【技术实现步骤摘要】
一种具有防热熔件数飞溅功能的激光切割设备
本专利技术涉及激光切割
，具体为一种具有防热熔件数飞溅功能的激光切割设备。
技术介绍
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。现有的激光切割设备，在对工件进行切割时产生的飞溅废料对操作人员的眼睛以及身体都会产生伤害，并且在对工件进行切割时的高温会影响到工件的加工时常，因此，我们提供了一种具有防热熔件数飞溅功能的激光切割设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有防热熔件数飞溅功能的激光切割设备，以解决上述
技术介绍
中...
【技术保护点】
1.一种具有防热熔件数飞溅功能的激光切割设备，包括机架（1）、工位台组件（3）、夹持组件（4）和防护组件（5），其特征在于：所述机架（1）的内侧上方中部安装有切割头（2），所述工位台组件（3）的底部设置有脚架（302），且工位台组件（3）位于机架（1）的内侧底部，所述夹持组件（4）的前侧设置有液压臂（401），且夹持组件（4）位于工位台组件（3）的两侧，所述防护组件（5）的顶部设置有伸缩杆（501），且防护组件（5）位于机架（1）的内侧中部，所述防护组件（5）包括伸缩杆（501）、安装板（502）、防护罩（503）、进位孔（504）、风淋口（505）、吸屑口（506）、风淋...
【技术特征摘要】
1.一种具有防热熔件数飞溅功能的激光切割设备，包括机架（1）、工位台组件（3）、夹持组件（4）和防护组件（5），其特征在于：所述机架（1）的内侧上方中部安装有切割头（2），所述工位台组件（3）的底部设置有脚架（302），且工位台组件（3）位于机架（1）的内侧底部，所述夹持组件（4）的前侧设置有液压臂（401），且夹持组件（4）位于工位台组件（3）的两侧，所述防护组件（5）的顶部设置有伸缩杆（501），且防护组件（5）位于机架（1）的内侧中部，所述防护组件（5）包括伸缩杆（501）、安装板（502）、防护罩（503）、进位孔（504）、风淋口（505）、吸屑口（506）、风淋机（507）、风淋管（508）、负压风机（509）和吸尘管（510），所述切割头（2）的两侧均设置有伸缩杆（501），且两个伸缩杆（501）的底部之间连接有安装板（502），所述安装板（502）的中部贯穿设置有防护罩（503），且防护罩（503）的顶部设置有进位孔（504），所述防护罩（503）的右侧上方设置有风淋口（505），且防护罩（503）的左侧底部设置有吸屑口（506）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防热熔件数飞溅功能的激光切割设备，其特征在于：所述机架（1）的内部右上方安装有风淋机（507），且风淋机（507）的输出端连接有风淋管（508），所述风淋管（508）的左端与防护罩（503）的风淋口（505）相连接，所述机架（1）的内侧左上方安装有负压风机（509），且负压风机（509）的底端连接有吸尘管（510），所述吸尘管（510）的右端与防护罩（503）的吸屑口（506）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防热熔件数飞溅功能的激光切割设备，其特征在于：所述伸缩杆（501）与安装板（502）之间为焊接，且安装板（502）与防护罩（503）之间为固定连接，所述防护罩（503）与进位孔（504）为一体式结构，且防护罩（503）分别于风淋口（505）和吸屑口（506）之间为一体式结构，所述风淋口（505）与风淋管（508）之间为插接，且风淋管（508）与风淋机（507）之间为螺纹连接，所述吸屑口（506）与吸尘管（510）之间为插接，且吸尘管（510）与负压风机（509）之间为螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有防热熔件数飞溅功能的激光切割设备，其特征在于：所述风淋机507与机架（1）之间通过螺栓连接，构成可拆卸结构，所述风淋管（508）与风淋机（507）之间为螺纹连接，所述负压风机（509）与机架（1）之间通过螺栓连接，构成可拆卸结构，所述负压风机...
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