一种用于冲压生产线用的钳工制造技术

技术编号:26013141 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-23 20:13
本实用新型专利技术公开了一种用于冲压生产线用的钳工,包括第一底座、U形支撑板和第一驱动电机,所述第一底座上侧开设有滑道,且滑道滑动连接有滑块,同时滑块右侧固定有第一电动伸缩杆,所述滑块上侧固定有第一固定板,所述第二固定板内壁上固定有第二电动伸缩杆,所述第一底座左侧设置有第二底座,所述U形支撑板上侧设置有第二液压缸,所述第二液压杆下侧固定有第二驱动电机,所述粉碎箱内壁上转动连接有粉碎辊轮,所述粉碎箱下侧设置有出料口,所述机械手组件下侧设置有吸盘。该用于冲压生产线用的钳工,设置有钳工夹板和吸盘,钳工夹板可对不同厚度的板材进行固定,吸盘的设置可直接对成型后的模具进行固定,最后在机械手组件的作用下移出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压生产线用的钳工
本技术涉及冲压生产
,具体为一种用于冲压生产线用的钳工。
技术介绍
在对板材进行冲压生产时,需要用到冲压机,冲压机又叫冲床,冲压生产广泛应用于各个领域,如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱等非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。现有冲压机在冲压生产时需要人为进行固定板材,在冲压成型后也需要人为将冲压后的模具从冲压机上取出,费时费力,并且冲压后剩余的废料没及时对其进行处理,废料料堆积在冲压装置旁,影响外部整洁干净。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于冲压生产线用的钳工,以解决上述
技术介绍
中提出的现有冲压机在冲压生产时需要人为进行固定板材,在冲压成型后也需要人为将冲压后的模具从冲压机上取出,费时费力,并且冲压后剩余的废料没及时对其进行处理,废料料堆积在冲压装置旁,影响外部整洁干净的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于冲压生产线用的钳工,包括第一底座、U形支撑板和第一驱动电机,所述第一底座上侧开设有滑道,且滑道滑动连接有滑块,同时滑块右侧固定有第一电动伸缩杆,所述滑块上侧固定有第一固定板,且第一固定板的左侧固定有固定块,同时固定块上固定有第二固定板,所述第二固定板内壁上固定有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆一端固定有钳工夹板,所述第一底座左侧设置有第二底座,且第二底座上设置有粉碎箱、支撑杆和机械手组件,且粉碎箱右侧设置有支撑杆,同时支撑杆后侧设置有机械手组件,所述U形支撑板上侧设置有第二液压缸,且第二液压缸下侧固定有第二液压杆,所述第二液压杆下侧固定有第二驱动电机,且第二驱动电机转动连接有切割刀具,所述粉碎箱内壁上转动连接有粉碎辊轮,且粉碎箱上侧设置有进料口,所述粉碎箱下侧设置有出料口,且出料口下侧设置有存储箱,所述机械手组件下侧设置有吸盘,且吸盘与输气管相连通,同时输气管一端与储气箱相连通。所述钳工夹板上固定有防滑垫,所述第二底座前侧设置有控制箱,且第二底座内部设置有储气箱,所述粉碎箱上侧固定有U形支撑板和第二支撑板,且U形支撑板内壁上固定有第二支撑板,同时第二支撑板上贯穿有切割凹槽孔,所述支撑杆之间设置有第一支撑板,且第一支撑板上贯穿有下冲压模具组件,同时下冲压模具组件下侧固定有弹簧轴,所述支撑板上侧固定有挡板,且挡板上侧设置有上冲压模具组件,同时上冲压模具组件上侧固定有第一液压杆,第一液压杆上侧固定有第一液压缸,所述第一驱动电机通过驱动齿轮转动连接有粉碎辊轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于冲压生产线用的钳工,(1)设置有钳工夹板和吸盘,钳工夹板在第二电动伸缩杆的辅助作用下可对两个钳工夹板之间的间距进行调节,便于后期辅助固定不同厚度的板材,吸盘的设置在板材成型后,可直接在吸盘的作用下进行固定,并通过机械手组件移动至所需位置,不需要人为进行操作,省时省力;(2)设置有切割刀具和粉碎辊轮,切割刀具先对废料进切割,切割完成后通过粉碎辊轮再进行粉碎处理,最后废料屑存储在存储箱中,便于后期对其废料屑进行回收再利用,节约资源,并且保证冲压机外部整洁。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术右视结构示意图;图3为本技术钳工夹板在第二电动伸缩杆上分布结构示意图;图4为本技术粉碎辊轮结构示意图。图中:1、第一底座,2、滑道,3、滑块,4、第一电动伸缩杆,5、第一固定板,6、固定块,7、第二固定板,8、第二电动伸缩杆,9、钳工夹板,10、第二底座,11、粉碎箱,12、支撑杆,13、第一支撑板,14、下冲压模具组件,15、弹簧轴,16、挡板,17、上冲压模具组件,18、第一液压杆,19、第一液压缸,20、U形支撑板,21、第二液压缸,22、第二液压杆,23、切割刀具,24、第二支撑板,25、切割凹槽孔,26、进料口,27、粉碎辊轮,28、第一驱动电机,29、驱动齿轮,30、出料口,31、存储箱,32、控制箱,33、机械手组件,34、吸盘,35、输气管,36、储气箱,37、第二驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于冲压生产线用的钳工,所述第一底座1上侧开设有滑道2,且滑道2滑动连接有滑块3,同时滑块3右侧固定有第一电动伸缩杆4,所述滑块3上侧固定