一种柴油机水箱铸件用压冒口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柴油机水箱铸件用压冒口机，包括工作台和顶板以及用于支撑顶板的支撑柱，所述顶板一侧上方固定安装有气缸，所述气缸的驱动端穿过顶板且固定连接有撞击块，所述顶板下方安装有抵压机构，所述抵压机构包括抵压块和螺纹杆以及对称螺纹套接在第二螺纹杆上的两个滑块，所述顶板靠近工作台的一侧中部开设有第二滑槽，所述第二螺纹杆转动安装在第二滑槽内，所述第二螺纹杆的一端穿过顶板且固定连接有第二转动块，所述抵压块上方对称设有连接件，所述滑块的下端也设有连接件，两个所述连接件之间设有连接杆，所述连接杆的两端分别与两个连接件铰接。本实用新型专利技术中，通过多方位的夹持固定，实现了高效的夹持固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油机水箱铸件用压冒口机
本技术涉及压冒口机
，尤其涉及一种柴油机水箱铸件用压冒口机。
技术介绍
冒口是为了避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，浇铸件在浇铸成形后，首先要去除浇冒口等浇注系统，然后再加以清理。目前的柴油机水箱铸件用压冒口机在去除冒口的过程中，对浇铸件的固定夹持效果不佳，使得在去除冒口的过程中，浇铸件易产生晃动，进而影响冒口的去除。例如在专利号为CN203343418U的专利中公开的一种柴油机水箱铸件用压冒口机，利用气缸带动气锤，使得气锤在竖直方向运动，对浇铸件上的冒口进行撞击，使其使得冒口从浇铸件上脱落；但是该装置仅仅对浇铸件进行水平方向上的夹持，而浇铸件主要受到的是垂直方向上的撞击力，使得浇铸件在去除冒口的过程中，会产生垂直面上的晃动，易导致浇铸件从夹持件中脱出，不仅会对浇铸件造成损伤，还会大大降低冒口去除的效率，不方便使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了台出一种柴油机水箱铸件用压冒口机，解决现有技术中对浇铸件的夹持固定效果不佳的缺点。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种柴油机水箱铸件用压冒口机，包括工作台和顶板以及用于支撑顶板的支撑柱，所述顶板一侧上方固定安装有气缸，所述气缸的驱动端穿过顶板且固定连接有撞击块，所述顶板下方安装有抵压机构，所述抵压机构包括抵压块和螺纹杆以及对称螺纹套接在第二螺纹杆上的两个滑块，所述顶板靠近工作台的一侧中部开设有第二滑槽，所述第二螺纹杆转动安装在第二滑槽内，所述第二螺纹杆的一端穿过顶板且固定连接有第二转动块，所述抵压块上方对称设有连接件，所述滑块的下端也设有连接件，两个所述连接件之间设有连接杆，所述连接杆的两端分别与两个连接件铰接，所述工作台上方设有夹持机构，所述夹持机构包括两个夹持件和第一螺纹杆，所述工作台上开设有第一滑槽，所述第一螺纹杆转动安装在第一滑槽内，所述夹持件靠近工作台的一侧设有凸块，所述凸块对称螺纹套接在第一螺纹杆上，所述第一螺纹杆的一端穿过工作台且固定连接有第一转动块，所述抵压块上方中部固定连接有两个与顶板垂直的限位杆，所述顶板上开设有用于配合限位杆的限位孔。优选地，所述第一螺纹杆左右两部分的螺纹方向相反，所述第二螺纹杆左右两部分的螺纹方向相反，所述凸块与夹持件之间为一体成型。本技术的有益效果：通过夹持机构对工作台上的浇铸件进行水平方向上的夹持固定，实现第一重固定，通过抵压机构，对工作台上的浇铸件进行垂直方向上的抵压固定，实现了第二重固定，通过多方位的夹持固定，实现了高效的夹持固定效果，使得在撞击块撞击冒口的过程中。浇铸件不会出现晃动，更不会从工作台上脱落，保证了去冒口工作的流畅进行，不仅提高了工作效率，也起到了保护浇铸件的作用。附图说明图1为本技术中的一种柴油机水箱铸件用压冒口机的立体结构示意图；图2为本技术中的一种柴油机水箱铸件用压冒口机的抵压机构的结构示意图。图中：1工作台、2顶板、3支撑柱、4气缸、5撞击块、6夹持件、7凸块、8第一滑槽、9第一螺纹杆、10第一转动块、11滑块、12限位杆、13连接杆、14第二滑槽、15第二螺纹杆、16第二转动块、17抵压块、18连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-2，一种柴油机水箱铸件用压冒口机，包括工作台1和顶板2以及用于支撑顶板2的支撑柱3，支撑柱3的两端分别与工作台1和顶板2固定连接，顶板2一侧上方固定安装有气缸4，气缸4的驱动端穿过顶板2且固定连接有撞击块5，撞击块5在下落过程中与工作台1不接触；顶板2下方安装有抵压机构，用于在垂直方向上