一种可自动上料和分拣的金属管材激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动上料和分拣的金属管材激光切割机，属于激光切割机技术领域，包括激光台，所述激光台的一侧设置有传送带，且激光台的上方设置有固定块和固定板，所述固定板位于固定块的一端，所述固定板的下方设置有两个伸缩杆和电动推杆，所述电动推杆位于两个伸缩杆之间，两个所述伸缩杆的下方均通过螺栓固定连接有压块，所述电动推杆的下方设置有激光器，该一种可自动上料和分拣的金属管材激光切割机通过设置伸缩杆、固定块和压块，固定块便于放置金属管材，伸缩杆便于对压块进行调节，使压块下压在金属管材上，对金属管材进行固定，防止金属管材激光切割时容易滚动，影响金属管材的切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料和分拣的金属管材激光切割机
本技术属于激光切割机
，具体涉及一种可自动上料和分拣的金属管材激光切割机。
技术介绍
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工，切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)，切口没有机械应力，无剪切毛刺，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面，数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。现有的可自动上料和分拣的金属管材激光切割机，在切割管材时固定金属管材的效果不佳，金属管材容易滚动，影响切割效果，且分拣箱容易发生倾倒，导致管材容易滚落在地上砸到操作人员的脚。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动上料和分拣的金属管材激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动上料和分拣的金属管材激光切割机，包括激光台，所述激光台的一侧设置有传送带，且激光台的上方设置有固定块和固定板，所述固定板位于固定块的一端，所述固定板的下方设置有两个伸缩杆和电动推杆，所述电动推杆位于两个伸缩杆之间，两个所述伸缩杆的下方均通过螺栓固定连接有压块，所述电动推杆的下方设置有激光器，所述激光台的前表壁设置有控制面板，且激光台的下方焊接固定有两个支撑脚，两个所述支撑脚的一侧均焊接固定有滑块，两个所述滑块之间滑动连接有滑板，所述滑板的上方设置有分拣箱和两个支撑板，两个所述支撑板上均旋合连接有螺杆，两个所述螺杆的一侧均焊接固定有连接块，所述激光器和电动推杆均与控制面板电性连接。采用上述方案，固定块便于放置金属管材，伸缩杆便于对压块进行调节，使压块下压在金属管材上，对金属管材进行固定，防止金属管材激光切割时容易滚动，影响金属管材的切割效果，螺杆可通过在支撑板内顺时针旋转，带动连接块旋转式推进，直至连接块贴合在分拣箱的两侧，可对分拣箱进行固定，避免分拣箱容易发生倾倒，导致管材容易滚落在地上砸到操作人员的脚。作为一种优选的实施方式，所述压块的内表壁通过胶水粘贴固定有橡胶层。采用上述方案，橡胶层防止压块下压在金属管材上时，容易对金属管材造成压痕。作为一种优选的实施方式，所述固定块和压块互相垂直设置。采用上述方案，便于压块下压时能够对固定块上的金属管材进行固定。作为一种优选的实施方式，所述连接块位于分拣箱的一侧外表壁设置有防滑纹。采用上述方案，便于增加连接块和分拣箱之间的摩擦，防止分拣箱容易从连接块上滑脱。作为一种优选的实施方式，所述压块为半圆形结构。采用上述方案，便于固定金属管材，防止金属管材发生晃动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种可自动上料和分拣的金属管材激光切割机通过设置伸缩杆、固定块和压块，固定块便于放置金属管材，伸缩杆便于对压块进行调节，使压块下压在金属管材上，对金属管材进行固定，防止金属管材激光切割时容易滚动，影响金属管材的切割效果。该一种可自动上料和分拣的金属管材激光切割机通过设置连接块、支撑板和螺杆，螺杆可通过在支撑板内顺时针旋转，带动连接块旋转式推进，直至连接块贴合在分拣箱的两侧，可对分拣箱进行固定，避免分拣箱容易发生倾倒，导致管材容易滚落在地上砸到操作人员的脚。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术中的压块的结构示意图；图3为本技术中的A区域放大图。图中：1、伸缩杆；2、激光器；3、电动推杆；4、传送带；5、滑块；6、控制面板；7、滑板；8、分拣箱；9、支撑脚；10、激光台；11、固定块；12、固定板；13、压块；14、橡胶层；15、连接块；16、支撑板；17、螺杆。