用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备，包括工作台、上下料机构、操作面板、不锈钢架、不锈钢片，还包括转动机构、点焊机构，所述工作台上方设置有所述上下料机构，所述上下料机构之间设置有所述转动机构，所述转动机构一侧设置有所述点焊机构，所述点焊机构一侧设置有所述操作面板，所述转动机构上方设置于所述不锈钢架，所述不锈钢架上方设置有所述不锈钢片。本实用新型专利技术转动机构和点焊机构的设置改变了传统手动移动物料的方式，增加了点焊位置的准确性和提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备
本技术涉及大碗碟不锈钢架加工
，特别是涉及用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备。
技术介绍
碰焊机实为电阻焊机，其焊接原理，是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。现有的碰焊机都是通过人工移动物料来实现不用位置的点焊，导致了焊接位置不准确，并且生产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备，包括工作台、上下料机构、操作面板、不锈钢架、不锈钢片，还包括转动机构、点焊机构，所述工作台上方设置有所述上下料机构，所述上下料机构之间设置有所述转动机构，所述转动机构一侧设置有所述点焊机构，所述点焊机构一侧设置有所述操作面板，所述转动机构上方设置于所述不锈钢架，所述不锈钢架上方设置有所述不锈钢片。优选的，所述转动机构包括U型架、第一电机、T型转盘、支撑座、固定座、限制块，所述U型架通过螺栓连接在所述工作台下方，所述U型架内侧通过螺栓连接有所述第一电机，所述T型转盘下端穿过所述工作台，且与所述U型架通过轴承连接，所述T型转盘通过齿轮连接在所述第一电机一侧，所述T型转盘上方通过螺栓连接有所述支撑座，所述支撑座上方通过螺栓连接有所述固定座，所述固定座上方焊接有所述限制块，所述固定座内侧卡接有所述不锈钢架，所述限制块内侧卡接有所述不锈钢片。优选的，所述点焊机构包括L型固定板、固定块、气缸、导向柱、连接板、碰焊机、摄像头，所述L型固定板通过螺栓连接在所述工作台上方一侧，所述L型固定板内侧通过螺栓连接有所述固定块，所述固定块一侧通过螺栓连接有所述气缸，所述气缸的输出端穿过所述固定块，所述固定块另一侧下端滑动连接有所述导向柱，所述导向柱和所述气缸一侧通过螺栓连接有所述连接板，所述连接板下方通过螺栓连接有所述碰焊机，所述连接板一侧通过螺钉连接有所述摄像头。优选的，所述点焊机构包括L型固定板、固定块、导向柱、连接板、碰焊机、摄像头、第二电机、丝杠，所述L型固定板通过螺栓连接在所述工作台上方一侧，所述L型固定板内侧通过螺栓连接有所述固定块，所述固定块一侧通过螺栓连接有所述第二电机，所述第二电机的输出端一侧焊接有所述丝杠，所述丝杠一端穿过所述固定块，且与所述连接板螺纹连接，所述固定块另一侧下端滑动连接有所述导向柱，所述导向柱一侧通过螺栓连接有所述连接板，所述连接板下方通过螺栓连接有所述碰焊机，所述连接板一侧通过螺钉连接有所述摄像头。优选的，所述上下料机构包括第一机械手臂、第一夹具、第二机械手臂、第二夹具，所述第一机械手臂通过螺栓连接在所述工作台上方前侧，所述第一机械手臂一端通过螺钉连接有所述第一夹具，所述第二机械手臂通过螺栓连接在所述工作台上方后侧，所述第二机械手臂一端通过螺钉连接有所述第二夹具。有益效果在于：转动机构和点焊机构的设置改变了传统手动移动物料的方式，增加了点焊位置的准确性和提高了生产效率。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备的结构示意图；图2是本技术所述用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备的第一实施例的主视图；图3是本技术所述用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备的俯视图；图4是本技术所述用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备的第一实施例的A-A剖视图；图5是本技术所述用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备的第二实施例的A-A剖视图。附图标记说明如下：1、工作台；2、上下料机构；3、转动机构；4、点焊机构；5、操作面板；6、不锈钢架；7、不锈钢片；201、第一机械手臂；202、第一夹具；203、第二机械手臂；204、第二夹具；301、U型架；302、第一电机；303、T型转盘；304、支撑座；305、固定座；306、限制块；401、L型固定板；402、固定块；403、气缸；404、导向柱；405、连接板；406、碰焊机；407、摄像头；41、第二电机；42、丝杠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1、图2、图3和图4所示，用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备，包括工作台1、上下料机构2、操作面板5、不锈钢架6、不锈钢片7，还包括转动机构3、点焊机构4，工作台1上方设置有上下料机构2，上下料机构2之间设置有转动机构3，转动机构3一侧设置有点焊机构4，点焊机构4一侧设置有操作面板5，转动机构3上方设置于不锈钢架6，不锈钢架6上方设置有不锈钢片7，转动机构3包括U型架301、第一电机302、T型转盘303、支撑座304、固定座305、限制块306，U型架301通过螺栓连接在工作台1下方，U型架301内侧通过螺栓连接有第一电机302，T型转盘303下端穿过工作台1，且与U型架301通过轴承连接，T型转盘303通过齿轮连接在第一电机302一侧，T型转盘303上方通过螺栓连接有支撑座304，支撑座304上方通过螺栓连接有固定座305，固定座305上方焊接有限制块306，固定座305内侧卡接有不锈钢架6，限制块306内侧卡接有不锈钢片7，这样设置实现了，第一电机302带动T型转盘303转动，T型转盘303带动支撑座304转动，支撑座304带动固定座305和限制块306的转动，进而实现了不锈钢架6和不锈钢片7的转动，最终实现了调节不锈钢架6和不锈钢片7之间的点焊位置，点焊机构4包括L型固定板401、固定块402、气缸403、导向柱404、连接板405、碰焊机406、摄像头407，L型固定板401通过螺栓连接在工作台1上方一侧，L型固定板401内侧通过螺栓连接有固定块402，固定块402一侧通过螺栓连接有气缸403，气缸403的输出端穿过固定块402，固定块402另一侧下端滑动连接有导向柱404，导向柱404和气缸403一侧通过螺栓连接有连接板405，连接板405下方通过螺栓连接有碰焊机406，连接板405一侧通过螺钉连接有摄像头407，这样设置实现了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备，包括工作台（1）、上下料机构（2）、操作面板（5）、不锈钢架（6）、不锈钢片（7），其特征在于：还包括转动机构（3）、点焊机构（4），所述工作台（1）上方设置有所述上下料机构（2），所述上下料机构（2）之间设置有所述转动机构（3），所述转动机构（3）一侧设置有所述点焊机构（4），所述点焊机构（4）一侧设置有所述操作面板（5），所述转动机构（3）上方设置有所述不锈钢架（6），所述不锈钢架（6）上方设置有所述不锈钢片（7）。/n

