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一种石墨烯涂料及其制备方法与制备系统技术方案

技术编号:26011154 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-23 20:03
本发明专利技术涉及石墨烯涂料制备技术领域,更具体的说是一种石墨烯涂料及其制备方法与制备系统,电机固定架固定连接在所述搅拌筒的上部,电机固定连接在所述电机固定架的中部,筒盖设置于所述搅拌筒的上端且筒盖上对称设置有两个进料口,搅拌筒的下端对称设置有两个出料口,本装置电机通过转轴带动连接转套转动,连接转套带动两个传动齿环Ⅰ转动,两个传动齿环Ⅰ带动各搅拌机构转动,以对石墨烯涂料用的各份原料进行全范围的搅拌,与此同时电机通过传动齿环Ⅱ带动两个传动螺杆转动进而带动过滤盘向上或向下运动,充分过滤石墨烯涂料内杂质,且本装置结构简单,可降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯涂料及其制备方法与制备系统
本专利技术涉及石墨烯涂料制备
,更具体的说是一种石墨烯涂料及其制备方法与制备系统。
技术介绍
例如公开号为CN110354723A的一种石墨烯涂料搅拌过滤装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶内固定安装有两个滤板,搅拌桶的顶部和底部分别开设有下料孔和出料孔,搅拌桶的顶部和底部均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有螺纹柱,两个螺纹柱上均螺纹安装有控制轮,两个控制轮分别固定安装在搅拌桶的顶部和底部。本专利技术结构合理,操作方便,该石墨烯涂料搅拌过滤装置功能丰富,使用单个电机降低了生产成本,且搅拌过滤能同时进行,提高了制备效率。该装置可进行上下的同时搅拌,所以装置下部就需要解转动部位的密封问题,这无疑会增加成本以及泄露的可能性,且该装置的可搅拌范围有限,搅拌效率低,过滤只是单纯的利用原料的重力进行自过滤,过滤效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种石墨烯涂料制备系统,可对装置内的石墨烯涂料进行全范围的搅拌处理,其可对装置内的石墨烯涂料进行主动过滤,且无需担心装置的泄露问题,搅拌效率高,过滤效果好。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种石墨烯涂料制备系统,包括搅拌筒、电机固定架、电机和筒盖,所述电机固定架固定连接在所述搅拌筒的上部,所述电机固定连接在所述电机固定架的中部,所述筒盖设置于所述搅拌筒的上端且筒盖上对称设置有两个进料口,所述搅拌筒的下端对称设置有两个出料口,该石墨烯涂料制备系统还包括轴座、转轴、连接转套、过滤盘、搅拌机构、传动齿环Ⅰ、传动螺杆和传动齿环Ⅱ,所述轴座固定连接在所述搅拌筒底壁的中部,所述转轴的下端转动连接在所述轴座内,所述电机的输出轴与所述转轴的上端固定连接,所述连接转套滑动连接在所述转轴上,所述过滤盘的中部转动连接有连接转套,所述搅拌机构设置有四个,四个搅拌机构均匀转动连接在所述过滤盘上,所述传动齿环Ⅰ设置有两个,两个传动齿环Ⅰ分别固定连接在所述连接转套的上下两侧,两个传动齿环Ⅰ与四个搅拌机构传动连接,所述搅拌筒内的两侧均转动连接一传动螺杆,所述过滤盘与两个传动螺杆传动连接,所述传动齿环Ⅱ转动连接在所述搅拌筒的上端,所述传动齿环Ⅱ与两个传动螺杆传动连接,所述电机的输出轴与动齿环固定连接。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种石墨烯涂料制备系统,所述搅拌筒内壁的两侧均设置有凹槽,每个凹槽的上端均设置有连接环,所述搅拌筒上端的两侧均设置有定位轨道,所述传动螺杆的下端转动连接在相应凹槽的下端,传动螺杆的上部转动连接在对应的连接环内,所述传动齿环Ⅱ转动连接在两个定位轨道内,所述传动齿环Ⅱ的齿设置在所述传动齿环Ⅱ的内侧,所述传动螺杆的上端设置有齿轮Ⅰ,所述传动齿环Ⅱ与两个齿轮Ⅰ啮合传动连接。