【技术实现步骤摘要】
一种半固态浆料用旋转振动耦合搅拌装置
本专利技术属于金属半固态加工成型
，特别涉及一种半固态浆料用旋转振动耦合搅拌装置。
技术介绍
新型铝合金浆料半固态成形技术已经从理论探索时代进入到了工业应用阶段。但在半固态金属成形过程中，如何获得晶粒均匀、球形度高的半固态金属浆料，成为半固态加工工艺的重点问题。目前半固态金属材料的制备方法中的机械搅拌法，装置简单而且可以控制过程参数，例如搅拌温度、搅拌速度和冷却速度，但同时也存在相应的局限性,容易的产生空气混入等缺陷，其次搅拌机和合金熔体直接接触，容易发生污染，并且搅拌器和容器之间存在搅拌死区，使得搅拌不够充分，影响搅拌质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种半固态浆料用旋转振动耦合搅拌装置，以解决上述问题。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种半固态浆料用旋转振动耦合搅拌装置，包括机架、第一动力系统、料桶旋转振动装置、料桶Y向振动装置、搅拌旋转装置、第二动力系统、双蜗轮蜗杆机构、料桶和搅拌棒；第一动力系统设置在机架底部，第一...
【技术保护点】
1.一种半固态浆料用旋转振动耦合搅拌装置，其特征在于，包括机架、第一动力系统(1)、料桶旋转振动装置(2)、料桶Y向振动装置(3)、搅拌旋转装置(5)、第二动力系统(6)、双蜗轮蜗杆机构(8)、料桶(9)和搅拌棒(10)；第一动力系统(1)设置在机架底部，第一动力系统(1)的输出端连接料桶旋转振动装置(2)，料桶(9)设置在料桶旋转振动装置(2)上，料桶(9)内底部设置料桶Y向振动装置(3)，料桶Y向振动装置(3)与料桶旋转振动装置(2)连接；第二动力系统(6)设置在机架的顶部，第二动力系统(6)的输出端连接双蜗轮蜗杆机构(8)，双蜗轮蜗杆机构(8)输出端连接搅拌旋转装置(...
【技术特征摘要】
1.一种半固态浆料用旋转振动耦合搅拌装置，其特征在于，包括机架、第一动力系统(1)、料桶旋转振动装置(2)、料桶Y向振动装置(3)、搅拌旋转装置(5)、第二动力系统(6)、双蜗轮蜗杆机构(8)、料桶(9)和搅拌棒(10)；第一动力系统(1)设置在机架底部，第一动力系统(1)的输出端连接料桶旋转振动装置(2)，料桶(9)设置在料桶旋转振动装置(2)上，料桶(9)内底部设置料桶Y向振动装置(3)，料桶Y向振动装置(3)与料桶旋转振动装置(2)连接；第二动力系统(6)设置在机架的顶部，第二动力系统(6)的输出端连接双蜗轮蜗杆机构(8)，双蜗轮蜗杆机构(8)输出端连接搅拌旋转装置(5)，搅拌旋转装置(5)位于料桶(9)的开口处，搅拌棒(10)位于料桶(9)内部，且搅拌棒(10)设置在搅拌旋转装置(5)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种半固态浆料用旋转振动耦合搅拌装置，其特征在于，料桶旋转振动装置(2)包括滑动板(21)、连接轴(22)、旋转盘(23)、盘型凸轮(24)和底盘(25)；底盘(25)与旋转盘(23)通过螺栓连接，旋转盘(23)中部设置有滑槽，滑动板(21)放置在滑槽内；盘型凸轮(24)的凸轮轴通过键连接与第一动力系统(1)输出端相连接，带动盘型凸轮(24)的旋转；两个连接轴(22)一端固定连接在滑动板(21)上，盘型凸轮(24)设置在两个连接轴(22)的中心位置，两个连接轴(22)的另一端通过键连接与料桶(9)底部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种半固态浆料用旋转振动耦合搅拌装置，其特征在于，料桶Y向振动装置(3)包括过滤盘(32)、主动锥齿轮(33)、从动锥齿轮(34)、主动轴(35)、从动转轴(36)和滑块(37)；料桶(9)内侧下半部分固定设置有过滤盘(32)，过滤盘(32)下方的料桶(9)内侧壁设置有圆形滑槽，滑块(37)设置在圆形滑槽内；主动轴(35)上端通过轴承设置在过滤盘的中心；主动轴(35)下端与料桶旋转振动装置相连接，主动锥齿轮(33)设置在主动轴(35)上，在主动轴(35)侧面沿径向方向固定连接有从动转轴(36)，从动锥齿轮(34)通过键连接与从动转轴(36)相连接，主动锥齿轮(33)和从动锥齿轮(34)啮合，滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫观海，黄皓，黄梦瑶，张博睿，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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