一种镀锌板制造技术

本发明专利技术涉及镀锌板领域，具体的说是一种镀锌板，包括箱体，所述箱体的前侧面固定安装有控制箱，所述箱体左右两侧面开设有第一矩形开口，所述第一矩形开口相对应的箱体内壁之间固定安装有支撑板，所述支撑板上靠近之间开设有第二矩形开口，所述第二矩形开口相对应的箱体上表面固定安装有第一传动丝杆本体。本发明专利技术通过实现镀锌板本体自动进行推送，工作效率更快，同时减少工人的劳动强度，使用也更加安全，再通过导向辊对镀锌板本体的前后两侧面进行限位，使镀锌板本体输送稳定，不易发生碰撞，且镀锌板本体不易偏移位置，使切割后镀锌板本体尺寸合格率更高，再通过集尘机构便于对切割过程中产生的粉尘进行收集，使工作现场卫生整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌板
本专利技术涉及镀锌板领域，具体的说是一种镀锌板。
技术介绍
镀锌板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板，镀锌板带钢产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业，其中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等；轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等，汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等；农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等，镀锌板在生产完成后，需要根据尺寸需求对镀锌板进行切割。在对扁平的镀锌板切割时，由操作工将其送入切割片下进行切割，人工在推送过程中，容易造成镀锌板的侧边与切割装置之间发生碰撞，从而导致镀锌板侧边变形损坏，严重导致镀锌板报废；同时容易出现位置偏差，使切割后镀锌板的尺寸不符合使用要求，导致镀锌板报废工作效率低，而且还存在一定的安全隐患，切割装置易误上操作者。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种镀锌板。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镀锌板，包括箱体，所述箱体的前侧面固定安装有控制箱，所述箱体左右两侧面开设有第一矩形开口，所述第一矩形开口相对应的箱体内壁之间固定安装有支撑板，所述支撑板上靠近之间开设有第二矩形开口，所述第二矩形开口相对应的箱体上表面固定安装有第一传动丝杆本体，所述第一传动丝杆本体下表面固定安装有切割机构，所述切割机构右侧的箱体上侧内壁上固定安装有压紧机构，所述箱体的左侧面靠近下侧固定安装有集尘机构，所述集尘机构包括抽风机、导管、过滤网和排渣阀，所述抽风机固定安装于箱体左侧面，所述抽风机通过导管与箱体相连通，所述箱体左侧内壁与导管相对应位置固定安装有过滤网，所述箱体的下表面固定安装有排渣阀，所述箱体的左右两侧面均固定安装有矩形架，所述矩形架的前后内壁之间靠近下侧固定安装有第一安装框，所述第一安装框前后内壁之间均匀固定安装有主动辊，所述主动辊的上表面活动放置有镀锌板本体，所述主动辊与驱动机构传动连接，所述矩形架的前后两侧均固定安装有第二传动丝杆本体，所述第二传动丝杆本体上均传动连接有移动板，所述移动板的上表面均匀固定安装有导向辊，且导向辊插设于左右相邻的主动辊之间，所述矩形架的上表面均固定安装有两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下表面均固定安装有横板，所述横板的下表面固定安装有第二安装框，所述第二安装框的前后内壁之间与主动辊相对应位置固定安装有从动辊。具体的，所述切割机构包括移动块、第二电动伸缩杆、第一电机和切割片，所述移动块与第一传动丝杆本体固定连接，所述移动块的下表面固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有切割片。具体的，所述箱体上侧壁上开设有供移动块前后移动的第三矩形开口，且第三矩形开口的左右宽度与第三矩形开口左右宽度相匹配。