一种数控螺旋锥齿轮磨齿机制造技术

本发明专利技术公开了一种数控螺旋锥齿轮磨齿机，包括床身、工件箱体、滑台、转轴箱和砂轮箱体，其中，所述工件箱体沿水平X轴方向移动地安装于所述床身上，所述滑台沿水平Y轴方向移动地安装于所述床身上，所述转轴箱沿竖直Z轴方向移动地安装于所述滑台内，所述砂轮箱体转动安装于所述转轴箱靠近所述工件箱体的一端，并且所述工件箱体设置有工件主轴A轴，所述砂轮箱体设置有砂轮主轴C轴，所述砂轮修整器设置于所述工件箱体上或者所述床身上。本发明专利技术较传统结构而言，稳定性更高，便于调节，并且工件主轴A轴可以沿Z轴方向设置而使得工件位于工件主轴A轴的上端，以便于工件拆装，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种数控螺旋锥齿轮磨齿机
本专利技术涉及一种数控加工设备，特别涉及一种数控螺旋锥齿轮磨齿机。
技术介绍
数控磨齿机是用于齿轮加工的一种自动化加工中心。在传统结构中，为了实现砂轮在竖直方向的移动，在数控磨齿机的床身上设置一足够高的立柱，以提供足够的移动行程。目前的立柱普遍由一块金属实体制成，砂轮箱体安装于立柱的侧壁上，造成立柱的重心较高，结构稳定性差且不便于调节，尤其是在大规格的机床中。同时传统结构中，工件通常固定在工件箱体的侧面，在工件的尺寸规格较大的时候，拆装难度大。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种数控螺旋锥齿轮磨齿机，包括床身、工件箱体、滑台、转轴箱、砂轮箱体和砂轮修整器，其中，所述工件箱体沿水平X轴方向移动地安装于所述床身上，所述滑台沿水平Y轴方向移动地安装于所述床身上，所述转轴箱沿竖直Z轴方向移动地安装于所述滑台内，所述砂轮箱体转动安装于所述转轴箱靠近所述工件箱体的一端，并且所述工件箱体设置有工件主轴A轴，所述砂轮箱体设置有砂轮主轴C轴，所述砂轮修整器设置于所述工件箱体上或者所述床身上。根据本专利技术实施例的，至少具有如下技术效果：本专利技术中通过将转轴箱安装于滑台内、将砂轮箱体安装于转轴箱靠近工件箱体的一端，既能够实现工件与砂轮的工作配合，又能够有效地将滑台、转轴箱、砂轮箱体的整体重心确保在滑台的范围内，较传统的设置于侧壁上的结构而言，稳定性更高，便于调节。并且工件主轴A轴可以沿Z轴方向设置而使得工件位于工件主轴A轴的上端，以便于工件拆装，实用性强。根据本专利技术的一些实施例，所述转轴箱绕B轴转动，其中所述工件主轴A轴平行Z轴，所述B轴平行X轴，所述砂轮主轴C轴垂直B轴。根据本专利技术的一些实施例，所述滑台沿Z轴方向的中间位置开设有沿Y轴方向延伸的安装腔，所述转轴箱位于所述安装腔内。根据本专利技术的一些实施例，所述滑台的外侧壁上设置有Z轴导轨，所述转轴箱安装于所述Z轴导轨上。根据本专利技术的一些实施例，所述转轴箱靠近所述工件箱体的一端延伸于所述滑台的外侧。根据本专利技术的一些实施例，所述床身于所述工件箱体的一侧设置有立柱，所述滑台安装于所述立柱上。根据本专利技术的一些实施例，所述立柱上设置有沿所述Y轴方向延伸的凹腔，所述滑台的底部位于所述凹腔内，并且所述滑台的侧壁上具有搭载于所述凹腔的侧壁的端面上的凸起结构。根据本专利技术的一些实施例，所述工件箱体、所述滑台和所述转轴箱分别连接有用于控制移动的驱动机构。根据本专利技术的一些实施例，所述驱动机构为直线电机、力矩电机、电机丝杆传动机构、油缸驱动机构、齿轮传动机构、曲柄连杆传动机构、蜗轮蜗杆传动机构中的一种。根据本专利技术的一些实施例，还包括冷却油箱，所述床身上设置有导油结构，所述冷却油箱位于所述导油结构的导出端。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术的第一种结构示意图；图2是本专利技术的第二种结构示意图；图3是第一种传统结构示意图；图4是第二种传统结构示意图；图5是第三种传统结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参照图1和图2，本专利技术是一种数控螺旋锥齿轮磨齿机，包括床身100、工件箱体500、滑台200、转轴箱300、砂轮箱体400和砂轮修整器503，其中，工件箱体500沿水平X轴方向移动地安装于床身100上，滑台200沿水平Y轴方向移动地安装于床身100上，转轴箱300沿竖直Z轴方向移动地安装于滑台200内，砂轮箱体400转动安装于转轴箱300靠近工件箱体500的一端，并且工件箱体500设置有工件主轴A轴，砂轮箱体400设置有砂轮主轴C轴，砂轮修整器503设置于工件箱体500或者床身100上。