一种新型压铆机防压手装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种防压手的装置，更具体地说，它涉及一种新型压铆机防压手装置，包括连接座、连接套和模具连接头，所述连接套内部设有连接套卡点，所述模具连接头设有模具连接头卡点，所述连接套内部通过连接套卡点和模具连接头卡点卡套模具连接头，所述连接套顶部螺接连接座。本实用新型专利技术可靠性和稳定性较好，安全系数较高，结构简单使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压铆机防压手装置
本技术涉及一种防压手的装置，更具体地说，它涉及一种新型压铆机防压手装置。
技术介绍
压铆工艺是指在专用的设备上利用模具采用一定的压力将铆接件部分或全部压入板料的一种连接方式。压铆铆接件包括带花齿的压铆铆接件和不带花齿的压铆铆接件，带花齿的压铆铆接件在不带花齿的铆接件在压入板料后，依靠压入部分的六角形防止铆接件的转动，主要承受铆接件的推出力，另外铆接件和板料间铆入后的摩擦力也可以承受部分扭力和推出力，作用于铆钉于钣金件之间的连接。过去通常是人工敲击铆钉以达到工件之间能够连接，费时费力效率低，现在虽然改用压铆机这类冲压设备，但还是需要工人送铆接件至冲压设备，存在较大的安全问题。现市场已有防压手装置，但是结构不稳定，导向性差，以致频繁使用后反应不灵敏，容易出现安全事故。
技术实现思路
为解决现有技术存在的防压手装置结构不稳定，导向性差，频繁使用后反应不灵敏的问题，本技术提供一种可靠性和稳定性高、使用寿命长和导向性好的装置。为实现上述目的，本技术提供一种新型压铆机防压手装置，包括连接座、连接套和模具连接头，所述连接套内部卡套模具连接头，所述连接套顶部螺接连接座，还包括尼龙垫圈、第一自润滑轴承、上垫片、压缩弹簧、下垫片、第二自润滑轴承、孔用钢丝挡圈、隔圈、第一内六角平圆头螺钉和第二内六角平圆头螺钉，所述连接套内部设有连接套卡点，所述模具连接头设有模具连接头卡点，所述连接套卡点以上为连接套的上部，所述连接套卡点以下为连接套的下部，所述第一自润滑轴承通过尼龙垫圈和上垫片固定设置于连接套的上部，所述第二自润滑轴承通过下垫片和孔用钢丝挡圈固定设置于连接套的下部，所述第一自润滑轴承和第二自润滑轴承均活动连接模具连接头，所述压缩弹簧上端连接第一自润滑轴承，所述压缩弹簧下端连接模具连接头卡点，所述第一内六角平圆头螺钉导通连接于连接套外部，所述第二内六角平圆头螺钉通过隔圈设置于连接套外部，所述第二内六角平圆头螺钉连接第一自润滑轴承；进一步的，所述第一自润滑轴承和第二自润滑轴承外部设有绝缘层；进一步的，所述尼龙垫圈、上垫片、下垫片和隔圈均为绝缘体；进一步的，所述第二内六角平圆头螺钉、第一自润滑轴承和压缩弹簧之间为导通连接；进一步的，所述新型压铆机防压手装置工作电压小于24V。本技术比起感应式的防压手装置，可靠性和稳定性较高，自润滑轴承的使用提高了导向性，使用寿命更高，结构简单易于维修安装。附图说明图1是图2A-A的剖面图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术安装情况示意图；附图标记为：1-连接座、2-尼龙垫圈、3-第一自润滑轴承、4-上垫片、5-压缩弹簧、6-连接套、7-下垫片、8-第二自润滑轴承、9-孔用钢丝挡圈、10-模具连接头、11-隔圈、12-第二内六角平圆头螺钉、13-第一内六角平圆头螺钉、14-模具连接头卡点、15-连接套卡点、16-增压缸、17-机架。具体实施方式下面结合附图和具体实施对本技术做进一步详细描述。如图1所示，本技术包括连接座1、连接套6和模具连接头10，所述连接套6内部卡套模具连接头10，所述连接套6顶部螺接连接座1，还包括尼龙垫圈2、第一自润滑轴承3、上垫片4、压缩弹簧5、下垫片7、第二自润滑轴承8、孔用钢丝挡圈9、隔圈11、第一内六角平圆头螺钉13和第二内六角平圆头螺钉12，所述连接套6内部设有连接套卡点15，所述模具连接头10设有模具连接头卡点14，所述连接套卡点15以上为连接套6的上部，所述连接套卡点15以下为连接套的下部6，所述第一自润滑轴承3通过尼龙垫圈2和上垫片4固定设置于连接套6的上部，尼龙垫圈2和上垫片4起限位作用，防止第一自润滑轴承3偏离位置，所述第二自润滑轴承8通过下垫片7和孔用钢丝挡圈9固定设置于连接套6的下部，下垫片7和孔用钢丝挡圈9起限位作用，防止第二自润滑轴承8偏离位置，所述第一自润滑轴承3和第二自润滑轴承8均活动连接模具连接头10，所述压缩弹簧5上端连接第一自润滑轴承3，所述压缩弹簧5下端连接模具连接头卡点14，所述第一内六角平圆头螺钉13导通连接于连接套6外部，所述第二内六角平圆头螺钉12通过隔圈11设置于连接套6外部，所述第二内六角平圆头螺钉12连接第一自润滑轴承3。