有第一固定板5,且第一固定板5的左侧固定有固定块6,同时固定块6上固定有第二固定板7,所述第二固定板7内壁上固定有第二电动伸缩杆8,且第二电动伸缩杆8一端固定有钳工夹板9,所述第一底座1左侧设置有第二底座10,且第二底座10上设置有粉碎箱11、支撑杆12和机械手组件33,且粉碎箱11右侧设置有支撑杆12,同时支撑杆12后侧设置有机械手组件33,所述U形支撑板20上侧设置有第二液压缸21,且第二液压缸21下侧固定有第二液压杆22,所述第二液压杆22下侧固定有第二驱动电机37,且第二驱动电机37转动连接有切割刀具23,所述粉碎箱11内壁上转动连接有粉碎辊轮27,且粉碎箱11上侧设置有进料口26,所述粉碎箱11下侧设置有出料口30,且出料口30下侧设置有存储箱31,所述机械手组件33下侧设置有吸盘34,且吸盘34与输气管35相连通,同时输气管35一端与储气箱36相连通。具体的,所述钳工夹板9上固定有防滑垫,所述第二底座10前侧设置有控制箱32,且第二底座10内部设置有储气箱36,钳工夹板9上防滑垫的设置防止因板材表面太过光滑,在对板材进行移动时发生偏移,最后影响板材后期成型质量。具体的,所述粉碎箱11上侧固定有U形支撑板20和第二支撑板24,且U形支撑板20内壁上固定有第二支撑板24,同时第二支撑板24上贯穿有切割凹槽孔25,支撑板24和切割凹槽孔25的设置便于切割刀具23在对废料进行切割时,不会损伤刀片,延长切割刀具23使用寿命。具体的,所述支撑杆12之间设置有第一支撑板13,且第一支撑板13上贯穿有下冲压模具组件14,同时下冲压模具组件14下侧固定有弹簧轴15,所述第一支撑板13上侧固定有挡板16,且挡板16上侧设置有上冲压模具组件17,同时上冲压模具组件17上侧固定有第一液压杆18,第一液压杆18上侧固定有第一液压缸19,在储气箱36的作用下启动第一液压缸19,第一液压缸19带动第一液压杆18向下进行移动,第一液压杆18向下进行移动带动上冲压模具组件17向下进行移动,最后上冲压模具组件17带动板材向下进行移动,这样板材在上冲压模具组件17和第一液压杆18的作用下生成所需要的形状,这样冲压工作就可以正常进行。具体的,所述第一驱动电机28通过驱动齿轮29转动连接有粉碎辊轮27,在控制箱32的作用下启动第一驱动电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲压生产线用的钳工,包括第一底座(1)、U形支撑板(20)和第一驱动电机(28),其特征在于:所述第一底座(1)上侧开设有滑道(2),且滑道(2)滑动连接有滑块(3),同时滑块(3)右侧固定有第一电动伸缩杆(4),所述滑块(3)上侧固定有第一固定板(5),且第一固定板(5)的左侧固定有固定块(6),同时固定块(6)上固定有第二固定板(7),所述第二固定板(7)内壁上固定有第二电动伸缩杆(8),且第二电动伸缩杆(8)一端固定有钳工夹板(9),所述第一底座(1)左侧设置有第二底座(10),且第二底座(10)上设置有粉碎箱(11)、支撑杆(12)和机械手组件(33),且粉碎箱(11)右侧设置有支撑杆(12),同时支撑杆(12)后侧设置有机械手组件(33),所述U形支撑板(20)上侧设置有第二液压缸(21),且第二液压缸(21)下侧固定有第二液压杆(22),所述第二液压杆(22)下侧固定有第二驱动电机(37),且第二驱动电机(37)转动连接有切割刀具(23),所述粉碎箱(11)内壁上转动连接有粉碎辊轮(27),且粉碎箱(11)上侧设置有进料口(26),所述粉碎箱(11)下侧设置有出料口(30),且出料口(30)下侧设置有存储箱(31),所述机械手组件(33)下侧设置有吸盘(34),且吸盘(34)与输气管(35)相连通,同时输气管(35)一端与储气箱(36)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压生产线用的钳工,包括第一底座(1)、U形支撑板(20)和第一驱动电机(28),其特征在于:所述第一底座(1)上侧开设有滑道(2),且滑道(2)滑动连接有滑块(3),同时滑块(3)右侧固定有第一电动伸缩杆(4),所述滑块(3)上侧固定有第一固定板(5),且第一固定板(5)的左侧固定有固定块(6),同时固定块(6)上固定有第二固定板(7),所述第二固定板(7)内壁上固定有第二电动伸缩杆(8),且第二电动伸缩杆(8)一端固定有钳工夹板(9),所述第一底座(1)左侧设置有第二底座(10),且第二底座(10)上设置有粉碎箱(11)、支撑杆(12)和机械手组件(33),且粉碎箱(11)右侧设置有支撑杆(12),同时支撑杆(12)后侧设置有机械手组件(33),所述U形支撑板(20)上侧设置有第二液压缸(21),且第二液压缸(21)下侧固定有第二液压杆(22),所述第二液压杆(22)下侧固定有第二驱动电机(37),且第二驱动电机(37)转动连接有切割刀具(23),所述粉碎箱(11)内壁上转动连接有粉碎辊轮(27),且粉碎箱(11)上侧设置有进料口(26),所述粉碎箱(11)下侧设置有出料口(30),且出料口(30)下侧设置有存储箱(31),所述机械手组件(33)下侧设置有吸盘(34),且吸盘(34)与输气管(35)相连通,同时输气管(35)一端与储气箱(36)相连通。


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【专利技术属性】
技术研发人员:全志宁
申请(专利权)人:巴博斯电子科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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