具体的，所述压紧机构包括第三电动伸缩杆和压板，所述第三电动伸缩杆上表面于箱体上内壁固定连接，所述第三电动伸缩杆的下表面固定安装有压板。具体的，所述驱动机构包括第二电机、主动轮、皮带和从动轮，所述第二电机输出轴上固定安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮固定安装于主动辊的前侧面输入轴上。具体的，所述矩形架的前后内壁靠近左右边缘位置均固定安装有导向杆，且导向杆活动插设于移动板内。具体的，所述箱体上表面与矩形架的上表面均呈矩形固定安装有支撑腿，且支撑腿的下表面均固定安装有垫块，所述箱体的前侧面与切割机构相对应位置通过铰链铰接有箱门，所述箱门上固定安装有观察窗和暗锁，所述第一矩形开口下侧开口高度与支撑板上表面和主动辊上表面高度水平平齐。本专利技术的有益效果：(1)、本专利技术所述的一种镀锌板，通过第一电动伸缩杆带动第二安装框内的从动辊向下移动，使从动辊与主动辊将镀锌板本体上下表面夹持，再通过驱动机构使主动辊带动镀锌板移动，再通过前后两个第二传动丝杆本体分别带动相对应的移动板前后移动，使移动板带动导向辊对镀锌板本体的前后两侧面进行限位，实现镀锌板本体自动进行推送，使镀锌板本体输送稳定，不易发生碰撞，且镀锌板本体不易偏移位置，使切割后镀锌板本体尺寸合格率更高。(2)、本专利技术所述的一种镀锌板，通过集尘机构中的抽风机通过导管对对箱体内进行抽气，使切割时产生的粉尘向下移动，再通过过滤网对粉尘进行过滤，使粉尘堆积在箱体下侧内壁上，再通过排渣阀排出即可，便于对切割过程中产生的粉尘进行收集，使工作现场卫生整洁。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的一种镀锌板的结构示意图；图2为本专利技术提供的一种镀锌板的俯视图；图3为本专利技术提供的一种镀锌板的箱体剖视图；图4为本专利技术提供的一种镀锌板的安装架右视图；图5为本专利技术提供的一种镀锌板的第一安装框俯视图。图中：1、箱体；2、控制箱；3、第一矩形开口；4、支撑板；5、第二矩形开口；6、第一传动丝杆本体；7、切割机构；701、移动块；702、第二电动伸缩杆；703、第一电机；704、切割片；8、压紧机构；801、第三电动伸缩杆；802、压板；9、集尘机构；901、抽风机；902、导管；903、过滤网；904、排渣阀；10、矩形架；11、第一安装框；12、主动辊；13、镀锌板本体；14、驱动机构；141、第二电机；142、主动轮；143、皮带；144、从动轮；15、第二传动丝杆本体；16、移动板；17、导向辊；18、第一电动伸缩杆；19、横板；20、第二安装框；21、从动辊；22、第三矩形开口；23、导向杆；24、支撑腿；25、垫块；26、箱门；27、观察窗；28、暗锁。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图5所示，本专利技术所述的一种镀锌板，包括箱体1，所述箱体1的前侧面固定安装有控制箱2，所述箱体1左右两侧面开设有第一矩形开口3，所述第一矩形开口3相对应的箱体1内壁之间固定安装有支撑板4，所述支撑板4上靠近之间开设有第二矩形开口5，所述第二矩形开口5相对应的箱体1上表面固定安装有第一传动丝杆本体6，第一传动丝杆本体6型号为FSL40，所述第一传动丝杆本体6下表面固定安装有切割机构7，所述切割机构7右侧的箱体1上侧内壁上固定安装有压紧机构8，所述箱体1的左侧面靠近下侧固定安装有集尘机构9，所述集尘机构9包括抽风机901、导管902、过滤网903和排渣阀904，所述抽风机901固定安装于箱体1左侧面，所述抽风机901通过导管902与箱体1相连通，所述箱体1左侧内壁与导管902相对应位置固定安装有过滤网903，所述箱体1的下表面固定安装有排渣阀904，所述箱体1的左右两侧面均固定安装有矩形架10，所述矩形架10的前后内壁之间靠近下侧固定安装有第一安装框11，所述第一安装框11前后内壁之间均匀固定安装有主动辊12，主动辊12前侧的输入轴上通过齿轮和链条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌板，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧面固定安装有控制箱(2)，所述箱体(1)左右两侧面开设有第一矩形开口(3)，所述第一矩形