本实用新型专利技术涉及一种农业节水灌溉器材的成型生产设备，特别适用于迷宫式滴灌带生产所用的滴灌带成型轮上的真空盘。其包括凸字形的真空盘主体和真空盘盖板，真空盘主体中心设置安装孔，真空盘主体上设置与真空盘主体同轴的弧形槽，弧形槽内侧的真空盘主体端面上设置贮泥槽，贮泥槽外侧的底部与弧形槽相通，真空盘盖板上设置气管连接孔，真空盘盖板固定于贮泥槽上构成真空气腔。当滴灌带物料内的析出物析出后，先沉积在贮泥槽内，直到堵塞真空通道而影响滴灌带真空吸附成型时，不用拆卸真空盘，只需打开真空盘盖板，清理贮泥槽内的析出物即可继续开机生产，大大节省了操作时间，提高了生产效率，进一步降低了滴灌带的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
滴灌带成型轮上的真空盘
本技术涉及一种农业节水灌溉器材的成型生产设备，特别适用于迷宫式滴灌带生产时所用的滴灌带成型轮上的真空盘。
技术介绍
目前，农业节水灌溉使用的单翼式迷宫滴灌带都是通过成型轮真空吸附成型的，成型轮真空度的好坏直接影响滴灌带迷宫流道的成型。现有的滴灌带成型轮是由成型部件、冷却部件、轮轴部件、真空吸附部件组成，其中，真空吸附部件是由摩擦圈、真空盘组成。摩擦圈边缘有若干通孔，通过密封胶与螺钉连接固定在真空盘上，摩擦圈上通孔对应真空盘端面上设有弧形槽，弧形槽中间位置底部有一通孔，并在背面通过气接头连接真空泵，组成真空盘吸附系统。成型轮旋转工作时，摩擦圈的端面与成型轮冷却盘端面贴合后，通过成型轮冷却盘边缘上通孔将成型轮成型区抽成真空，生产滴灌带时要求成型轮有很高的真空度，这样才能保证滴灌带迷宫流道成型饱满。由于这种真空吸附是摩擦圈与成型轮上的冷却盘通过摩擦密封形成，长时间的生产后，滴灌带物料中的易挥发组分会不断析出，并被真空泵吸至真空盘的弧形槽内，进而堵塞整个真空通道，影响了滴灌带的真空吸附成型。为了保证生产出合格的滴灌带，就需要停机拆卸、清洗真空盘，增加了工人的劳动强度，而且滴灌带生产效率也会大大下降。特别是高速滴灌机生产时，因清洗真空盘延误时间致使生产效率下降，增加了滴灌带的制作成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以长效使用的滴灌带成型轮上的真空盘，它很好地解决了传统技术中真空盘真空通道堵塞而需要停机拆卸清洗的问题，大大提高了生产效率，降低了工人劳动强度，降低了滴灌带制造成本。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：滴灌带成型轮上的真空盘，其包括凸字形的真空盘主体和真空盘盖板，所述真空盘主体中心设置安装孔，所述真空盘主体上设置与真空盘主体同轴的弧形槽，所述弧形槽内侧的真空盘主体端面上设置贮泥槽，所述贮泥槽外侧的底部与弧形槽相通，所述真空盘盖板上设置气管连接孔，所述真空盘盖板固定于贮泥槽上构成真空气腔。上述的滴灌带成型轮上的真空盘，其所述弧形槽的长度为弧形槽对应的分度圆的四分之一至三分之一。上述的滴灌带成型轮上的真空盘，其所述贮泥槽外侧的长度与弧形槽的弧长长度对应。上述的滴灌带成型轮上的真空盘，其所述贮泥槽的边缘处、弧形槽边缘处以及真空盘盖板与真空盘主体的连接面上均设置密封槽，所述密封槽内设置密封压条或密封圈。上述的滴灌带成型轮上的真空盘，其所述真空盘盖板与真空盘主体之间通过连接螺钉固定。上述的滴灌带成型轮上的真空盘，其所述真空盘盖板上设置螺纹孔，所述螺纹孔上设置气管接头。上述的滴灌带成型轮上的真空盘，其所述贮泥槽的外侧间隔设置齿形凸台。上述的滴灌带成型轮上的真空盘，其所述真空盘主体上设置真空度调节孔。上述的滴灌带成型轮上的真空盘，其所述贮泥槽呈扇形，所述贮泥槽外侧弧长长度与弧形槽的弧长长度对应，且贮泥槽外侧的底部与弧形槽相通。有益效果：本技术的真空盘在工作时，贮泥槽与真空盘盖板组成的真空气腔空间大，当滴灌带物料内的析出物析出后，会先沉积在贮泥槽内，直到堵塞真空通道，当影响滴灌带真空吸附成型时，也不用拆卸真空盘，只需打开真空盘盖板，清理贮泥槽内的析出物即可继续开机生产，大大节省了操作时间，提高了生产效率，进一步降低了滴灌带的生产成本。附图说明图1为实施例1的剖视图；图2为图1的俯视图；图3为图1的真空盘主体俯视图；图4为图3的局部放大图；图5为实施例2的真空盘主体结构示意图。具体实施方式为了详细地描述本技术的技术方案，使本领域的技术人员更加准确地理解技术原理、技术方案，及其使用效果，下面以实施例方式详细解释本技术所要保护的技术方案。