【技术特征摘要】
1.用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备，包括工作台（1）、上下料机构（2）、操作面板（5）、不锈钢架（6）、不锈钢片（7），其特征在于：还包括转动机构（3）、点焊机构（4），所述工作台（1）上方设置有所述上下料机构（2），所述上下料机构（2）之间设置有所述转动机构（3），所述转动机构（3）一侧设置有所述点焊机构（4），所述点焊机构（4）一侧设置有所述操作面板（5），所述转动机构（3）上方设置有所述不锈钢架（6），所述不锈钢架（6）上方设置有所述不锈钢片（7）。


2.根据权利要求1所述的用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备，其特征在于：所述转动机构（3）包括U型架（301）、第一电机（302）、T型转盘（303）、支撑座（304）、固定座（305）、限制块（306），所述U型架（301）通过螺栓连接在所述工作台（1）下方，所述U型架（301）内侧通过螺栓连接有所述第一电机（302），所述T型转盘（303）下端穿过所述工作台（1），且与所述U型架（301）通过轴承连接，所述T型转盘（303）通过齿轮连接在所述第一电机（302）一侧，所述T型转盘（303）上方通过螺栓连接有所述支撑座（304），所述支撑座（304）上方通过螺栓连接有所述固定座（305），所述固定座（305）上方焊接有所述限制块（306），所述固定座（305）内侧卡接有所述不锈钢架（6），所述限制块（306）内侧卡接有所述不锈钢片（7）。


3.根据权利要求1所述的用于大碗碟不锈钢架加工的点焊设备，其特征在于：所述点焊机构（4）包括L型固定板（401）、固定块（402）、气缸（403）、导向柱（404）、连接板（405）、碰焊机（406）、摄像头（407），所述L型固定板（401）通过螺栓连接在所述工作台（1）上方一侧，所述L型固定板（401）内侧通过螺栓连接有所述固定块（402），所述固定块（402）一侧通过螺栓连...

【专利技术属性】
技术研发人员：连健昌，冯磊，
申请(专利权)人：福建迈拓钢竹家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35