一种金属管材激光切割机制造技术

技术编号:25983319 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-20 18:50
本实用新型专利技术公开了一种金属管材激光切割机,属于金属管材切割装置技术领域。切割机包括底座,底座的上方依次设置有送料装置、夹持装置和接料装置。送料装置包括设置在底座上的送料卡盘和支撑金属管材的支撑机构,送料卡盘与底座滑动连接。夹持装置包括主卡盘和辅助卡盘,主卡盘固定在底座上,辅助卡盘与底座滑动连接。底座上设置有立柱,立柱的顶部设置有横梁,横梁上设置有切割工件的刀头组件。立柱上在主卡盘的入料端设置有夹料机构。接料装置包括与底座滑动连接的接料机构,接料机构与辅助卡盘之间设置有夹持机构。本实用新型专利技术采用上述结构的金属管材激光切割机,能够解决现有激光切割机对金属管材尤其是小口径薄壁金属管材加工精度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材激光切割机
本技术涉及金属管材切割装置
,尤其是涉及一种金属管材激光切割机。
技术介绍
金属管材在使用过程中,需要根据其使用长度对其进行切割。管材激光切割机是通过卡盘对金属管材进行夹紧,卡盘带动金属管材旋转,然后通过激光刀头组件对管材进行切割。现有金属管材激光切割机的送料多是采用多组辅助支撑轮一次性的方式进行送料,在对小口径薄壁管材切割时,由于管材自身强度较低,管材自身变形及送料机构一次送料距离较长在前进送料过程中会增大管材变形量,从而导致送料精度降低,工件加工精度低。现有的管材激光切割机仅通过一个卡盘对工件进行夹紧固定,然后采用激光刀头组件对工件进行切割。小口径(小于20mm直径)薄壁(小于1.2mm)管材在切割过程中,当加工工件长度超过250mm后,管材在卡盘的作用下高速旋转过程中甩动量较大,导致管材变形量急剧增加,引起激光切割定位不准确,金属管材工件加工精度低。切割完成后的管材通过接料机构对切割好的工件进行接料。现有的接料装置为平板随动式结构,这种结构无法完全限制工件在高速旋转过程中的甩动范围,引起管材的震动不稳定。在小口径薄壁管材的复合切割中,管材因甩动容易造成管材的变形,甚至直接导致工件断裂,从而影响工件的加工效率和加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属管材激光切割机,解决现有激光切割机对金属管材尤其是小口径薄壁金属管材加工精度低的问题。为实现上述目的,本技术提供了一种金属管材激光切割机,包括底座,底座的上方依次设置有送料装置、夹持装置和接料装置;r>所述送料装置包括设置在底座上的送料卡盘和支撑金属管材的支撑机构,送料卡盘底部设置的支撑板与底座通过传动机构滑动连接;所述夹持装置包括主卡盘和辅助卡盘,主卡盘固定在底座上,辅助卡盘与底座滑动连接;底座上设置有立柱,立柱的顶部设置有横梁,横梁上设置有切割工件的刀头组件,刀头组件位于主卡盘与辅助卡盘之间,刀头组件与横梁通过滑动机构连接;立柱上在主卡盘的入料端设置有夹料机构;所述接料装置包括与底座滑动连接的滑板二,滑板二的上表面上固定有拉料气缸,拉料气缸的伸缩杆端头与辅助卡盘的底部连接,滑板二的上表面上设置有支撑架,支撑架的上部设置有接料机构,接料机构与辅助卡盘之间设置有夹持机构,夹持机构设置在支撑架上;送料卡盘、主卡盘及辅助卡盘的中心在同一水平线上,并且送料卡盘、主卡盘及辅助卡盘同步旋转;送料卡盘靠近主卡盘一侧设置的卡爪围成的圆的直径小于主卡盘中心过料孔的孔径。优选的,所述支撑机构包括支撑轮,支撑轮的两端与支架转动连接,支架与固定在底座上的升降气缸的伸缩杆连接,支架上设置有旋转气缸,旋转气缸的旋转杆上设置有压杆,压杆位于支撑轮的上方;支架的两侧设置有接近开关。