开口(3)相对应的箱体(1)内壁之间固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上靠近之间开设有第二矩形开口(5)，所述第二矩形开口(5)相对应的箱体(1)上表面固定安装有第一传动丝杆本体(6)，所述第一传动丝杆本体(6)下表面固定安装有切割机构(7)，所述切割机构(7)右侧的箱体(1)上侧内壁上固定安装有压紧机构(8)，所述箱体(1)的左侧面靠近下侧固定安装有集尘机构(9)，所述集尘机构(9)包括抽风机(901)、导管(902)、过滤网(903)和排渣阀(904)，所述抽风机(901)固定安装于箱体(1)左侧面，所述抽风机(901)通过导管(902)与箱体(1)相连通，所述箱体(1)左侧内壁与导管(902)相对应位置固定安装有过滤网(903)，所述箱体(1)的下表面固定安装有排渣阀(904)，所述箱体(1)的左右两侧面均固定安装有矩形架(10)，所述矩形架(10)的前后内壁之间靠近下侧固定安装有第一安装框(11)，所述第一安装框(11)前后内壁之间均匀固定安装有主动辊(12)，所述主动辊(12)的上表面活动放置有镀锌板本体(13)，所述主动辊(12)与驱动机构(14)传动连接，所述矩形架(10)的前后两侧均固定安装有第二传动丝杆本体(15)，所述第二传动丝杆本体(15)上均传动连接有移动板(16)，所述移动板(16)的上表面均匀固定安装有导向辊(17)，且导向辊(17)插设于左右相邻的主动辊(12)之间，所述矩形架(10)的上表面均固定安装有两个第一电动伸缩杆(18)，所述第一电动伸缩杆(18)的下表面均固定安装有横板(19)，所述横板(19)的下表面固定安装有第二安装框(20)，所述第二安装框(20)的前后内壁之间与主动辊(12)相对应位置固定安装有从动辊(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种镀锌板，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧面固定安装有控制箱(2)，所述箱体(1)左右两侧面开设有第一矩形开口(3)，所述第一矩形开口(3)相对应的箱体(1)内壁之间固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上靠近之间开设有第二矩形开口(5)，所述第二矩形开口(5)相对应的箱体(1)上表面固定安装有第一传动丝杆本体(6)，所述第一传动丝杆本体(6)下表面固定安装有切割机构(7)，所述切割机构(7)右侧的箱体(1)上侧内壁上固定安装有压紧机构(8)，所述箱体(1)的左侧面靠近下侧固定安装有集尘机构(9)，所述集尘机构(9)包括抽风机(901)、导管(902)、过滤网(903)和排渣阀(904)，所述抽风机(901)固定安装于箱体(1)左侧面，所述抽风机(901)通过导管(902)与箱体(1)相连通，所述箱体(1)左侧内壁与导管(902)相对应位置固定安装有过滤网(903)，所述箱体(1)的下表面固定安装有排渣阀(904)，所述箱体(1)的左右两侧面均固定安装有矩形架(10)，所述矩形架(10)的前后内壁之间靠近下侧固定安装有第一安装框(11)，所述第一安装框(11)前后内壁之间均匀固定安装有主动辊(12)，所述主动辊(12)的上表面活动放置有镀锌板本体(13)，所述主动辊(12)与驱动机构(14)传动连接，所述矩形架(10)的前后两侧均固定安装有第二传动丝杆本体(15)，所述第二传动丝杆本体(15)上均传动连接有移动板(16)，所述移动板(16)的上表面均匀固定安装有导向辊(17)，且导向辊(17)插设于左右相邻的主动辊(12)之间，所述矩形架(10)的上表面均固定安装有两个第一电动伸缩杆(18)，所述第一电动伸缩杆(18)的下表面均固定安装有横板(19)，所述横板(19)的下表面固定安装有第二安装框(20)，所述第二安装框(20)的前后内壁之间与主动辊(12)相对应位置固定安装有从动辊(21)。


2.根据权利要求1所述的一种镀锌板，其特征在于：所述切割机构(7)包括移动块(701)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘陈旭，罗志康，
申请(专利权)人：刘陈旭，
类型：发明
国别省市：浙江;33