一种煤矸石综合再利用加工处理系统技术方案

本发明专利技术提供了一种煤矸石综合再利用加工处理系统，涉及煤矸石生产加工技术领域，包括原煤出料管口，所述原煤出料管口的底部设置有循环转动的输送带，所述输送带内圈设置有若干个滚筒，每一个所述滚筒的两端通过轴承固定安装于底支撑板上，所述底支撑板底端设有直立于地面的支撑腿，所述输送带的内圈中部固定安装有伺服电机；所述伺服电机驱动输送带内圈的其中一个滚筒转动；本发明专利技术的拨料清刷机构通过往复滑动的滑块以及多个同步摆动的摆杆进行同步运动，使最底部的毛刷固定座在煤矸石分离网上方摆动时沿曲线进行往复摆动，推动煤矸石在煤矸石分离网顶端向下滚动的过程中并产生左右滚动，有利于提高清刷毛对煤矸石表面清理的整洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石综合再利用加工处理系统
本专利技术涉及煤矸石生产加工
，特别涉及一种煤矸石综合再利用加工处理系统。
技术介绍
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)。煤矸石分拣为一种煤炭燃前处理技术，是煤矿生产中不可或缺的环节，也是提高煤炭品质的有效方法之一；目前煤矸石分拣主要有湿选法和干选法现在企业大多选用湿选法，因其设备价格较低，投资小，但是湿选法大多都是对煤炭直径50mm以下的原煤进行筛选，50mm以上的仍然以最原始的人工筛选为主。人工筛选是通过人工在输送带上筛选或者人工在汽车车厢上筛选，这样导致工作人员的安全受到威胁，且生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种煤矸石综合再利用加工处理系统，解决目前煤矸石分拣主要有湿选法和干选法现在企业大多选用湿选法，因其设备价格较低，投资小，但是湿选法大多都是对煤炭直径50mm以下的原煤进行筛选，50mm以上的仍然以最原始的人工筛选为主。人工筛选是通过人工在输送带上筛选或者人工在汽车车厢上筛选，这样导致工作人员的安全受到威胁，且生产效率低下的技术问题。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种煤矸石综合再利用加工处理系统，包括原煤出料管口，所述原煤出料管口的底部设置有循环转动的输送带，所述输送带内圈设置有若干个滚筒，每一个所述滚筒的两端通过轴承固定安装于底支撑板上，所述底支撑板底端设有直立于地面的支撑腿，所述输送带的内圈中部固定安装有伺服电机；所述伺服电机驱动输送带内圈的其中一个滚筒转动，所述输送带的右侧设置有摇碎机构，所述摇碎机构的右侧设置有倾斜固定的煤矸石分离网，所述煤矸石分离网的底部放置有碎煤收集盒，所述煤矸石分离网的右侧底部放置有煤矸石收集盒；所述摇碎机构包括L形结构的支撑机架，以及圆锥筒状的摇晃筒，所述支撑机架的顶端左侧设有直立于支撑机架顶端的支撑肋板，所述支撑肋板的顶端中部开设有贯通的滑孔，所述支撑肋板顶端的滑孔内通过滑动配合方式安装有呈水平摆放的活动支撑板，呈水平摆放的所述活动支撑板的左右两端对称向支撑肋板的左右两端伸出，所述活动支撑板的左端设置有电动推杆，所述电动推杆固定安装于支撑肋板的左端，所述活动支撑板的右端固定安装有二号电动机，所述二号电动机向外伸出有输出轴，所述二号电动机的输出轴顶端固定安装有二号曲柄，所述二号曲柄的顶端安装有二号活动关节，所述二号曲柄通过二号活动关节与摇晃筒的外壁铰接固定；所述支撑机架的顶端中部安装有摇晃筒，所述摇晃筒的底部通过二号活动关节铰接于活动支撑腿的顶端，所述活动支撑腿的底端铰接于转动关节上，所述转动关节的底端固定安装于活动支撑板上；所述摇晃筒的侧壁开设有U形结构的倾倒口，所述倾斜口的其中一侧铰接有挡料门板，所述倾斜口的另一侧等间距固定有多个连接螺栓，所述挡料门板的另一侧等间距开设有多个与连接螺栓相配合的圆孔，所述挡料门板扣合时，挡料门板通过另一侧的圆孔安装在连接螺栓上，并通过锁紧螺帽将所述挡料门板锁紧固定。