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。本技术提供一种可自动上料和分拣的金属管材激光切割机，请参阅图1-3，包括激光台10，激光台10的一侧设置有传送带4，且激光台10的上方设置有固定块11和固定板12，固定板12位于固定块11的一端，固定板12的下方设置有两个伸缩杆1和电动推杆3，电动推杆3位于两个伸缩杆1之间，两个伸缩杆1的下方均通过螺栓固定连接有压块13，电动推杆3的下方设置有激光器2，激光台10的前表壁设置有控制面板6，且激光台10的下方焊接固定有两个支撑脚9，两个支撑脚9的一侧均焊接固定有滑块5，两个滑块5之间滑动连接有滑板7，滑板7的上方设置有分拣箱8和两个支撑板16，两个支撑板16上均旋合连接有螺杆17，两个螺杆17的一侧均焊接固定有连接块15，激光器2和电动推杆3均与控制面板6电性连接。压块13的内表壁通过胶水粘贴固定有橡胶层14(见图2)；橡胶层14防止压块13下压在金属管材上时，容易对金属管材造成压痕。固定块11和压块13互相垂直设置(见图1)；便于压块13下压时能够对固定块11上的金属管材进行固定。连接块15位于分拣箱8的一侧外表壁设置有防滑纹(未图示)；便于增加连接块15和分拣箱8之间的摩擦，防止分拣箱8容易从连接块15上滑脱。压块13为半圆形结构(见图2)；便于固定金属管材，防止金属管材发生晃动。在使用时，传送带4便于金属管材的输送上料，然后操作人员将金属管材放置在固定块11上，通过伸缩杆1调节压块13，使压块13下压在金属管材上，对金属管材进行固定，防止金属管材切割时滚动，影响切割效果，然后操作人员通过控制面板6启动激光器2，激光器2发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，从而对金属管材进行切割，操作人员可将滑板7从滑块5内拉出一半，直至分拣箱8从激光台10底部漏出，然后将切割后剩余的尾材放进分拣箱8内，进行分拣，操作人员可将螺杆17在支撑板16内顺时针旋转，带动连接块15旋转式推进，直至连接块15贴合在分拣箱8的两侧，可对分拣箱8进行固定，避免分拣箱8容易发生倾倒，导致管材容易滚落在地上砸到操作人员的脚，电动推杆3便于调节激光器2的高度，使用方便快捷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动上料和分拣的金属管材激光切割机，包括激光台(10)，其特征在于：所述激光台(10)的一侧设置有传送带(4)，且激光台(10)的上方设置有固定块(11)和固定板(12)，所述固定板(12)位于固定块(11)的一端，所述固定板(12)的下方设置有两个伸缩杆(1)和电动推杆(3)，所述电动推杆(3)位于两个伸缩杆(1)之间，两个所述伸缩杆(1)的下方均通过螺栓固定连接有压块(13)，所述电动推杆(3)的下方设置有激光器(2)，所述激光台(10)的前表壁设置有控制面板(6)，且激光台(10)的下方焊接固定有两个支撑脚(9)，两个所述支撑脚(9)的一侧均焊接固定有滑块(5)，两个所述滑块(5)之间滑动连接有滑板(7)，所述滑板(7)的上方设置有分拣箱(8)和两个支撑板(16)，两个所述支撑板(16)上均旋合连接有螺杆(17)，两个所述螺杆(17)的一侧均焊接固定有连接块(15)，所述激光器(2)和电动推杆(3)均与控制面板(6)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料和分拣的金属管材激光切割机，包括激光台(10)，其特征在于：所述激光台(10)的一侧设置有传送带(4)，且激光台(10)的上方设置有固定块(11)和固定板(12)，所述固定板(12)位于固定块(11)的一端，所述固定板(12)的下方设置有两个伸缩杆(1)和电动推杆(3)，所述电动推杆(3)位于两个伸缩杆(1)之间，两个所述伸缩杆(1)的下方均通过螺栓固定连接有压块(13)，所述电动推杆(3)的下方设置有激光器(2)，所述激光台(10)的前表壁设置有控制面板(6)，且激光台(10)的下方焊接固定有两个支撑脚(9)，两个所述支撑脚(9)的一侧均焊接固定有滑块(5)，两个所述滑块(5)之间滑动连接有滑板(7)，所述滑板(7)的上方设置有分拣箱(8)和两个支撑板(16)，两个所述支撑板(16)上均旋合连接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庭平，
申请(专利权)人：赣州宇辉金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36