优选的,所述传动机构包括相互啮合的齿轮和齿条,齿条固定在底座上并沿着底座的长度方向设置,齿轮与设置在支撑板上的电机连接;底座的两侧设置有滑轨一,支撑板的下表面上设置有与滑轨一相适配的滑槽。优选的,所述底座上设置有滑轨二,辅助卡盘的底部设置有与滑轨二相适配的滑槽,辅助卡盘的底部设置有将辅助卡盘锁紧在底座上的锁紧螺栓。优选的,所述滑动机构包括滑座和滑板一,横梁上设置有丝杆一,丝杆一的一端设置有电机,滑座上设置有与丝杆一相适配的套设在丝杆一上的螺母;横梁上设置有滑轨三,滑座靠近横梁的侧面上设置有与滑轨三相适配的滑槽;滑座上设置有丝杆二,丝杆二的一端设置有电机,滑板一上设置有与丝杆二相适配的套设在丝杆二外部的螺母;滑座上设置有滑轨四,滑板一靠近滑座的侧面上设置有与滑轨四相适配的滑槽;刀头组件固定在滑板一上。优选的,所述夹料机构包括与立柱滑动连接的安装座,安装座的一端与气缸一的伸缩杆连接,气缸一固定在立柱上,安装座的另一端镜像的设置有两个气缸二,气缸二的伸缩杆上设置有夹紧块。优选的,所述底座的上表面上设置有滑轨五,滑板二的下表面上设置有与滑轨五相适配的滑槽。优选的,所述接料机构包括接料管,所述接料管为包括活动筒壁一和活动筒壁二的分体结构,安装板一固定在支撑架的顶部,安装板一上设置有接料气缸,接料气缸的伸缩杆通过连接板分别与固定有活动筒壁一、活动筒壁二的连接块连接;安装板一的侧面上设置有对连接板的运动具有导向作用的导轨,连接板上设置有与导轨相适配的导槽。优选的,所述夹持机构包括固定在支撑架上的安装板二,安装板二上设置有夹持气缸,夹持气缸的伸缩杆与夹持工件的活动块连接,与活动块相适配的固定块固定在安装板二上;安装板二上设置有对活动块的运动具有导向作用的导杆,活动块上设置有与导杆相适配的滑块。优选的,所述支撑架上设置有接料板,接料板位于接料机构与底座之间。本技术所述的一种金属管材激光切割机的有益效果是:1、在底座上设置送料卡盘,可以对金属管材进行重复送料,避免小口径薄壁管材在送料过程中产生变形的问题,提高送料精度。送料卡盘的卡爪形成的圆的直径小于主卡盘中心的过料孔的孔径,送料卡盘的卡爪穿过主卡盘的过料孔带动金属管材进行旋转切割,有利于减小金属管材的尾料,提高金属管材的利用率。2、在底座上设置主卡盘和辅助卡盘,辅助卡盘位于主卡盘的出料端,通过主卡盘与辅助卡盘的同步转动提高位于二者之间的金属管材转动的稳定性;刀头组件位于主卡盘与辅助卡盘之间,实现刀头组件对金属管材稳定的切割,提高工件的加工精度。3、在底座的上方设置有圆筒型的接料管,金属管材的一端插入到接料管中,接料管对金属管材的甩动具有一定的限制作用,避免金属管材因剧烈的甩动造成变形或断裂。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种金属管材激光切割机实施例结构示意图;图2为本技术一种金属管材激光切割机实施例送料装置结构示意图;图3为本技术一种金属管材激光切割机实施例夹持装置结构示意图;图4为本技术一种金属管材激光切割机实施例接料装置结构示意图。附图标记1、底座;2、送料卡盘;3、主卡盘;4、辅助卡盘;5、接料管;6、支撑轮;7、升降气缸;8、旋转气缸;9、压杆;10、支架;11、支撑板;12、卡爪;13、立柱;14、横梁;15、滑座;16、滑板一;17、刀头组件;18、滑板二;19、拉料气缸;20、支撑架;21、齿轮;22、齿条;23、滑轨一;24、安装座;25、气缸一;26、气缸二;27、夹紧块;28、滑轨二;29、丝杆一;30、滑轨三;31、丝杆二;32、滑轨四;33、滑轨五;34、活动筒壁一;35、活动筒壁二;36、安装板一;37、接料气缸;38、连接板;39、连接块;40、安装板二;41、夹持气缸;42、固定块;43、活动块;44、导杆。