工作台(1)，且端面固定连接有工作板(22)，所述工作板(22)顶部靠近侧壁处对称固定连接有夹子(23)，所述工作板(22)底部对称固定连接有限位块(24)，所述顶板(14)底部固定连接有气动伸缩杆(4)，所述气动伸缩杆(4)底部设置有减压装置，所述工作台(1)远离支撑板(13)侧设置有锁定装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位气动点焊机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部均匀固定连接有多个支撑柱(11)，所述工作台(1)顶部靠近侧壁固定连接有支撑板(13)，所述工作台(1)远离支撑板(13)设置有凹槽(12)，所述支撑板(13)顶部固定连接有顶板(14)，所述工作台(1)顶部远离支撑板(13)侧设置有凹槽(12)，所述工作台(1)底部靠近中心处固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)驱动端固定连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)贯穿工作台(1)，且端面固定连接有工作板(22)，所述工作板(22)顶部靠近侧壁处对称固定连接有夹子(23)，所述工作板(22)底部对称固定连接有限位块(24)，所述顶板(14)底部固定连接有气动伸缩杆(4)，所述气动伸缩杆(4)底部设置有减压装置，所述工作台(1)远离支撑板(13)侧设置有锁定装置。


2.根据权利要求1所述的一种双工位气动点焊机，其特征在于：所述限位块(24)与夹子(23)位置相对应。


3.根据权利要求1所述的一种双工位气动点焊机，其特征在于：所述减压装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伦，
申请(专利权)人：重庆市大足区锐康机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50