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述煤矸石分离网的上方安装有拨料清刷机构，所述拨料清刷机构包括顶支撑板、活动底板、摆杆、同步杆、毛刷固定座、清刷毛、第二支撑腿，所述顶支撑板通过第二支撑腿固定于煤矸石分离网的上方，所述顶支撑板的底端设置有与煤矸石分离网顶面平行的活动底板，所述活动底板的底端等间距铰接有多个摆杆，每一个所述摆杆的底端设有与煤矸石分离网顶面平行的毛刷固定座，每一个所述毛刷固定座的底端设有若干个直立的清刷毛；其中，所述活动底板底端设置的多个毛刷固定座在煤矸石分离网的上方，沿煤矸石分离网的顶面倾斜布置，相邻两个所述摆杆之间铰接有同步杆，所述同步杆的其中一端铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接于三号曲柄上，所述三号曲柄固定安装于三号电动机的输出轴上，所述三号电动机固定安装于活动底板的底端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拨料清刷机构还包括一号电动机、偏心轮、耳板、滑块，所述顶支撑板的底端中部开设有横向的滑槽，所述顶支撑板底端中部的滑槽通过滑动配合方式嵌入有滑块，所述滑块固定安装于活动底板的顶端，所述顶支撑板的前侧固定安装有一号电动机，所述一号电动机向下伸出输出轴，所述一号电动机的输出轴顶端安装有偏心轮，所述滑块的前侧设置有耳板，所述耳板的中部开设有贯通的滑孔，所述偏心轮的顶端设置有拨杆，所述偏心轮的拨杆与耳板中部的滑孔滑动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑机架的顶端且靠近于支撑机架的右侧设置有摇晃筒支撑组件，所述摇晃筒支撑组件包括支撑柱、弹簧底座、回位弹簧、承托块，所述支撑柱直立固定有支撑机架的顶端，支撑柱的中部左右两侧对称设置有弹簧底座，支撑柱的顶端铰接有与摇晃筒底部相配合的承托块，承托块的底端左右两侧对称设置有回位弹簧，两侧所述回位弹簧的底端对称固定于对应的弹簧底座上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述煤矸石分离网具有若干个倾斜固定的过滤杆，靠近于摇晃筒方向的所述过滤杆顶端高于过滤杆的另一端，所述过滤杆底端通过固定支撑架支撑，相邻两个所述过滤杆之间等间距固定且留有间隙；作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输送带的右侧设置有限流板，所述限流板的底端对称铰接于输送带两侧的底支撑板上，所述限流板的中部铰接有推杆，所述推杆为L形结构的直角弯杆，所述推杆的底端铰接于二号电动机上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术通过在原煤出料管口的底部设置有循环转动的输送带，通过循环转动的输送带将开采出来的原煤通过输送带进行转移，输送带的右侧设置有摇碎机构，通过摇碎机构将煤炭与煤矸石进行摇碎，摇碎机构的右侧设置有倾斜固定的煤矸石分离网，再通过煤矸石分离网将煤矸石与煤炭分离，煤矸石分离网的底部放置有碎煤收集盒，便于收集摇碎的碎煤，煤矸石分离网的右侧底部放置有煤矸石收集盒，煤矸石通过自身重力利用煤矸石分离网的顶端进行导向，使煤矸石向下滚落，落入在煤矸石收集盒内，对分离后得到的煤矸石进行收集，便于后期对煤矸石综合再利用。二、本专利技术摇碎机构内设置有圆锥筒状的摇晃筒，摇晃筒通过二号活动关节铰接于活动支撑腿的顶端，使得摇晃筒的底部可以在活动支撑腿的顶端摇晃，摇晃筒的外壁通过二号活动关节铰接于二号电动机的二号曲柄上，通过二号曲柄的旋转，带动摇晃筒沿活动支撑腿的顶端同步进行上下往复摇晃和左右往复摇晃，使转移至摇晃筒内的原煤通过颠簸摇晃，煤炭和煤矸石因为密度的不同，会导致煤炭的质地差别很大，煤炭和煤矸石在摇晃筒内经颠簸摇晃，产生撞击，原煤里的煤炭就会很容易被撞碎，得到碎煤，再经摇晃筒侧壁开设的倾倒口进行倒出，经煤矸石分离网进行筛除，得到分离后的煤炭与煤矸石，便于后期对煤矸石进行分离再利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矸石综合再利用加工处理系统，包括原煤出料管口，其特征在于：所述原煤出料管口的底部设置有循环