【技术实现步骤摘要】
盾构边刮刀45°模锻毛坯的组合加工工艺
本专利技术属于盾构机边刮刀生产
，具体涉及一种盾构边刮刀45°模锻毛坯的组合加工工艺。
技术介绍
目前国内盾构软土刀具制造厂家繁多，刀具的制造工艺大体相同，在激烈的市场竞争中，如何通过工艺优化的方式降低制造成本是各厂家面临的主要课题。就边刮刀而言，目前市场上采用45°模锻毛坯的制造工艺大多是单件在立式加工中心上进行，铣安装面→45°侧面→外圆轮廓→合金槽安装槽；合金槽底用铣刀渐退刀式编程槽底轮廓，百叶轮打磨槽底圆弧过渡。现有技术中的加工方法，通过将45°模锻毛坯在VMC850立式加工中心上加工，每件需要9个小时，费工耗时，成本高、效率低，不符合大批量加工“多、快、好、省”的生产纲领；作为盾构刀具配件产品，没有充分分析边刮刀的使用、安装的要点，现行工艺加工精度高，一些部位加工精度有盈余；以上问题导致现有的加工工艺经济实用性差，在局部的加工精度上并无必要。
技术实现思路
本专利技术目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种盾构边刮刀45°模锻毛坯的组...
【技术保护点】
1.一种盾构边刮刀45°模锻毛坯的组合加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：/n步骤一：取8件45°模锻毛坯作为待组合加工的工件，并对各工件划基准组圆线和两45°侧边加工线，加工各工件的两45°侧边；将8件工件平置于平台上，将8件工件的45°侧边依次相对设置，并在相邻两工件之间配置间隙控制板，以基准圆对正，呈环形摆放，并对位焊接固定；/n步骤二：镗铣加工组合件止口面和内孔；/n步骤三：以单个工件的两45°侧边为基准，划每个工件的装配孔的定位线，并加工装配孔；配置第一工装板，由螺栓穿过各工件的装配孔，将各工件固定于第一工装板上；/n步骤四：以加工好的止口面为基准，完成组合后...
【技术特征摘要】
1.一种盾构边刮刀45°模锻毛坯的组合加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一：取8件45°模锻毛坯作为待组合加工的工件，并对各工件划基准组圆线和两45°侧边加工线，加工各工件的两45°侧边；将8件工件平置于平台上，将8件工件的45°侧边依次相对设置，并在相邻两工件之间配置间隙控制板，以基准圆对正，呈环形摆放，并对位焊接固定；
步骤二：镗铣加工组合件止口面和内孔；
步骤三：以单个工件的两45°侧边为基准，划每个工件的装配孔的定位线，并加工装配孔；配置第一工装板，由螺栓穿过各工件的装配孔，将各工件固定于第一工装板上；
步骤四：以加工好的止口面为基准，完成组合后的工件的装夹，并加工组合后工件的外周轮廓、合金环槽；
步骤五：将8件工件拆分，并打磨各处毛刺和焊接余痕；
步骤六：配置分度工装板，分度工装板的工装板定位孔与工件定位孔呈夹角布置，将分度工装板固定于卧铣床的工作台上、工件在分度工装板上固定后，使得工件待铣削面正对主轴，铣斜边。
2.根据权利要求1所述的盾构边刮刀45°模锻毛坯的组合加工工艺，其特征在于，在步骤一中，45°侧边的加工工艺为：在普通卧铣上依线校正，保证内外基准圆弦长，铣两45°侧边。
3.根据权利要求1或2所述的盾构边刮刀45°模锻毛坯的组合加工工艺，其特征在于，在步骤一中，8件工件的组合工艺为：在各工件的其中一45°侧边上点焊间隙控制板；将工件厚度方向止口面朝下置于划线平台上，8件工件呈环形摆放，通过对称收缩工件相互之间的间隙，并调整整环内外圆锻造面的圆整度，至整环各处以中心为基准的加工量均匀位置，180°合口缝连线过中心基准点；划校圆线和校平线，在相邻两工件之间焊接贴板，在整环内外圆合口处进行点位焊接。
4.根据权利要求1所述的盾构边刮刀45°模锻毛坯的组合加工工艺，其特征在于，在步骤二中，在落地镗床上，将弯板T型槽面正对主轴，组合后的工件整环止口面正对主轴，并贴紧弯板T型槽面，以线校正，装夹牢固；镗床主轴按圆线找中心，镗2*R范围面和R止口，镗内孔，完成止...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙堂超，李英发，尚勇，郭浩，芦海俊，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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