【技术实现步骤摘要】
一种盾构刀盘拼装设备
本专利技术涉及盾构装配
,具体是涉及一种盾构刀盘拼装设备。
技术介绍
盾构机是一种用于隧道施工的工程机械,广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。盾构机集机、电、液、传感检测、信息技术于一身,属于高端工程装备。与传统隧道施工方式相比,采用盾构机修建隧道具有高安全性、高施工效率和低成本的特点,目前盾构机已在我国隧道建设中广泛应用。随着盾构装备技术的不断发展,一些大直径盾构装备不断涌现,这些大直径盾构机刀盘属于超重、超大型结构件,一般采用分块制造,运送到隧道施工现场后再进行拼装焊接。目前,盾构刀盘现场拼装时采用龙门吊吊装,需要反复调整刀盘分块的位置以满足焊接要求,造成刀盘拼装效率低,拼装精度难以控制等问题。中国专利CN201822185591.0公开了一种盾构刀盘拼装工作平台,它包括盾构刀盘中心块拼装平台和多个盾构刀盘边块拼装平台;所述盾构刀盘中心块拼装平台包括中心块平台基座以及至少三个中心块支撑油缸;所述盾构刀盘边块拼装平台包括边块平台基座、若干个水平油缸、两组导轨以及顶升底座;在所 ...
【技术保护点】
1.一种盾构刀盘拼装设备,其特征在于,包括有:中心块移动升降平台(1);三个径向抵接定位器(2),工作端沿径向均布在中心块移动升降平台(1)外圈,所述径向抵接定位器(2)工作端朝向中心块移动升降平台(1)轴线;多工位圆形导轨(3),同轴设置在中心块移动升降平台(1)外围;边块对拼平台(4),沿中心块移动升降平台(1)径向设置在多工位圆形导轨(3)工作端顶部,所述边块对拼平台(4)工作端沿径向朝向中心块固定端;边块预定位放置平台(5),沿径向设置在多工位圆形导轨(3)外圈,所述边块预定位放置平台(5)沿中心块移动升降平台(1)径向朝向边块对拼平台(4)外端。/n
【技术特征摘要】
1.一种盾构刀盘拼装设备,其特征在于,包括有:中心块移动升降平台(1);三个径向抵接定位器(2),工作端沿径向均布在中心块移动升降平台(1)外圈,所述径向抵接定位器(2)工作端朝向中心块移动升降平台(1)轴线;多工位圆形导轨(3),同轴设置在中心块移动升降平台(1)外围;边块对拼平台(4),沿中心块移动升降平台(1)径向设置在多工位圆形导轨(3)工作端顶部,所述边块对拼平台(4)工作端沿径向朝向中心块固定端;边块预定位放置平台(5),沿径向设置在多工位圆形导轨(3)外圈,所述边块预定位放置平台(5)沿中心块移动升降平台(1)径向朝向边块对拼平台(4)外端。
2.根据权利要求1所述的一种盾构刀盘拼装设备,其特征在于,中心块移动升降平台(1)包括有:镜面限位滑动器(1a);稳定升降器(1b),同轴设置在镜面限位滑动器(1a)滑动工作端顶部。
3.根据权利要求1所述的一种盾构刀盘拼装设备,其特征在于,径向抵接定位器(2)包括有:第一液压缸(2a),沿中心块移动升降平台(1)径向设置在多工位圆形导轨(3)外围,所述第一液压缸(2a)输出轴水平朝向中心块移动升降平台(1)轴线;三角架(2b),竖直设置在第一液压缸(2a)输出轴上;固定块(2c),竖直设置在三角架(2b)顶端朝向中心块移动升降平台(1)侧;第二液压缸(2d),输出端水平朝向中心块移动升降平台(1)轴线等间距设置在固定块(2c)朝向中心块移动升降平台(1)侧;抵接块(2e),竖直设置在第二液压缸(2d)输出端。
4.根据权利要求1所述的一种盾构刀盘拼装设备,其特征在于,多工位圆形导轨(3)包括有:第二固定圈(3a),同轴设置在中心块移动升降平台(1)外圈,所述第二固定圈(3a)顶端同轴设置有直径大于第二固定圈(3a)的第一限位圈(3a1);滑动板(3b),底端等间距转动设置有轴线竖直的凹轮(3c),所述滑动板(3b)通过凹轮(3c)滑动设置在第二固定圈(3a)顶部,所述凹轮(3c)槽部与第一限位圈(3a1)内外圆周面抵接滑动配合,所述边块对拼平台(4)沿中心块移动升降平台(1)径向固定设置在滑动板(3b)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种盾构刀盘拼装设备,其特征在于,第二固定圈(3a)沿径向抵接定位器(2)径向设置有滑槽(3a2);所述多工位圆形导轨(3)还包括有:弧形嵌合导轨(3d),通过第一直线导轨(3e)沿中心块移动升降平台(1)径向滑动设置在第二固定圈(3a)内圈,所述弧形嵌合导轨(3d)与滑槽(3a2)嵌合滑动配合;推板(3f),设置在弧形嵌合导轨(3d)外圆周面上且通过推杆(3g)与径向抵接定位器(2)滑动工作端...
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