PET瓶胚加工组件及PET瓶胚加工方法技术

本申请涉及PET瓶胚加工组件及PET瓶胚加工方法。本申请所述的PET瓶胚加工组件及PET瓶胚加工方法包括：模具和反吹清洗机构，所述反吹清洗机构与所述模具连接；所述模具内形成有注塑腔体，并且所述模具上位于所述注塑腔体的两端分别形成有主气孔和注塑孔，所述主气孔和所述注塑孔分别与所述注塑腔体连通，形成反吹通道；所述反吹清洗机构包括压缩空气管线、控制气阀、压缩气源；所述控制气阀安装在所述压缩空气管线上，所述压缩空气管线的一端与所述主气孔安装并连通，另一端与所述压缩气源连接。本申请所述的PET瓶胚加工组件及PET瓶胚加工方法具有方便清灰且快速的优点。

【技术实现步骤摘要】
PET瓶胚加工组件及PET瓶胚加工方法
本申请涉及PET瓶胚加工领域，特别是涉及PET瓶胚加工组件及PET瓶胚加工方法。
技术介绍
随着PET塑料瓶的广泛推广使用，基于市场产能需求及经济效益的考虑，PET瓶胚模具的腔数越做越大，且成形周期也越来越快。但随着生产时间的增加，PET模具上的零件，会慢慢的沉积PET材料因为高温产生的粉尘和油水的混合物。这些混合物具有一定的浓稠沾性，会堆积在零件排气通道上，最终会将PET瓶胚模具的排气系统堵塞。模具排气通道的堵塞，会导致连续生产时，废品的大量产生。目前对应解决的办法，是停止设备的生产，并通过干冰清洗或拆开与排气有关联的零件，进行表面清洗处理，从而恢复模具排气通道的顺畅，就需要对设备或零件进行拆卸。这样的处理方法，需要投入大量的人力、物力，在增加生产成本支出的同时，也极大地影响生产的产能。
技术实现思路
基于此，本申请的目的在于，提供PET瓶胚加工组件及PET瓶胚加工方法，其具有方便快速的清楚PET瓶胚注塑产生的灰，并提高加工效率省力的优点。本申请的一方面，提供一种PE本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET瓶胚加工组件，其特征在于：包括模具和反吹清洗机构，所述反吹清洗机构与所述模具连接；/n所述模具内形成有注塑腔体，并且所述模具上位于所述注塑腔体的两端分别形成有主气孔和注塑孔，所述主气孔和所述注塑孔分别与所述注塑腔体连通，形成反吹通道；/n所述反吹清洗机构包括压缩空气管线、控制气阀、压缩气源；所述控制气阀安装在所述压缩空气管线上，所述压缩空气管线的一端与所述主气孔安装并连通，另一端与所述压缩气源连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET瓶胚加工组件，其特征在于：包括模具和反吹清洗机构，所述反吹清洗机构与所述模具连接；
所述模具内形成有注塑腔体，并且所述模具上位于所述注塑腔体的两端分别形成有主气孔和注塑孔，所述主气孔和所述注塑孔分别与所述注塑腔体连通，形成反吹通道；
所述反吹清洗机构包括压缩空气管线、控制气阀、压缩气源；所述控制气阀安装在所述压缩空气管线上，所述压缩空气管线的一端与所述主气孔安装并连通，另一端与所述压缩气源连接。


2.根据权利要求1所述的PET瓶胚加工组件，其特征在于：所述模具包括第一安装板、安装座、型芯以及型腔，所述安装座上形成有贯穿所述安装座的套接腔体，所述型芯套接在所述安装座的套接腔体内，所述型芯的一端与所述第一安装板紧固连接，另一端套接在所述型腔内，所述安装座的一端抵接在所述第一安装板的表面，另一端与所述型腔连接；
所述第一安装板上形成有所述主气孔；
所述型芯与所述安装座之间形成有环形气路；
所述型芯与所述型腔之间形成有注塑填充空间，并且该注塑填充空间一端，所述型腔上形成有所述注塑孔；所述主气孔、所述环形气路、所述注塑填充空间以及所述注塑孔依次连通，形成所述反吹通道。


3.根据权利要求2所述的PET瓶胚加工组件，其特征在于：靠近所述第一安装板处，所述型芯与所述安装座紧密套接；
所述安装座上形成有两个分流通孔，以形成分流气路；所述第一安装板上形成有两个所述主气孔，所述分流通孔一端与所述主气孔对应连通，且所述分流通孔的另一端与所述环形气路连通。


4.根据权利要求3所述的PET瓶胚加工组件，其特征在于：所述模具还包括螺口连接管，该螺口连接管的两端呈锥面，中间具有凸环的管状结构；
所述螺口连接管活动套接在所述型芯上，并且其一端与所述型腔紧固套接，另一端与所述安装座紧密连接；所述螺口连接管与所述型芯之间形成有连接通道，该连接通道的两端分别与所述环形气路和所述注塑填充空间连通；所述主气孔、所述环形气路、所述连接通道、所述注塑填充空间以及所述注塑孔依次连通，形成所述反吹通道。


5.根据权利要求4所述的PET瓶胚加工组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇波，罗海龙，彭炜健，张连飞，
申请(专利权)人：广州华研精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44