本专利技术中通过将转轴箱300安装于滑台200内、将砂轮箱体400安装于转轴箱300靠近工件箱体500的一端，既能够实现工件与砂轮的工作配合，又能够有效地将滑台200、转轴箱300、砂轮箱体400的整体重心确保在滑台200的范围内，较传统的设置于侧壁上的结构而言，稳定性更高，便于调节。并且工件主轴A轴可以沿Z轴方向设置而使得工件位于工件主轴A轴的上端，以便于工件拆装，实用性强。转轴箱300绕B轴转动，其中工件主轴A轴平行Z轴，B轴平行X轴，砂轮主轴C轴垂直B轴。工件在安装于工件主轴A轴上的时候，工件对于工件箱体500和工件主轴A轴只具有Z轴方向的作用力，即工件的重力与工件主轴A轴的轴向一致，没有径向作用力，较传统结构中工件装夹于工件箱体500的侧壁上的结构设置而言，工件主轴A轴的使用寿命更长，运行稳定性更高。在部分实施例中，滑台200沿Z轴方向的中间位置开设有沿Y轴方向延伸的安装腔204，转轴箱300位于安装腔204内。滑台200靠近工件箱体500的外侧壁上于安装腔204的两侧设置有Z轴导轨301，转轴箱300安装于Z轴导轨301上。并且滑台200上安装有用于控制转轴箱300沿Z轴导轨301运动的第一驱动机构302。安装腔204的高度满足转轴箱300上下调节的行程需求。采用上述结构安装的转轴箱300，由于Z轴导轨301位于滑台200的外侧壁，因此方便安装对位，并且安装腔204穿透滑台200，在安装的时候能够从安装腔204的另一侧来支撑、搬运转轴箱300，提高安装效率。并且该安装腔204的设置在满足结构强度的基础上能够减轻转轴箱300的重量，降低设备重量。在部分实施例中，转轴箱300靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控螺旋锥齿轮磨齿机，其特征在于：包括床身、工件箱体、滑台、转轴箱、砂轮箱体和砂轮修整器，其中，所述工件箱体沿水平X轴方向移动地安装于所述床身上，所述滑台沿水平Y轴方向移动地安装于所述床身上，所述转轴箱沿竖直Z轴方向移动地安装于所述滑台内，所述砂轮箱体转动安装于所述转轴箱靠近所述工件箱体的一端，并且所述工件箱体设置有工件主轴A轴，所述砂轮箱体设置有砂轮主轴C轴，所述砂轮修整器设置于所述工件箱体上或者所述床身上。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控螺旋锥齿轮磨齿机，其特征在于：包括床身、工件箱体、滑台、转轴箱、砂轮箱体和砂轮修整器，其中，所述工件箱体沿水平X轴方向移动地安装于所述床身上，所述滑台沿水平Y轴方向移动地安装于所述床身上，所述转轴箱沿竖直Z轴方向移动地安装于所述滑台内，所述砂轮箱体转动安装于所述转轴箱靠近所述工件箱体的一端，并且所述工件箱体设置有工件主轴A轴，所述砂轮箱体设置有砂轮主轴C轴，所述砂轮修整器设置于所述工件箱体上或者所述床身上。


2.根据权利要求1所述的一种数控螺旋锥齿轮磨齿机，其特征在于：所述转轴箱绕B轴转动，其中所述工件主轴A轴平行Z轴，所述B轴平行X轴，所述砂轮主轴C轴垂直B轴。


3.根据权利要求1所述的一种数控螺旋锥齿轮磨齿机，其特征在于：所述滑台沿Z轴方向的中间位置开设有沿Y轴方向延伸的安装腔，所述转轴箱位于所述安装腔内。


4.根据权利要求3所述的一种数控螺旋锥齿轮磨齿机，其特征在于：所述滑台的外侧壁上设置有Z轴导轨，所述转轴箱安装于所述Z轴导轨上。


5.根据权利要求1所述的一种数...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春晖，尚吉顺，邹文毅，
申请(专利权)人：湖南中大创远数控装备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43