一种冷弯机送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷弯机送料装置，包括设置于冷弯机进料端的导料装置和设置于所述冷弯机出料端的收料装置以及设置于所述收料装置上的切料装置；所述导料装置包括导料架，所述导料架上可转动的设置有用于卷放料卷的导料辊，所述导料架的一侧设置有用于驱动所述导料辊转动的导料电机。本实用新型专利技术通过旋转的导料在冷弯机工作过程中持续的向冷弯机导送输料，而且冷弯机对板状刚才冷弯成型后通过夹料架在收料架上的直线移动，将冷弯成品导送到一定长度通过切料装置完成对成冷弯品的定长切割，本实用新型专利技术实现了冷弯机加工过程的自动送料，减少了人力浪费，提高了生产效率，保证了成品的一致性。

A feeding device of cold bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种冷弯机送料装置
本技术涉及冷弯成型加工
，尤其涉及一种冷弯机送料装置。
技术介绍
在轻钢龙骨等具有弯折构件的加工过程中，一般采用冷弯机对片材进行弯延成型，现阶段冷弯机加工构件时主要通过人工的方式进行导料、送料，具有较高的人力成本，工作效率低，成品一致性差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷弯机送料装置，解决上述
技术介绍
提到的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种冷弯机送料装置，包括设置于冷弯机进料端的导料装置和设置于所述冷弯机出料端的收料装置以及设置于所述收料装置上的切料装置。所述导料装置包括导料架，所述导料架上可转动的设置有用于卷放料卷的导料辊，所述导料架的一侧设置有用于驱动所述导料辊转动的导料电机。所述收料装置包括收料架，所述收料架的中间开设有通行槽，所述通行槽内可转动的设置有螺杆，所述螺杆的两端分别与所述收料架转动连接，所述收料架远离所述冷弯机的一端设置有用于驱动所述螺杆转动的螺杆电机，所述螺杆的上方设置有夹料架，所述夹料架的底部设置有与所述螺杆相适配的螺母套，所述夹料架沿靠近所述冷弯机的一侧开设有夹料槽，所述夹料槽的底部设置有与冷弯成品的轮廓相适配的模座，所述夹料架的上部设置有两个夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩端延伸至所述夹料槽的内部且设置有夹料块。所述切料装置包括设置于所述收料架靠近所述冷弯机的一端侧部的切料架，所述切料架的顶部设置有切料气缸，所述切料气缸的伸缩端设置有安装板，所述安装板上设置有切料电机，所述切料电机的驱动轴上设置有圆刀片。进一步的，所述收料架的顶部在所述通行槽的两侧对称开设有滑槽，所述夹料架的底部对称设置有两个分别与两个所述滑槽相适配的滑块。进一步的，所述通行槽的底部安装有用于感应所述螺母套的第一触点开关。进一步的，所述夹料槽的内壁上安装有用于感应冷弯成品端部的第二触点开关。进一步的，所述导料架与所述冷弯机之间设置有压料台，所述压料台上相对的设置有多组压平辊。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术通过旋转的导料在冷弯机工作过程中持续的向冷弯机导送输料，而且冷弯机对板状刚才冷弯成型后通过夹料架在收料架上的直线移动，将冷弯成品导送到一定长度通过切料装置完成对成冷弯品的定长切割，本技术实现了冷弯机加工过程的自动送料，减少了人力浪费，提高了生产效率，保证了成品的一致性。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术结构示意图；图2为图1中A-A方向剖视图；图3为收料装置机构示意图；附图标记说明：1、冷弯机；2、导料架；3、导料辊；4、收料架；5、通行槽；6、螺杆；7、螺杆电机；8、夹料架；9、螺母套；10、夹料槽；11、模座；12、夹紧气缸；13、夹料块；14、切料架；15、切料气缸；16、安装板；17、切料电机；18、圆刀片；19、滑槽；20、滑块；21、第一触点开关；22、第二触点开关；23、压料台；24、压平辊；25、冷弯成品。具体实施方式如图1-图3所示，一种冷弯机送料装置，包括设置于冷弯机1进料端的导料装置和设置于所述冷弯机1出料端的收料装置以及设置于所述收料装置上的切料装置。所述导料装置包括安装于导料架2，所述导料架2上可转动的安装有用于卷放料卷的导料辊3，所述导料架2的一侧安装有用于驱动所述导料辊3转动的导料电机。另外，所述导料架2与所述冷弯机1之间安装有压料台23，所述压料台23上相对的安装有多组可转动的压平辊24。所述收料装置包括收料架4，所述收料架4的中间开设有通行槽5，所述通行槽5内可转动的安装有螺杆6，所述螺杆6的两端分别与所述收料架4转动连接。所述收料架4远离所述冷弯机1的一端安装有用于驱动所述螺杆6转动的螺杆电机7，所述螺杆6的上方安装有夹料架8，所述夹料架8的底部安装有与所述螺杆6相适配的螺母套9，这样，当所述螺杆电机7驱动所述螺杆6转动时，由于所述螺母套9与所述螺杆6保持螺纹配合，所以所述螺母套9连同所述夹料架8能够沿所述螺杆6往复运动。