一种激光焊接夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种激光焊接夹具，包括一个工作台、一个移动机构、两个夹持机构和两个缓冲机构，工作台的顶端开设有凹槽，移动机构固定安装在凹槽的内部，两个夹持机构安装在移动机构上，夹持机构包括一个滑块、一个固定板、两个限位块、一个方形槽和一个夹持块。该种激光焊接夹具，通过在工作台上设置有两个夹持机构，其中夹持机构中设置有滑块、固定板、方形槽和夹持块，通过将滑块套设在移动机构上，进而使固定板进行移动并使夹持块进行移动，可以对工件进行夹紧，同时在方形槽上设置缓冲机构，其中缓冲机构中设置有弹簧、伸缩杆、橡胶套和弹性球，在对工件进行夹紧时，可以起到缓冲的效果，防止将工件夹坏。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接夹具
本专利技术涉及一种焊接领域，具体为一种激光焊接夹具。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法；激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一；20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。针对专利号为：CN201922063878.0，公开的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构，该可翻转式激光焊接机夹紧机构，通过设置的固定件与调节杆可以根据需要焊接的零件进行调整长宽，提高夹紧机构的灵活度，同时限位杆提高夹紧的稳固度避免在焊接的过程中松动；但该专利存在不足之处，当需要对厚度较薄的工件进行夹持时，在夹持的过程中，容易会将工件夹持变形或者在工件上留下夹痕，这样容易影响到工件的美观。因此我们对此做出改进，提出一种激光焊接夹具。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种激光焊接夹具，包括一个工作台、一个移动机构、两个夹持机构和两个缓冲机构，所述工作台的顶端开设有凹槽，所述移动机构固定安装在凹槽的内部，两个所述夹持机构安装在移动机构上，所述夹持机构包括一个滑块、一个固定板、两个限位块、一个方形槽和一个夹持块，所述滑块的底端设置在凹槽的内部，所述固定板的底端固定安装在滑块的顶端，两个所述限位块分别固定安装在固定板的两侧，所述方形槽开设在固定板的一侧，所述夹持块的一侧设置在固定板的一侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动机构包括螺杆、固定块和电机，所述螺杆活动设置在凹槽的内壁，且螺杆外壁的两端设置有相反的螺纹，所述固定块的底端固定安装在凹槽的内壁，所述电机的输出轴与螺杆的端部固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定块的顶端固定安装有实心垫，所述实心垫的顶端设置有划痕纹路。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定安装实心板，所述电机的外壳通过螺栓安装在实心板上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括两个弹簧、两个橡胶套、四个弹性球、一个方槽和两个伸缩杆，所述方槽开设在夹持块的一侧，四个所述弹性球分别固定安装在方槽的内壁，所述橡胶套固定安装在方形槽和弹性球之间。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弹簧设置在橡胶套的内部，所述弹簧的一端与弹性球的一侧固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆的外壁设置在弹簧的内部，所述伸缩杆的两端分别固定安装在方形槽和方槽的内壁。本专利技术的有益效果是：该种激光焊接夹具，通过在工作台上设置有两个夹持机构，其中夹持机构中设置有滑块、固定板、方形槽和夹持块，通过将滑块套设在移动机构上，进而使固定板进行移动并使夹持块进行移动，可以对工件进行夹紧，同时在方形槽上设置缓冲机构，其中缓冲机构中设置有弹簧、伸缩杆、橡胶套和弹性球，在对工件进行夹紧时，可以起到缓冲的效果，防止将工件夹坏。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种激光焊接夹具的结构示意图；图2是本专利技术一种激光焊接夹具缓冲机构的结构示意图；图3是本专利技术一种激光焊接夹具夹持块的结构示意图。图中：1、工作台；2、凹槽；3、螺杆；4、固定块；5、实心垫；6、电机；7、滑块；8、固定板；9、限位块；10、方形槽；11、橡胶套；12、弹簧；13、弹性球；14、夹持块；15、方槽；16、伸缩杆。