具体实施方式实施例图1为本技术一种金属管材激光切割机实施例结构示意图。如图所示,一种金属管材激光切割机,包括底座1,底座1为框架结构放置在地面上。底座1的上方从进料端到出料端依次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管材激光切割机,其特征在于:包括底座,底座的上方依次设置有送料装置、夹持装置和接料装置;/n所述送料装置包括设置在底座上的送料卡盘和支撑金属管材的支撑机构,送料卡盘底部设置的支撑板与底座通过传动机构滑动连接;/n所述夹持装置包括主卡盘和辅助卡盘,主卡盘固定在底座上,辅助卡盘与底座滑动连接;底座上设置有立柱,立柱的顶部设置有横梁,横梁上设置有切割工件的刀头组件,刀头组件位于主卡盘与辅助卡盘之间,刀头组件与横梁通过滑动机构连接;立柱上在主卡盘的入料端设置有夹料机构;/n所述接料装置包括与底座滑动连接的滑板二,滑板二的上表面上固定有拉料气缸,拉料气缸的伸缩杆端头与辅助卡盘的底部连接,滑板二的上表面上设置有支撑架,支撑架的上部设置有接料机构,接料机构与辅助卡盘之间设置有夹持机构,夹持机构设置在支撑架上;/n送料卡盘、主卡盘及辅助卡盘的中心在同一水平线上,并且送料卡盘、主卡盘及辅助卡盘同步旋转;/n送料卡盘靠近主卡盘一侧设置的卡爪围成的圆的直径小于主卡盘中心过料孔的孔径。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属管材激光切割机,其特征在于:包括底座,底座的上方依次设置有送料装置、夹持装置和接料装置;
所述送料装置包括设置在底座上的送料卡盘和支撑金属管材的支撑机构,送料卡盘底部设置的支撑板与底座通过传动机构滑动连接;
所述夹持装置包括主卡盘和辅助卡盘,主卡盘固定在底座上,辅助卡盘与底座滑动连接;底座上设置有立柱,立柱的顶部设置有横梁,横梁上设置有切割工件的刀头组件,刀头组件位于主卡盘与辅助卡盘之间,刀头组件与横梁通过滑动机构连接;立柱上在主卡盘的入料端设置有夹料机构;
所述接料装置包括与底座滑动连接的滑板二,滑板二的上表面上固定有拉料气缸,拉料气缸的伸缩杆端头与辅助卡盘的底部连接,滑板二的上表面上设置有支撑架,支撑架的上部设置有接料机构,接料机构与辅助卡盘之间设置有夹持机构,夹持机构设置在支撑架上;
送料卡盘、主卡盘及辅助卡盘的中心在同一水平线上,并且送料卡盘、主卡盘及辅助卡盘同步旋转;
送料卡盘靠近主卡盘一侧设置的卡爪围成的圆的直径小于主卡盘中心过料孔的孔径。


2.根据权利要求1所述的一种金属管材激光切割机,其特征在于:所述支撑机构包括支撑轮,支撑轮的两端与支架转动连接,支架与固定在底座上的升降气缸的伸缩杆连接,支架上设置有旋转气缸,旋转气缸的旋转杆上设置有压杆,压杆位于支撑轮的上方;支架的两侧设置有接近开关。


3.根据权利要求1所述的一种金属管材激光切割机,其特征在于:所述传动机构包括相互啮合的齿轮和齿条,齿条固定在底座上并沿着底座的长度方向设置,齿轮与设置在支撑板上的电机连接;底座的两侧设置有滑轨一,支撑板的下表面上设置有与滑轨一相适配的滑槽。


4.根据权利要求1所述的一种金属管材激光切割机,其特征在于:所述底座上设置有滑轨二,辅助卡盘的底部设置有与滑轨二相适配的滑槽,辅助卡盘的底部设置有将辅助卡盘锁紧在底座上的锁紧螺栓。


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【专利技术属性】
技术研发人员:叶建华吕明亮
申请(专利权)人:福州福锐德自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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