一种全自动吸塑成型生产线及其吸塑成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动吸塑成型生产线及其吸塑成型工艺，涉及吸塑成型技术领域，为解决现有的吸塑成型工艺定制购买的模具大多价格昂贵，大大提高了吸塑成型工艺成本的问题。所述全自动高速吸塑成型机的一侧设置有吸塑打版机，所述全自动高速吸塑成型机的另一侧设置有裁料机，且有吸塑打版机和裁料机位于同一水平线上，所述全自动高速吸塑成型机的内部设置有给料机构，所述给料机构的一侧设置有成型机构，所述成型机构的一侧设置有拉料机构，所述拉料机构的一侧设置有放片机构，且给料机构、成型机构、拉料机构和放片机构均与全自动高速吸塑成型机一体成型设置。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动吸塑成型生产线及其吸塑成型工艺
本专利技术涉及吸塑成型
，具体为一种全自动吸塑成型生产线及其吸塑成型工艺。
技术介绍
真空成型常称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，真空成型是将热塑性塑料板材、片材固定在模具上，用辐射加热器进行加热使之达到软化温度，然后用真空泵把模具与板材之间的空气抽去，使板材型坯按模具轮廓成型，随着真空度的提高，型坯下方的成型压力只有0.06-0.085MPa，而型坯上方的空气压力仍保持在0.1MPa左右。冷却定型后用压缩空气将制品从模具中吹出而脱模，真空成型广泛用来生产钙塑天花板装饰材料，洗衣机和电冰箱壳体，电机外壳，艺术品和生活用品。现有的吸塑成型工艺在操作前需要定制专属的模具辅助生产加工，而定制购买的模具大多价格昂贵，大大提高了吸塑成型工艺的成本，为此，我们提供一种全自动吸塑成型生产线及其吸塑成型工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动吸塑成型生产线及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动吸塑成型生产线，包括全自动高速吸塑成型机（1），其特征在于：所述全自动高速吸塑成型机（1）的一侧设置有吸塑打版机（6），所述全自动高速吸塑成型机（1）的另一侧设置有裁料机（7），且有吸塑打版机（6）和裁料机（7）位于同一水平线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动吸塑成型生产线，包括全自动高速吸塑成型机（1），其特征在于：所述全自动高速吸塑成型机（1）的一侧设置有吸塑打版机（6），所述全自动高速吸塑成型机（1）的另一侧设置有裁料机（7），且有吸塑打版机（6）和裁料机（7）位于同一水平线上。


2.根据权利要求1所述的一种全自动吸塑成型生产线，其特征在于：所述全自动高速吸塑成型机（1）的内部设置有给料机构（2），所述给料机构（2）的一侧设置有成型机构（3），所述成型机构（3）的一侧设置有拉料机构（4），所述拉料机构（4）的一侧设置有放片机构（5），且给料机构（2）、成型机构（3）、拉料机构（4）和放片机构（5）均与全自动高速吸塑成型机（1）一体成型设置。


3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种全自动吸塑成型生产线的吸塑成型工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：根据所需产品进行实物设计；
步骤2：模具车间根据设计的实物图纸进行模具的制造；
步骤3：吸塑打版机对产品的模具进行开发打样工作；
步骤4：将制作好的模具装入全自动高速吸塑成型机进行产品的吸塑成型加工；
步骤5：吸塑成型加工后将产物借助裁料机进行边角的裁剪加工；
步骤6：裁剪加工后将产物借助吸塑封口机、折边机、高周波机进行精巧的出厂前加工；
步骤7：最后借助打孔机对产物进行安装孔的开设加工，得到最终产品。


4.根据权利要求3所述的一种全自动吸塑成型生产线的吸塑成型工艺，其特征在于：所述步骤3具体包括：
步骤3-1：先将实物用手工泥糊出成型轮廓；
步骤3-2：放到吸塑打版机上成型产品毛胚；
步骤3-3：用配好的吸塑专用石膏倒入产品毛胚中，风干后形成石膏毛胚；
步骤3-4：采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；
步骤3-5：手工打磨和手工添加部件；
步骤3-6：将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；
步骤3-7：再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；

【专利技术属性】
技术研发人员：殷伟，
申请(专利权)人：苏州福田包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32