一种低压铸造机的脱模装置制造方法及图纸

技术编号:26013558 阅读:27 留言:0更新日期:2020-10-23 20:16
本实用新型专利技术公开了一种低压铸造机的脱模装置,包括壳体,所述壳体顶部通过螺栓固定有工作台,工作台顶部通过螺栓固定有下模具,所述工作台顶部通过螺栓固定有伸缩装置,伸缩装置包括伸缩杆和伸缩缸,伸缩杆位于两个伸缩杆之间,伸缩杆两端分别与两个伸缩缸滑动连接,伸缩杆一侧外壁设有减震弹簧,所述壳体一侧外壁通过螺栓固定有第二固定板,第二固定板一侧外壁通过螺栓固定有固定块;该实用新型专利技术通过第二液压缸带动上模具进行开模和合模,通过套环推动将产品顶出,降低了劳动强度,减少了次品率,当产品顶出时,产品落到滑动板上,人工将产品取下即可,降低了工作人员的工作强度,减少了工作的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造机的脱模装置
本技术具体涉及模具
,尤其涉及一种低压铸造机的脱模装置。
技术介绍
轮毂是车辆用于连接轮胎与轴的部件,其由液态铝合金灌注在轮毂模具上铸造而成,待液态铝合金冷却固化后,通常需要将轮毂与模具分离,以获得成型的轮毂,目前,通常依靠多个工人合力拉动模具的顶板和侧板,使上板和侧板与成型的轮毂分离,这种方式不仅费时费力、分离效率不高,而且有一定的安全隐患,此外,工人施加在侧板上的拉力往往是不均匀的,这容易使成型的轮毂因受力不均而发生变形甚至断裂,这就需要脱模装置帮助脱模,然而市面上各种的脱模装置仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN205237033U所公开的一种脱模装置,上述专利还有以下不足:开模过程中仍需人工施力,次品率没有有效降低,为此我们提出一种低压铸造机的脱模装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种低压铸造机的脱模装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种低压铸造机的脱模装置,包括壳体,所述壳体顶部通过螺栓固定有工作台,工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压铸造机的脱模装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)顶部固定连接有工作台(6),工作台(6)顶部固定连接有下模具(2),所述工作台(6)顶部固定连接有伸缩装置(7),伸缩装置(7)包括伸缩杆和伸缩缸,伸缩杆位于两个伸缩缸之间,伸缩杆两端分别与两个伸缩缸活动连接,伸缩杆一侧外壁设有减震弹簧,所述壳体(1)一侧外壁固定连接有第二固定板(14),第二固定板(14)一侧外壁固定连接有固定块(13),固定块(13)底部固定连接有套环(12),所述固定块(13)底部固定连接有第二液压缸(11),第二液压缸(11)输出端固定连接有连接块(17),连接块(17)底部固定连接有上模具(8),...

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造机的脱模装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)顶部固定连接有工作台(6),工作台(6)顶部固定连接有下模具(2),所述工作台(6)顶部固定连接有伸缩装置(7),伸缩装置(7)包括伸缩杆和伸缩缸,伸缩杆位于两个伸缩缸之间,伸缩杆两端分别与两个伸缩缸活动连接,伸缩杆一侧外壁设有减震弹簧,所述壳体(1)一侧外壁固定连接有第二固定板(14),第二固定板(14)一侧外壁固定连接有固定块(13),固定块(13)底部固定连接有套环(12),所述固定块(13)底部固定连接有第二液压缸(11),第二液压缸(11)输出端固定连接有连接块(17),连接块(17)底部固定连接有上模具(8),所述连接块(17)一侧外壁固定连接有第一固定板(10),所述连接块(17)一侧外壁固定连接有限位环(15),限位环(15)下方设有顶出板(18),顶出板(18)底部固定连接有两个U形弧板(9),所述顶出板(18)底部固定连接有复位弹簧(16),复位弹簧(16)底部与上模具(8)顶部固定连接。


2.如权利要求1所述的一种低压铸造机的脱模装置,其特征在于:所述第一固定板(10)顶部开设有与套环(12)相契合的连接孔,顶出板(18)位于第一固定板(10)上的连接孔下方,第一固定板(10)顶部开设有安装孔。


3.如权利要求2所述的一种低压铸造机的脱模...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵斌王海军张桂海高继峰王玉强黄光辉
申请(专利权)人:济南泰兴锻铸有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1