抵压固定浇铸件，抵压机构包括抵压块17和螺纹杆以及对称螺纹套接在第二螺纹杆15上的两个滑块11，顶板2靠近工作台1的一侧中部开设有第二滑槽14，第二螺纹杆15转动安装在第二滑槽14内，第二螺纹杆15的一端穿过顶板2且固定连接有第二转动块16，第二螺纹杆15左右两部分的螺纹方向相反，在第二螺纹杆15转动时，两个滑块11的运动方向相反，抵压块17上方对称设有连接件18，连接件18与抵压块17固定连接，滑块11的下端也设有连接件18，连接件18与滑块11固定连接，两个连接件18之间设有连接杆13，连接杆13的两端分别与两个连接件18铰接；工作台1上方设有夹持机构，用于在水平方向上对浇筑件进行夹持，固定夹持机构包括两个夹持件6和第一螺纹杆9，工作台1上开设有第一滑槽8，第一螺纹杆9转动安装在第一滑槽8内，夹持件6靠近工作台1的一侧设有凸块7，凸块7与夹持件6之间为一体成型，凸块7对称螺纹套接在第一螺纹杆9上，第一螺纹杆9的一端穿过工作台1且固定连接有第一转动块10，第一螺纹杆9左右两部分的螺纹方向相反，第一螺纹杆9转动时，两个凸块7的运动方向相反，即两个夹持件6的移动方向相反，抵压块17上方中部固定连接有两个与顶板2垂直的限位杆12，顶板2上开设有用于配合限位杆12的限位孔，保持抵压块17在抵压固定的过程中与工作台1平行。本技术使用时，使用者先将浇铸件放置在工作台1上，然后通过转动转动块，带动第一螺纹杆9的转动，使得两个夹持件6相互靠近，对工作台1上的浇铸件进行水平方向上的夹持固定，实现第一重固定；然后通过转动第二转动块16，带动第二螺纹杆15的转动，使得两个滑块11相互靠近，进而使得抵压块17向下运动，对工作台1上的浇铸件进行垂直方向上的抵压固定，实现了第二重固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油机水箱铸件用压冒口机，包括工作台(1)和顶板(2)以及用于支撑顶板(2)的支撑柱(3)，所述顶板(2)一侧上方固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的驱动端穿过顶板(2)且固定连接有撞击块(5)，其特征在于，所述顶板(2)下方安装有抵压机构，所述抵压机构包括抵压块(17)和螺纹杆以及对称螺纹套接在第二螺纹杆(15)上的两个滑块(11)，所述顶板(2)靠近工作台(1)的一侧中部开设有第二滑槽(14)，所述第二螺纹杆(15)转动安装在第二滑槽(14)内，所述第二螺纹杆(15)的一端穿过顶板(2)且固定连接有第二转动块(16)，所述抵压块(17)上方对称设有连接件(18)，所述滑块(11)的下端也设有连接件(18)，两个所述连接件(18)之间设有连接杆(13)，所述连接杆(13)的两端分别与两个连接件(18)铰接，所述工作台(1)上方设有夹持机构，所述夹持机构包括两个夹持件(6)和第一螺纹杆(9)，所述工作台(1)上开设有第一滑槽(8)，所述第一螺纹杆(9)转动安装在第一滑槽(8)内，所述夹持件(6)靠近工作台(1)的一侧设有凸块(7)，所述凸块(7)对称螺纹套接在第一螺纹杆(9)上，所述第一螺纹杆(9)的一端穿过工作台(1)且固定连接有第一转动块(10)，所述抵压块(17)上方中部固定连接有两个与顶板(2)垂直的限位杆(12)，所述顶板(2)上开设有用于配合限位杆(12)的限位孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种柴油机水箱铸件用压冒口机，包括工作台(1)和顶板(2)以及用于支撑顶板(2)的支撑柱(3)，所述顶板(2)一侧上方固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的驱动端穿过顶板(2)且固定连接有撞击块(5)，其特征在于，所述顶板(2)下方安装有抵压机构，所述抵压机构包括抵压块(17)和螺纹杆以及对称螺纹套接在第二螺纹杆(15)上的两个滑块(11)，所述顶板(2)靠近工作台(1)的一侧中部开设有第二滑槽(14)，所述第二螺纹杆(15)转动安装在第二滑槽(14)内，所述第二螺纹杆(15)的一端穿过顶板(2)且固定连接有第二转动块(16)，所述抵压块(17)上方对称设有连接件(18)，所述滑块(11)的下端也设有连接件(18)，两个所述连接件(18)之间设有连接杆(13)，所述连接杆(13)的两端分别与两个连接件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海山，黄长勇，
申请(专利权)人：江苏新海科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32