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种石墨烯涂料制备系统,所述转轴的壁面上均匀设置有四个滑槽,其上下两端分别固定连接有连接端和转杆,所述转杆转动连接在所述轴座内,作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种石墨烯涂料制备系统,所述连接转套的内壁上均匀设置有四个滑块,四个滑块分别滑动连接在四个滑槽内。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种石墨烯涂料制备系统,所述过滤盘分为四部分,其固定连接在框架上,所述框架中部为十字结构,该十字结构的四个板面中部均设置有转孔Ⅱ,十字结构的中部设置有转孔Ⅰ,所述连接转套转动连接在所述转孔Ⅰ内,所述框架的两侧均设置有螺纹孔,两个传动螺杆通过螺纹配合连接在两个螺纹孔内,所述搅拌机构转动连接在相应的转孔Ⅱ内。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种石墨烯涂料制备系统,所述搅拌机构包括搅拌机构包括轴、限位板Ⅰ、齿轮Ⅱ、限位板Ⅱ和搅拌结构,所述搅拌机构为对称结构,所述限位板Ⅰ固定连接在所述轴的下端,所述齿轮Ⅱ固定连接在所述限位板Ⅰ的下部,所述限位板Ⅱ固定连接在所述齿轮Ⅱ的下部,所述搅拌结构固定连接在所述限位板Ⅱ的下端,所述传动齿环Ⅰ的齿设置在外侧,其与相应的齿轮Ⅱ啮合传动连接。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种石墨烯涂料制备系统,所述传动齿环Ⅱ上固定连接有连接框,所述连接框的中部设置有安装孔,所述电机的输出轴固定连接在所述安装孔内。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种石墨烯涂料制备系统,所述电机固定架的中部设置有安装框,所述电机固定连接在所述安装框内。一种石墨烯涂料制备系统的制备方法,该方法包括以下步骤:步骤一:将制备石墨烯涂料用的原料按份由筒盖上的进料口投入;步骤二:启动电机,电机通过转轴带动连接转套转动,连接转套带动两个传动齿环Ⅰ转动,两个传动齿环Ⅰ带动各搅拌机构转动,以对石墨烯涂料用的各份原料进行搅拌,与此同时电机通过传动齿环Ⅱ带动两个传动螺杆转动进而带动过滤盘向上或向下运动,过滤石墨烯涂料内杂质;步骤三:将搅拌好的石墨烯涂料由搅拌筒的出料口排出。一种石墨烯涂料制备系统所制备的石墨烯涂料,该石墨烯涂料由以下重量份数的原料组成:胶粘剂20~50份,固含量0.3~8%的石墨烯分散液2~15份,表面活性剂0.01~0.5份,去离子水5~20份。本专利技术一种石墨烯涂料制备系统的有益效果为:本装置电机通过转轴带动连接转套转动,连接转套带动两个传动齿环Ⅰ转动,两个传动齿环Ⅰ带动各搅拌机构转动,以对石墨烯涂料用的各份原料进行全范围的搅拌,与此同时电机通过传动齿环Ⅱ带动两个传动螺杆转动进而带动过滤盘向上或向下运动,充分过滤石墨烯涂料内杂质,且本装置结构简单,可降低使用成本。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术一种石墨烯涂料制备系统的整体结构示意图;图2是本专利技术的石墨烯涂料制备系统内部的结构示意图;图3是本专利技术的石墨烯涂料制备系统局部的结构示意图;图4是本专利技术的搅拌筒和电机固定架的结构示意图;图5是本专利技术的搅拌筒和电机固定架局部的结构示意图;图6是本专利技术的转轴的结构示意图;图7是本专利技术的连接转套的结构示意图;图8是本专利技术的过滤盘的结构示意图;图9是本专利技术的搅拌机构的结构示意图;图10是本专利技术的传动齿环Ⅰ的结构示意图;图11是本专利技术的传动螺杆的结构示意图;图12是本专利技术的传动齿环Ⅱ的结构示意图。图中:搅拌筒1;凹槽1-1;连接环1-2;定位轨道1-3;轴座2;转轴3;滑槽3-1;转杆3-2;连接端3-3;连接转套4;滑块4-1;过滤盘5;框架5-1;转孔Ⅰ5-2;转孔Ⅱ5-3;螺纹孔5-4;搅拌机构6;轴6-1;限位板Ⅰ6-2;齿轮Ⅱ6-3;限位板Ⅱ6-4;搅拌结构6-5;传动齿环Ⅰ7;传动螺杆8;齿轮Ⅰ8-1;传动齿环Ⅱ9;连接框9-1;电机固定架10;安装框10-1;电机11;筒盖12。