一种弧形塑料件加工设备制造技术

本发明专利技术涉及弧形塑料件加工技术领域，公开了一种弧形塑料件加工设备，包括箱体、底座和圆盘，箱体的底端内壁处设置有储件筒，储件筒的内部放置有若干个塑料件，箱体的上端固定安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的一端延伸至箱体的内部，且转轴端部的一侧位置固定连接有第一侧板，第一侧板的底部镶嵌有圆杆。设置的转轴、第一侧板和第二侧板共同作用，不仅可带动底座和圆盘整体进行间歇性转动，以便对塑料件进行上料，而且能够配合切割轮片和摩擦块来对移动的塑料件进行切割和打磨加工，并且能够对储液腔的内部进行胶水的定量添加与排出，以便对塑料件上的切割槽进行胶水的喷洒。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形塑料件加工设备
本专利技术涉及弧形塑料件加工
，具体是一种弧形塑料件加工设备。
技术介绍
随着工业水平的提高，塑料件的使用变得更加广泛，其抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应，而且塑料件的制造成本低，耐用、防水、质轻，容易被塑制成不同形状，是良好的绝缘体，弧形塑料件也是其中的一种，在弧形塑料件的生产过程中，经常需要对弧形塑料件的内侧进行开槽，现有的一些用于弧形塑料件加工的设备有着一定的局限性，其结构往往比较复杂，而且上料和下料不够简便。因此，本领域技术人员提供了一种弧形塑料件加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种弧形塑料件加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种弧形塑料件加工设备，包括箱体、底座和圆盘，所述箱体的底端内壁处设置有储件筒，所述储件筒的内部放置有若干个塑料件，所述箱体的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端延伸至箱体的内部，且转轴端部的一侧位置固定连接有第一侧板，所述第一侧板的底部镶嵌有圆杆，所述转轴端部的另一侧位置固定连接有第二侧板，所述第二侧板的一端固定连接有连接件，所述连接件内侧的一边位置铰接有切割轮片，且连接件内侧的另一边位置固定连接有摩擦块；所述底座的上端开设有一组限位槽，所述限位槽的一侧内壁处固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有滑块，所述滑块远离第一弹簧的一侧固定连接有活塞杆，所述底座的内部且位于限位槽下方的位置开设有储液腔，所述储液腔的内部活动连接有活塞；所述圆盘设置于底座内侧的中间位置，所述圆盘的上端且对应限位槽的位置开设有一组贯穿的通口，所述圆盘的底部且对应通口的位置开设有收纳槽，所述收纳槽的两侧内壁处均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有夹块，所述夹块与收纳槽活动连接，所述圆盘的上端且对应通口的位置均固定连接有挡片。优选的，所述箱体的底端内壁且靠近储件筒的位置固定连接有两个舒展板，两个所述舒展板呈V形排列。优选的，所述底座的内侧且靠近限位槽的位置均设置有胶瓶，所述胶瓶通过导管与储液腔远离活塞的一侧内壁相连通。优选的，所述底座与圆盘一体成型，所述底座的内侧且对应通口的位置均固定安装有喷头，所述喷头通过导管与储液腔的内壁相连通。优选的，所述限位槽的数量为三个，且限位槽的竖直高度大于圆盘的竖直高度。优选的，所述活塞杆的一端延伸至储液腔的内部，且活塞杆的一端与活塞固定连接。优选的，所述储件筒的底端内壁处固定连接有第二弹簧，所述塑料件位于第二弹簧的上端。优选的，所述所述连接件的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与切割轮片传动连接。优选的，所述箱体的内壁处固定连接有环形的导轨，所述底座的外侧开设有匹配导轨的滑槽。优选的，所述圆杆的直径与限位槽的宽度相匹配。