本技术所述第一自润滑轴承3和第二自润滑轴承8外部设有绝缘层；所述尼龙垫圈2、上垫片4、下垫片7和隔圈11均为绝缘体；所述第二内六角平圆头螺钉12、第一自润滑轴承3和压缩弹簧5之间为导通连接，第一自润滑轴承3为外部涂有绝缘层的导体，第二内六角平圆头螺钉12和压缩弹簧5穿过第一自润滑轴承3的绝缘层与第一自润滑轴承3导通连接；所述新型压铆机防压手装置工作电压小于24V。电压小于24V为人体的安全电压，第一自润滑轴承和第二自润滑轴承共同作用提高了模具连接头的导向性，磨擦系数小提高了使用寿命，也使防压功能更加稳定，替代现有的防压手装置，实现了压铆机压铆作业的安全防护，解决了现有防压手装置结构不稳定、反应不灵敏的问题，有助于生产的发展。本技术未与工件连接时的导通电路，此时模具连接头卡点14和连接套卡点15连接：电流依次通过第二内六角平圆头螺钉12、第一自润滑轴承3、压缩弹簧5、模具连接头卡点14、连接套卡点15、连接套6、第一内六角平圆头螺钉13，从而形成电流回路；本技术与工件连接但未对工件施压时的导通电路，此时模具连接头卡点14和连接套卡点15断开：电流依次通过第二内六角平圆头螺钉12、第一自润滑轴承3、压缩弹簧5、模具连接头卡点14、模具连接头10、模具、工件、机架，从而形成电流回路。当以上两种电路形成电流回路时机器正常工作，但是当有人手触入时，人手带有绝缘手套，模具与工件之间断开连接，形成不了电流回路，此时增压缸16出力轴迅速上行回位，从而对人体进行安全保护，本技术可靠性高，安全系数更高，结构简单，具有一定的市场竞争优势。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型压铆机防压手装置，包括连接座(1)、连接套(6)和模具连接头(10)，所述连接套(6)内部卡套模具连接头(10)，所述连接套(6)顶部螺接连接座(1)，其特征在于，还包括尼龙垫圈(2)、第一自润滑轴承(3)、上垫片(4)、压缩弹簧(5)、下垫片(7)、第二自润滑轴承(8)、孔用钢丝挡圈(9)、隔圈(11)、第一内六角平圆头螺钉(13)和第二内六角平圆头螺钉(12)，所述连接套(6)内部设有连接套卡点(15)，所述模具连接头(10)设有模具连接头卡点(14)，所述连接套卡点(15)以上为连接套(6)的上部，所述连接套卡点(15)以下为连接套(6) 的下部，所述第一自润滑轴承(3)通过尼龙垫圈(2)和上垫片(4)固定设置于连接套(6)的上部，所述第二自润滑轴承(8)通过下垫片(7)和孔用钢丝挡圈(9)固定设置于连接套(6)的下部；所述第一自润滑轴承(3)和第二自润滑轴承(8)均活动连接模具连接头(10)，所述压缩弹簧(5)上端连接第一自润滑轴承(3)，所述压缩弹簧(5)下端连接模具连接头卡点(14)；所述第一内六角平圆头螺钉(13)导通连接于连接套(6)外部，所述第二内六角平圆头螺钉(12)通过隔圈(11)设置于连接套(6)外部，所述第二内六角平圆头螺钉(12)连接第一自润滑轴承(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型压铆机防压手装置，包括连接座(1)、连接套(6)和模具连接头(10)，所述连接套(6)内部卡套模具连接头(10)，所述连接套(6)顶部螺接连接座(1)，其特征在于，还包括尼龙垫圈(2)、第一自润滑轴承(3)、上垫片(4)、压缩弹簧(5)、下垫片(7)、第二自润滑轴承(8)、孔用钢丝挡圈(9)、隔圈(11)、第一内六角平圆头螺钉(13)和第二内六角平圆头螺钉(12)，所述连接套(6)内部设有连接套卡点(15)，所述模具连接头(10)设有模具连接头卡点(14)，所述连接套卡点(15)以上为连接套(6)的上部，所述连接套卡点(15)以下为连接套(6)的下部，所述第一自润滑轴承(3)通过尼龙垫圈(2)和上垫片(4)固定设置于连接套(6)的上部，所述第二自润滑轴承(8)通过下垫片(7)和孔用钢丝挡圈(9)固定设置于连接套(6)的下部；所述第一自润滑轴承(3)和第二自润滑轴承(8)均活动连接模具连接头(10)，所述压缩弹簧(5)上端连接第一自润滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉顺，
申请(专利权)人：无锡市思拓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32