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯涂料制备系统,包括搅拌筒(1)、电机固定架(10)、电机(11)和筒盖(12),所述电机固定架(10)固定连接在所述搅拌筒(1)的上部,所述电机(11)固定连接在所述电机固定架(10)的中部,所述筒盖(12)设置于所述搅拌筒(1)的上端且筒盖(12)上对称设置有两个进料口,所述搅拌筒(1)的下端对称设置有两个出料口,其特征在于:该石墨烯涂料制备系统还包括轴座(2)、转轴(3)、连接转套(4)、过滤盘(5)、搅拌机构(6)、传动齿环Ⅰ(7)、传动螺杆(8)和传动齿环Ⅱ(9),所述轴座(2)固定连接在所述搅拌筒(1)底壁的中部,所述转轴(3)的下端转动连接在所述轴座(2)内,所述电机(11)的输出轴与所述转轴(3)的上端固定连接,所述连接转套(4)滑动连接在所述转轴(3)上,所述过滤盘(5)的中部转动连接有连接转套(4),所述搅拌机构(6)设置有四个,四个搅拌机构(6)均匀转动连接在所述过滤盘(5)上,所述传动齿环Ⅰ(7)设置有两个,两个传动齿环Ⅰ(7)分别固定连接在所述连接转套(4)的上下两侧,两个传动齿环Ⅰ(7)与四个搅拌机构(6)传动连接,所述搅拌筒(1)内的两侧均转动连接一传动螺杆(8),所述过滤盘(5)与两个传动螺杆(8)传动连接,所述传动齿环Ⅱ(9)转动连接在所述搅拌筒(1)的上端,所述传动齿环Ⅱ(9)与两个传动螺杆(8)传动连接,所述电机(11)的输出轴与动齿环(9)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯涂料制备系统,包括搅拌筒(1)、电机固定架(10)、电机(11)和筒盖(12),所述电机固定架(10)固定连接在所述搅拌筒(1)的上部,所述电机(11)固定连接在所述电机固定架(10)的中部,所述筒盖(12)设置于所述搅拌筒(1)的上端且筒盖(12)上对称设置有两个进料口,所述搅拌筒(1)的下端对称设置有两个出料口,其特征在于:该石墨烯涂料制备系统还包括轴座(2)、转轴(3)、连接转套(4)、过滤盘(5)、搅拌机构(6)、传动齿环Ⅰ(7)、传动螺杆(8)和传动齿环Ⅱ(9),所述轴座(2)固定连接在所述搅拌筒(1)底壁的中部,所述转轴(3)的下端转动连接在所述轴座(2)内,所述电机(11)的输出轴与所述转轴(3)的上端固定连接,所述连接转套(4)滑动连接在所述转轴(3)上,所述过滤盘(5)的中部转动连接有连接转套(4),所述搅拌机构(6)设置有四个,四个搅拌机构(6)均匀转动连接在所述过滤盘(5)上,所述传动齿环Ⅰ(7)设置有两个,两个传动齿环Ⅰ(7)分别固定连接在所述连接转套(4)的上下两侧,两个传动齿环Ⅰ(7)与四个搅拌机构(6)传动连接,所述搅拌筒(1)内的两侧均转动连接一传动螺杆(8),所述过滤盘(5)与两个传动螺杆(8)传动连接,所述传动齿环Ⅱ(9)转动连接在所述搅拌筒(1)的上端,所述传动齿环Ⅱ(9)与两个传动螺杆(8)传动连接,所述电机(11)的输出轴与动齿环(9)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种石墨烯涂料制备系统,其特征在于:所述搅拌筒(1)内壁的两侧均设置有凹槽(1-1),每个凹槽(1-1)的上端均设置有连接环(1-2),所述搅拌筒(1)上端的两侧均设置有定位轨道(1-3),所述传动螺杆(8)的下端转动连接在相应凹槽(1-1)的下端,传动螺杆(8)的上部转动连接在对应的连接环(1-2)内,所述传动齿环Ⅱ(9)转动连接在两个定位轨道(1-3)内,所述传动齿环Ⅱ(9)的齿设置在所述传动齿环Ⅱ(9)的内侧,所述传动螺杆(8)的上端设置有齿轮Ⅰ(8-1),所述传动齿环Ⅱ(9)与两个齿轮Ⅰ(8-1)啮合传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种石墨烯涂料制备系统,其特征在于:所述转轴(3)的壁面上均匀设置有四个滑槽(3-1),其上下两端分别固定连接有连接端(3-3)和转杆(3-2),所述转杆(3-2)转动连接在所述轴座(2)内。


4.根据权利要求3所述的一种石墨烯涂料制备系统,其特征在于:所述连接转套(4)的内壁上均匀设置有四个滑块(4-1),四个滑块(4-1)分别滑动连接在四个滑槽(3-1)内。


5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:程振有
申请(专利权)人:程振有
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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