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、设置的转轴、第一侧板和第二侧板共同作用，不仅可带动底座和圆盘整体进行间歇性转动，以便对塑料件进行上料，而且能够配合切割轮片和摩擦块来对移动的塑料件进行切割和打磨加工，并且能够对储液腔的内部进行胶水的定量添加与排出，以便对塑料件上的切割槽进行胶水的喷洒。2、当塑料件经切割轮片和摩擦块依次切割和打磨后，圆盘带动塑料件和夹块整体继续进行轴向转动，使得夹块向着舒展板的方向进行移动，当两个夹块与对应的舒展板相接触时，两个夹块受力向两侧进行移动，以此来解除对塑料件的夹紧固定，从而可以对塑料件进行自动下料，当夹块脱离与舒展板的接触后，设置的第三弹簧可以推动对应的夹块进行复位，以便对下个完成上料的塑料件进行夹紧固定，结构简单，实用性强。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中圆盘的局部剖视图；图3为本专利技术中底座的局部剖视图；图4为本专利技术中塑料件完成上料且圆杆开始进入限位槽时的俯视图；图5为本专利技术中塑料件被切割且第一弹簧被压缩时的俯视图；图6为本专利技术中塑料件开始上料且圆杆移出限位槽时的俯视图；图7为本专利技术中箱体的底端内壁的俯视图；图8为本专利技术中塑料件的上料图；图9为本专利技术中塑料件下料时的局部结构图。图中：1、箱体；2、底座；3、圆盘；4、第一电机；5、转轴；6、第一侧板；7、圆杆；8、第二侧板；9、连接件；10、切割轮片；11、摩擦块；12、通口；13、挡片；14、限位槽；15、第一弹簧；16、滑块；17、喷头；18、塑料件；19、储件筒；20、舒展板；21、第二弹簧；22、导轨；23、收纳槽；24、第三弹簧；25、夹块；26、活塞杆；27、活塞；28、储液腔；29、胶瓶；30、第二电机。具体实施方式请参阅图1～9，本专利技术实施例中，一种弧形塑料件加工设备，包括箱体1、底座2和圆盘3，箱体1的底端内壁处设置有储件筒19，储件筒19的内部放置有若干个塑料件18，箱体1的上端固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端通过联轴器固定连接有转轴5，转轴5的一端延伸至箱体1的内部，且转轴5端部的一侧位置固定连接有第一侧板6，第一侧板6的底部镶嵌有圆杆7，转轴5端部的另一侧位置固定连接有第二侧板8，第二侧板8的一端固定连接有连接件9，连接件9内侧的一边位置铰接有切割轮片10，且连接件9内侧的另一边位置固定连接有摩擦块11；底座2的上端开设有一组限位槽14，限位槽14的一侧内壁处固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15的一端固定连接有滑块16，滑块16远离第一弹簧15的一侧固定连接有活塞杆26，底座2的内部且位于限位槽14下方的位置开设有储液腔28，储液腔28的内部活动连接有活塞27；圆盘3设置于底座2内侧的中间位置，圆盘3的上端且对应限位槽14的位置开设有一组贯穿的通口12，圆盘3的底部且对应通口12的位置开设有收纳槽23，收纳槽23的两侧内壁处均固定连接有第三弹簧24，第三弹簧24的一端固定连接有夹块25，夹块25与收纳槽23活动连接，圆盘3的上端且对应通口12的位置均固定连接有挡片13。在图7中：箱体1的底端内壁且靠近储件筒19的位置固定连接有两个舒展板20，两个舒展板20呈V形排列。通过采用上述方案，当塑料件18经切割轮片10和摩擦块11依次切割和打磨后，圆盘3带动塑料件18和夹块25整体继续进行轴向转动，使得夹块25向着舒展板20的方向进行移动，当两个夹块25与对应的舒展板20相接触时，两个夹块25受力向两侧进行移动，以此来解除对塑料件18的夹紧固定，从而可以对塑料件18进行自动下料(如图9所示)，当夹块25脱离与舒展板20的接触后，设置的第三弹簧24可以推动对应的夹块25进行复位。在图3和4中：底座2的内侧且靠近限位槽14的位置均设置有胶瓶29，胶瓶29通过导管与储液腔28远离活塞27的一侧内壁相连通。