【技术实现步骤摘要】
一种沐浴浴缸加工用表皮吸塑装置
本专利技术涉及一种吸塑装置，尤其涉及一种沐浴浴缸加工用表皮吸塑装置。
技术介绍
浴缸是一种供沐浴或淋浴之用的水管装置，通常安装在浴室内。现代的浴缸制造的材料一般分为亚克力、玻璃纤维或包上陶瓷的钢铁，而旧式西方浴缸通常由防锈处理过的钢或铁制造。一直以来，大部份浴缸皆属长方型，近年由于亚加力加热制浴缸逐渐普及，开始出现各种不同形状的浴缸。浴缸最常见的颜色是白色，亦有其他例如粉色等色调。在浴缸的加工过程中，浴缸内表面需要贴一层亚克力薄膜，通常采用的加工方法是吸塑，工人首先需要给亚克力薄膜预热，然后再把亚克力薄膜放置在浴缸上，然后启动真空泵从而使得亚克力薄膜在气压的作用下贴合在浴缸内表面上。目前人工对浴缸内表面贴亚克力薄膜存在操作繁琐、需要人工手工切除凸出浴缸边缘的薄膜的问题。因此需要研发一种操作简单、自动切边的沐浴浴缸加工用表皮吸塑装置。
技术实现思路
为了克服操作繁琐、需要人工手工切除凸出浴缸边缘的薄膜的缺点，本专利技术的目的是提供一种操作简单、自动切边的沐浴浴...
【技术保护点】
1.一种沐浴浴缸加工用表皮吸塑装置，其特征是，包括：底座（1），底座（1）上对称设置有支撑块（2）；支撑架（3），底座（1）上一侧设置有支撑架（3）；垫块（4），底座（1）上另一侧设置有垫块（4）；加热器（5），支撑块（2）之间上方一侧设置有加热器（5）；移动吸塑机构（6），支撑块（2）之间设置有移动吸塑机构（6）；平移机构（7），支撑块（2）上设置有平移机构（7）；下压机构（8），底座（1）上靠近支撑架（3）一侧设置有下压机构（8）。/n
【技术特征摘要】
1.一种沐浴浴缸加工用表皮吸塑装置，其特征是，包括：底座（1），底座（1）上对称设置有支撑块（2）；支撑架（3），底座（1）上一侧设置有支撑架（3）；垫块（4），底座（1）上另一侧设置有垫块（4）；加热器（5），支撑块（2）之间上方一侧设置有加热器（5）；移动吸塑机构（6），支撑块（2）之间设置有移动吸塑机构（6）；平移机构（7），支撑块（2）上设置有平移机构（7）；下压机构（8），底座（1）上靠近支撑架（3）一侧设置有下压机构（8）。
2.按照权利要求1所述的一种沐浴浴缸加工用表皮吸塑装置，其特征是，移动吸塑机构（6）包括：第一滑轨（61），垫块（4）上对称设置有第一滑轨（61）；放置块（62），第一滑轨（61）上设置有放置块（62），放置块（62）一侧开有通孔；把手（63），放置块（62）一侧设置有把手（63）；滑盒（64），放置块（62）另一侧对称设置有滑盒（64）；滚动块（65），滑盒（64）内均滑动式设置有滚动块（65），滚动块（65）另一端与第一滑轨（61）内壁相接触；第一弹性件（66），滑盒（64）内壁与滚动块（65）之间均设置有第一弹性件（66）；千斤顶（67），底座（1）上靠近支撑架（3）一侧设置有千斤顶（67）；顶板（68），千斤顶（67）上端设置有顶板（68）；第二滑轨（69），顶板（68）上对称设置有第二滑轨（69）；吸气管（610），顶板（68）上一侧设置有吸气管（610），吸气管（610）与放置块（62）一侧的通孔配合；导气管（611），吸气管（610）下端设置有导气管（611），导气管（611）另一端与真空泵的吸气口相通连。
3.按照权利要求2所述的一种沐浴浴缸加工用表皮吸塑装置，其特征是，平移机构（7）包括：轨道（71），支撑块（2）上设置有轨道（71）；第三滑轨（72），轨道（71）相对侧均滑动式设置有第三滑轨（72）；滑筒（73），第三滑轨（72）相对侧均滑动式设置有滑筒（73）；第二弹性件（74），第三滑轨（72）内壁与滑筒（73）之间均设置有第二弹性件（74）；夹块（75），滑筒（73）之间对称滑动式设置有夹块（75）；拉杆（76），夹块（75）上均对称设置有拉杆（76）；第三弹性件（77），滑筒（73）内壁与夹块（75）之间均设置有第三弹性件（77）；第一丝杆（78），一侧的轨道（71）内设置有第一丝杆（78）；螺母块（79），第一丝杆（7...
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