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本专利技术提供了一种激光焊接夹具，其包括：一个工作台1、一个移动机构、两个夹持机构和两个缓冲机构，工作台1的顶端开设有凹槽2，移动机构固定安装在凹槽2的内部，两个夹持机构安装在移动机构上，夹持机构包括一个滑块7、一个固定板8、两个限位块9、一个方形槽10和一个夹持块14，滑块7的底端设置在凹槽2的内部，固定板8的底端固定安装在滑块7的顶端，两个限位块9分别固定安装在固定板8的两侧，方形槽10开设在固定板8的一侧，夹持块14的一侧设置在固定板8的一侧。其中，移动机构包括螺杆3、固定块4和电机6，螺杆3活动设置在凹槽2的内壁，且螺杆3外壁的两端设置有相反的螺纹，固定块4的底端固定安装在凹槽2的内壁，电机6的输出轴与螺杆3的端部固定连接，电机6通过位于工作台1上设有的电机开关与外接电源电连接，通过在工作台1上设置移动机构，可以使夹持机构进行移动，完成对工件的夹持。其中，固定块4的顶端固定安装有实心垫5，实心垫5的顶端设置有划痕纹路，通过在固定块4上设置带有划痕纹路的实心垫5，增加实心垫5与工件之间接触的摩擦力。其中，工作台1的一侧固定安装实心板，电机6的外壳通过螺栓安装在实心板上，通过在工作台1上设置安装电机6的实心板，可以对电机6起到安装固定的效果，便于使用。其中，缓冲机构包括两个弹簧12、两个橡胶套11、四个弹性球13、一个方槽15和两个伸缩杆16，方槽15开设在夹持块14的一侧，四个弹性球13分别固定安装在方槽15的内壁，橡胶套11固定安装在方形槽10和弹性球13之间，通过在夹持块14和方形槽10之间设置缓冲机构，这样对工件更好的夹持，防止在工件上留下夹痕。其中，弹簧12设置在橡胶套11的内部，弹簧12的一端与弹性球13的一侧固定连接，通过将弹簧12设置在橡胶套11内部，对弹簧12的运动起到限制的效果，使得弹簧12更好的进行工作。其中，伸缩杆16的外壁设置在弹簧12的内部，伸缩杆16的两端分别固定安装在方形槽10和方槽15的内壁，在弹簧12的内部设置伸缩杆16，这样防止夹持块14发生晃动，更好的对工件进行夹持。工作时，当需要对工件进行夹持时，先将工件放置在实心垫5上，手动开启工作台1上的电机开关，使电机6进行工作会对带动螺杆3进行旋转，当螺杆3进行旋转时会带动两个滑块7进行相对运动，随着滑块7进行移动时会带动固定板8进行运动，进而使夹持块14进行移动，使得两个夹持块14进行相对运动，对工件进行夹持，在夹持的过程中，会压缩弹簧12并且对位于弹簧12内的伸缩杆16进行压缩，在弹簧12处于压缩的状态下具有反作用力，会推动夹持块14对工件进行夹紧，这样在焊接时防止晃动，更好的进行焊接。最后应说明的是：在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接夹具，包括一个工作台(1)、一个移动机构、两个夹持机构和两个缓冲机构，其特征在于，所述工作台(1)的顶端开设有凹槽(2)，所述移动机构固定安装在凹槽(2)的内部，两个所述夹持机构安装在移动机构上，所述夹持机构包括一个滑块(7)、一个固定板(8)、两个限位块(9)、一个方形槽(10)和一个夹持块(14)，所述滑块(7)的底端设置在凹槽(2)的内部，所述固定板(8)的底端固定安装在滑块(7)的顶端，两个所述限位块(9)分别固定安装在固定板(8)的两侧，所述方形槽(10)开设在固定板(8)的一侧，所述夹持块(14)的一侧设置在固定板(8)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接夹具，包括一个工作台(1)、一个移动机构、两个夹持机构和两个缓冲机构，其特征在于，所述工作台(1)的顶端开设有凹槽(2)，所述移动机构固定安装在凹槽(2)的内部，两个所述夹持机构安装在移动机构上，所述夹持机构包括一个滑块(7)、一个固定板(8)、两个限位块(9)、一个方形槽(10)和一个夹持块(14)，所述滑块(7)的底端设置在凹槽(2)的内部，所述固定板(8)的底端固定安装在滑块(7)的顶端，两个所述限位块(9)分别固定安装在固定板(8)的两侧，所述方形槽(10)开设在固定板(8)的一侧，所述夹持块(14)的一侧设置在固定板(8)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种激光焊接夹具，其特征在于，所述移动机构包括螺杆(3)、固定块(4)和电机(6)，所述螺杆(3)活动设置在凹槽(2)的内壁，且螺杆(3)外壁的两端设置有相反的螺纹，所述固定块(4)的底端固定安装在凹槽(2)的内壁，所述电机(6)的输出轴与螺杆(3)的端部固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种激光焊接夹具，其特征在于，所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：何泽川，
申请(专利权)人：恒川激光浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33