通过采用上述方案，当活塞杆26和活塞27整体进行左移时，储液腔28的内部会产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形塑料件加工设备，包括箱体(1)、底座(2)和圆盘(3)，其特征在于，所述箱体(1)的底端内壁处设置有储件筒(19)，所述储件筒(19)的内部放置有若干个塑料件(18)，所述箱体(1)的上端固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的一端延伸至箱体(1)的内部，且转轴(5)端部的一侧位置固定连接有第一侧板(6)，所述第一侧板(6)的底部镶嵌有圆杆(7)，所述转轴(5)端部的另一侧位置固定连接有第二侧板(8)，所述第二侧板(8)的一端固定连接有连接件(9)，所述连接件(9)内侧的一边位置铰接有切割轮片(10)，且连接件(9)内侧的另一边位置固定连接有摩擦块(11)；/n所述底座(2)的上端开设有一组限位槽(14)，所述限位槽(14)的一侧内壁处固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的一端固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)远离第一弹簧(15)的一侧固定连接有活塞杆(26)，所述底座(2)的内部且位于限位槽(14)下方的位置开设有储液腔(28)，所述储液腔(28)的内部活动连接有活塞(27)；/n所述圆盘(3)设置于底座(2)内侧的中间位置，所述圆盘(3)的上端且对应限位槽(14)的位置开设有一组贯穿的通口(12)，所述圆盘(3)的底部且对应通口(12)的位置开设有收纳槽(23)，所述收纳槽(23)的两侧内壁处均固定连接有第三弹簧(24)，所述第三弹簧(24)的一端固定连接有夹块(25)，所述夹块(25)与收纳槽(23)活动连接，所述圆盘(3)的上端且对应通口(12)的位置均固定连接有挡片(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弧形塑料件加工设备，包括箱体(1)、底座(2)和圆盘(3)，其特征在于，所述箱体(1)的底端内壁处设置有储件筒(19)，所述储件筒(19)的内部放置有若干个塑料件(18)，所述箱体(1)的上端固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的一端延伸至箱体(1)的内部，且转轴(5)端部的一侧位置固定连接有第一侧板(6)，所述第一侧板(6)的底部镶嵌有圆杆(7)，所述转轴(5)端部的另一侧位置固定连接有第二侧板(8)，所述第二侧板(8)的一端固定连接有连接件(9)，所述连接件(9)内侧的一边位置铰接有切割轮片(10)，且连接件(9)内侧的另一边位置固定连接有摩擦块(11)；
所述底座(2)的上端开设有一组限位槽(14)，所述限位槽(14)的一侧内壁处固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的一端固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)远离第一弹簧(15)的一侧固定连接有活塞杆(26)，所述底座(2)的内部且位于限位槽(14)下方的位置开设有储液腔(28)，所述储液腔(28)的内部活动连接有活塞(27)；
所述圆盘(3)设置于底座(2)内侧的中间位置，所述圆盘(3)的上端且对应限位槽(14)的位置开设有一组贯穿的通口(12)，所述圆盘(3)的底部且对应通口(12)的位置开设有收纳槽(23)，所述收纳槽(23)的两侧内壁处均固定连接有第三弹簧(24)，所述第三弹簧(24)的一端固定连接有夹块(25)，所述夹块(25)与收纳槽(23)活动连接，所述圆盘(3)的上端且对应通口(12)的位置均固定连接有挡片(13)。


2.根据权利要求1所述的一种弧形塑料件加工设备，其特征在于，所述箱体(1)的底端内壁且靠近储件筒(19)的位置固定连接有两个舒展板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正金，
申请(专利权)人：李正金，
类型：发明
国别省市：新疆;65