实施例1参照图1、图2、图3和图4，本实施例包括凸字形的真空盘主体1和真空盘盖板3，真空盘主体1中心设置安装孔9，真空盘主体1上设置与真空盘主体1同轴的弧形槽6，弧形槽6的长度为弧形槽对应的分度圆的四分之一至三分之一，弧形槽6边缘处设置密封槽8，密封槽8内设置密封压条7。弧形槽6内侧的真空盘主体1端面上设置贮泥槽4，贮泥槽4呈扇形，贮泥槽4外侧的弧线上间隔设置齿形凸台10，贮泥槽4弧线长度与弧形槽6的弧长长度对应，且贮泥槽4弧线的底部与弧形槽6相通。贮泥槽4的边缘处设置密封槽8，密封槽8内设置密封压条7，以增强真空盖板3与真空主体1之间的密封性，从而进一步提高真空气室的密封性能。真空盘盖板3上设置螺纹孔5，螺纹孔5上设置气管接头用于通过气管接头连接外接的真空泵。来自真空泵的真空吸力通过气管接头传输至与真空盘大端面相连接的摩擦圈通孔，进而传输至迷宫成形区。真空盘盖板3置于贮泥槽4上并且通过连接螺钉2固定于真空盘主体1上，真空盘盖板3与真空盘主体1的连接面上设置密封槽8，密封槽内设置密封压条7，真空盘盖板3与真空盘主体1构成真空气腔。真空盘主体1上与贮泥槽4相对的位置设置真空度调节孔11，通过真空度调节孔11可以调节吸真空的角度。实施例2参照图5，本实施例与实施例1的区别之处在于，本实施例中贮泥槽呈长方形状，贮泥槽4外侧的一条边呈弧形，贮泥槽4外侧的弧形边上间隔设置齿形凸台10，贮泥槽4弧形边的长度与弧形槽6的弧长长度对应，且贮泥槽4弧形边的底部与弧形槽6相通。贮泥槽4的边缘处、弧形槽6边缘处以及真空盘盖板3与真空盘主体1的连接面上均设置密封槽8，密封槽8内设置密封圈。工作原理：本技术由真空盘主体与真空盘盖板组成，真空盘外端面与摩擦圈相连，摩擦圈边缘有若干通孔，通过密封胶与螺钉连接固定在真空盘上，摩擦圈上通孔与真空盘外端面上设有的弧形槽相通，真空盘凸台一侧的端面上设有贮泥槽，贮泥槽底部与弧形槽相通。真空盘盖板与贮泥槽形状相同，盖在贮泥槽上组成真空气腔。真空盘盖板上设有气管接头连接真空泵。当滴灌带物料中的易挥出物析出后，通过成型轮成型区处的气缝、摩擦圈、弧形槽存积在贮泥槽内，当析出物堵塞真空通道，影响滴灌带真空吸附成型时，不用拆卸真空盘，只需在机台上打开真空盘盖板，清理贮泥槽内的析出物后即可继续开机生产，大大节省了操作时间，提高了生产效率，进一步降低了滴灌带的生产成本。以上所述仅是本技术最佳实施方式的举例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术精神和原理的前提下，还可以做出若干变形和改进。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.滴灌带成型轮上的真空盘，其特征在于，包括凸字形的真空盘主体和真空盘盖板，所述真空盘主体中心设置安装孔，所述真空盘主体上设置与真空盘主体同轴的弧形槽，所述弧形槽内侧的真空盘主体端面上设置贮泥槽，所述贮泥槽外侧的底部与弧形槽相通，所述真空盘盖板上设置气管连接孔，所述真空盘盖板固定于贮泥槽上构成真空气腔。/n
【技术特征摘要】
1.滴灌带成型轮上的真空盘，其特征在于，包括凸字形的真空盘主体和真空盘盖板，所述真空盘主体中心设置安装孔，所述真空盘主体上设置与真空盘主体同轴的弧形槽，所述弧形槽内侧的真空盘主体端面上设置贮泥槽，所述贮泥槽外侧的底部与弧形槽相通，所述真空盘盖板上设置气管连接孔，所述真空盘盖板固定于贮泥槽上构成真空气腔。
2.根据权利要求1所述的滴灌带成型轮上的真空盘，其特征在于，所述弧形槽的长度为弧形槽对应的分度圆的四分之一至三分之一。
3.根据权利要求1或2所述的滴灌带成型轮上的真空盘，其特征在于，所述贮泥槽外侧的长度与弧形槽的弧长长度对应。
4.根据权利要求1所述的滴灌带成型轮上的真空盘，其特征在于，所述贮泥槽的边缘处、弧形槽边缘处以及真空盘盖板与真空盘主体的连接面上均...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓玲，黄东，叶德海，马星才，魏妍丽，丛健，纪超，黄霞，
申请(专利权)人：新疆天业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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