转动的输送带，所述输送带内圈设置有若干个滚筒，每一个所述滚筒的两端通过轴承固定安装于底支撑板上，所述底支撑板底端设有直立于地面的支撑腿，所述输送带的内圈中部固定安装有伺服电机；所述伺服电机驱动输送带内圈的其中一个滚筒转动，所述输送带的右侧设置有摇碎机构，所述摇碎机构的右侧设置有倾斜固定的煤矸石分离网，所述煤矸石分离网的底部放置有碎煤收集盒，所述煤矸石分离网的右侧底部放置有煤矸石收集盒；/n所述摇碎机构包括L形结构的支撑机架，以及圆锥筒状的摇晃筒，所述支撑机架的顶端左侧设有直立于支撑机架顶端的支撑肋板，所述支撑肋板的顶端中部开设有贯通的滑孔，所述支撑肋板顶端的滑孔内通过滑动配合方式安装有呈水平摆放的活动支撑板，呈水平摆放的所述活动支撑板的左右两端对称向支撑肋板的左右两端伸出，所述活动支撑板的左端设置有电动推杆，所述电动推杆固定安装于支撑肋板的左端，所述活动支撑板的右端固定安装有二号电动机，所述二号电动机向外伸出有输出轴，所述二号电动机的输出轴顶端固定安装有二号曲柄，所述二号曲柄的顶端安装有二号活动关节，所述二号曲柄通过二号活动关节与摇晃筒的外壁铰接固定；/n所述支撑机架的顶端中部安装有摇晃筒，所述摇晃筒的底部通过二号活动关节铰接于活动支撑腿的顶端，所述活动支撑腿的底端铰接于转动关节上，所述转动关节的底端固定安装于活动支撑板上；/n所述摇晃筒的侧壁开设有U形结构的倾倒口，所述倾斜口的其中一侧铰接有挡料门板，所述倾斜口的另一侧等间距固定有多个连接螺栓，所述挡料门板的另一侧等间距开设有多个与连接螺栓相配合的圆孔，所述挡料门板扣合时，挡料门板通过另一侧的圆孔安装在连接螺栓上，并通过锁紧螺帽将所述挡料门板锁紧固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石综合再利用加工处理系统，包括原煤出料管口，其特征在于：所述原煤出料管口的底部设置有循环转动的输送带，所述输送带内圈设置有若干个滚筒，每一个所述滚筒的两端通过轴承固定安装于底支撑板上，所述底支撑板底端设有直立于地面的支撑腿，所述输送带的内圈中部固定安装有伺服电机；所述伺服电机驱动输送带内圈的其中一个滚筒转动，所述输送带的右侧设置有摇碎机构，所述摇碎机构的右侧设置有倾斜固定的煤矸石分离网，所述煤矸石分离网的底部放置有碎煤收集盒，所述煤矸石分离网的右侧底部放置有煤矸石收集盒；
所述摇碎机构包括L形结构的支撑机架，以及圆锥筒状的摇晃筒，所述支撑机架的顶端左侧设有直立于支撑机架顶端的支撑肋板，所述支撑肋板的顶端中部开设有贯通的滑孔，所述支撑肋板顶端的滑孔内通过滑动配合方式安装有呈水平摆放的活动支撑板，呈水平摆放的所述活动支撑板的左右两端对称向支撑肋板的左右两端伸出，所述活动支撑板的左端设置有电动推杆，所述电动推杆固定安装于支撑肋板的左端，所述活动支撑板的右端固定安装有二号电动机，所述二号电动机向外伸出有输出轴，所述二号电动机的输出轴顶端固定安装有二号曲柄，所述二号曲柄的顶端安装有二号活动关节，所述二号曲柄通过二号活动关节与摇晃筒的外壁铰接固定；
所述支撑机架的顶端中部安装有摇晃筒，所述摇晃筒的底部通过二号活动关节铰接于活动支撑腿的顶端，所述活动支撑腿的底端铰接于转动关节上，所述转动关节的底端固定安装于活动支撑板上；
所述摇晃筒的侧壁开设有U形结构的倾倒口，所述倾斜口的其中一侧铰接有挡料门板，所述倾斜口的另一侧等间距固定有多个连接螺栓，所述挡料门板的另一侧等间距开设有多个与连接螺栓相配合的圆孔，所述挡料门板扣合时，挡料门板通过另一侧的圆孔安装在连接螺栓上，并通过锁紧螺帽将所述挡料门板锁紧固定。


2.根据权利要求1所述的一种煤矸石综合再利用加工处理系统，其特征在于：所述煤矸石分离网的上方安装有拨料清刷机构，所述拨料清刷机构包括顶支撑板、活动底板、摆杆、同步杆、毛刷固定座、清刷毛、第二支撑腿，所述顶支撑板通过第二支撑腿固定于煤矸石分离网的上方，所述顶支撑板的底端设置有与煤矸石分离网顶面平行的活动底板，所述活动底板的底端等...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶娟，
申请(专利权)人：陶娟，
类型：发明
国别省市：安徽;34