为了保证运动的平稳性，所述收料架4的顶部在所述通行槽5的两侧对称开设有滑槽19，所述夹料架8的底部对称设置有两个分别与两个所述滑槽19相适配的滑块20。所述夹料架8沿靠近所述冷弯机1的一侧开设有夹料槽10，所述夹料槽10的底部安装有与冷弯成品25的轮廓相适配的模座11，所述夹料架8的上部安装有两个夹紧气缸12，所述夹紧气缸12的伸缩端延伸至所述夹料槽10的内部且安装有夹料块13。所述切料装置包括安装于所述收料架4靠近所述冷弯机1的一端侧部的切料架14，所述切料架14的顶部安装有切料气缸15，所述切料气缸15的伸缩端设置有安装板16，所述安装板16上安装有切料电机17，所述切料电机17的驱动轴上安装有圆刀片18。所述通行槽5的底部安装有用于感应所述螺母套9的第一触点开关21，所述夹料槽10的内壁上安装有用于感应冷弯成品端部的第二触点开关22。本技术的动作过程如下：操作人员在将物料布置于冷弯机1上后，导料电机驱动导料辊3旋转，持续的向冷弯机1输送板材物料，并且，压料台上的压平辊能够保持物料处于平整状态进入冷弯机，保证加工质量。冷弯机的上下压辊对物料进行冷弯成型后冷弯成品由冷弯机的出料口不断的输出，端部进入正对冷弯机的夹料槽内，并且冷弯成品与夹料槽底部的模座相契合，当冷弯成品的端部触碰到夹料槽内的第二触点开关22时，两个夹紧气缸12伸长使夹料块13压紧模座上的物料，之后螺杆电机7启动，带动所述螺杆6旋转，使夹料架8带动冷弯成品向外移动，当夹料架8底部的螺母套9触碰到通行槽5内的第一触点开关21时，螺杆电机7暂停运动，切料电机17启动带动圆刀片18转动，切料气缸15伸长，对冷弯成品25进行切断，以加工出一定长度的最终成品。夹紧气缸12和切料气缸15依次复位，切料电机停止，取下成品后，螺杆电机快速翻转，使夹料架迅速复位，重复上述过程。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷弯机送料装置，其特征在于：包括设置于冷弯机(1)进料端的导料装置和设置于所述冷弯机(1)出料端的收料装置以及设置于所述收料装置上的切料装置；/n所述导料装置包括导料架(2)，所述导料架(2)上可转动的设置有用于卷放料卷的导料辊(3)，所述导料架(2)的一侧设置有用于驱动所述导料辊(3)转动的导料电机；/n所述收料装置包括收料架(4)，所述收料架(4)的中间开设有通行槽(5)，所述通行槽(5)内可转动的设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)的两端分别与所述收料架(4)转动连接，所述收料架(4)远离所述冷弯机(1)的一端设置有用于驱动所述螺杆(6)转动的螺杆电机(7)，所述螺杆(6)的上方设置有夹料架(8)，所述夹料架(8)的底部设置有与所述螺杆(6)相适配的螺母套(9)，所述夹料架(8)沿靠近所述冷弯机(1)的一侧开设有夹料槽(10)，所述夹料槽(10)的底部设置有与冷弯成品的轮廓相适配的模座(11)，所述夹料架(8)的上部设置有两个夹紧气缸(12)，所述夹紧气缸(12)的伸缩端延伸至所述夹料槽(10)的内部且设置有夹料块(13)；/n所述切料装置包括设置于所述收料架(4)靠近所述冷弯机(1)的一端侧部的切料架(14)，所述切料架(14)的顶部设置有切料气缸(15)，所述切料气缸(15)的伸缩端设置有安装板(16)，所述安装板(16)上设置有切料电机(17)，所述切料电机(17)的驱动轴上设置有圆刀片(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷弯机送料装置，其特征在于：包括设置于冷弯机(1)进料端的导料装置和设置于所述冷弯机(1)出料端的收料装置以及设置于所述收料装置上的切料装置；
所述导料装置包括导料架(2)，所述导料架(2)上可转动的设置有用于卷放料卷的导料辊(3)，所述导料架(2)的一侧设置有用于驱动所述导料辊(3)转动的导料电机；
所述收料装置包括收料架(4)，所述收料架(4)的中间开设有通行槽(5)，所述通行槽(5)内可转动的设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)的两端分别与所述收料架(4)转动连接，所述收料架(4)远离所述冷弯机(1)的一端设置有用于驱动所述螺杆(6)转动的螺杆电机(7)，所述螺杆(6)的上方设置有夹料架(8)，所述夹料架(8)的底部设置有与所述螺杆(6)相适配的螺母套(9)，所述夹料架(8)沿靠近所述冷弯机(1)的一侧开设有夹料槽(10)，所述夹料槽(10)的底部设置有与冷弯成品的轮廓相适配的模座(11)，所述夹料架(8)的上部设置有两个夹紧气缸(12)，所述夹紧气缸(12)的伸缩端延伸至所述夹料槽(10)的内部且设置有夹料块(13)；
所述切料装置包括设...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯玉靖，
申请(专利权)人：霸州市凯晟冷弯设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13