一种肥料造粒自动化生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种肥料造粒自动化生产设备，属于肥料造粒设备技术领域，一种肥料造粒自动化生产设备，包括机体，机体的顶部固定有顶盖，顶盖为倒置的槽型结构，机体内部左侧设有竖直设置的移动框架，顶盖上设有用于驱动移动框架左右运动的驱动机构，机体内部中心处竖直设有搅动轴，第二驱动电机的输出端与搅动轴连接，搅动轴上固定有多组搅动杆，移动框架包括外框架，外框架上固定有多组与搅动杆交错设置的横板，可以实现对造粒用液体物料进行搅动，同时驱动机构带动移动框架进行移动，由于横板与搅动杆交错设置，移动框架能够实现在搅拌的同时进行移动，有效的提高了混合效率，且能够实现充分均匀的搅拌混合，避免搅拌死角的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料造粒自动化生产设备
本专利技术涉及肥料造粒设备
，更具体地说，涉及一种肥料造粒自动化生产设备。
技术介绍
肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质。是农业生产中的一种重要生产资料。一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料。为适应农业现代化发展的需要，化学肥料生产除继续增加产量外，正朝着高效复合化，并结合施肥机械化、运肥管道化、水肥喷灌仪表化方向发展。液氨、聚磷酸铵、聚磷酸钾等因具有养分浓度高或副成分少等优点，成为大力发展的主要化肥品种。很多化学肥料还趋向于制成流体肥料，并在其中掺入微量元素肥料和农药，成为多功能的复合肥料，便于管道运输和施肥灌溉(喷灌、滴灌)的结合，有省工、省水和省肥的优点。随着设施农业(如塑料大棚等)的发展，蔬菜、瓜果对二氧化碳肥料的需求量将逐步增多。但是，长期大量地施用化学肥料，常导致环境污染。为了保持农业生态平衡，应提倡有机肥与化肥配合使用，以便在满足作物对养分需要的同时避免土壤性质恶化和环境污染。在肥料生产过程中，需要利用造粒设备对固态物料进行造粒，在造粒之前，有时需要对液体物料和固体物料进行搅拌混合，由于搅拌后的肥料具有很高的粘度，因此需要在搅拌时对其进行加热，有效的降低粘度，而现有的搅拌设备大都结构简单，采用简单的搅拌杆进行搅拌，存在搅拌死角，且加热时都是采取电热丝持续加热，而持续加热可能会造成物料温度过高而影响肥料质量的现象，因此需要进行优化。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种肥料造粒自动化生产设备，本方案可以实现对造粒用液体物料进行搅动，同时驱动机构带动移动框架进行移动，由于横板与搅动杆交错设置，移动框架能够实现在搅拌的同时进行移动，有效的提高了混合效率，且能够实现充分均匀的搅拌混合，避免搅拌死角的产生。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种肥料造粒自动化生产设备，包括机体，所述机体的底部四角处均固定有支撑脚，所述机体的顶部固定有顶盖，所述顶盖为倒置的槽型结构，所述机体内部左侧设有竖直设置的移动框架，所述顶盖上设有用于驱动移动框架左右运动的驱动机构，所述机体底部设有电机支撑架，且电机支撑架内支撑有第二驱动电机，所述机体内部中心处竖直设有搅动轴，所述第二驱动电机的输出端与搅动轴连接，所述搅动轴上固定有多组搅动杆，所述移动框架包括外框架，所述外框架上固定有多组与搅动杆交错设置的横板。使用设备时，往机体内加入液体物料，启动第二驱动电机带动搅动轴转动，搅动杆对物料进行搅动，同时驱动机构带动移动框架进行移动，由于横板与搅动杆交错设置，移动框架能够实现在搅拌的同时进行移动，有效的提高了混合效率。进一步的，所述横板上开设有多个均匀排布的搅动孔，所述搅动孔为圆形或方形。通过设置搅动孔，能够讲笑降低移动框架移动时受到的阻力，还能对内部物料施加一定的剪切力，有效提高搅拌效果。进一步的，所述外框架和横板内部嵌入有电阻加热丝，所述电阻加热丝为一根且绕外框架和横板均匀分布。在外框架内设置电阻加热丝，能够对移动框架移动时对物料进行加热，使得加热更加均匀，避免加热死角。进一步的，所述驱动机构包括固定在顶盖上侧的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴的端部贯穿顶盖上侧壁设置，所述顶盖的内部中心处设有驱动圆盘，所述转轴的底端与驱动圆盘的轴心固定连接，所述顶盖的内部位于驱动圆盘的两侧平行设有两个导向杆，所述导向杆与顶盖的左右两侧壁垂直设置，两个所述导向杆上滑动连接有导向块，所述导向块位于驱动圆盘的下侧，所述导向块靠近驱动圆盘的一侧开始有导向槽，所述驱动圆盘靠近导向块的一侧固定连接有与导向槽相匹配的偏心转轴，所述偏心转轴卡接在导向槽内，所述导向块的底端与移动框架的顶端固定连接。工作时，启动第一驱动电机带动驱动圆盘转动，由于设置有相互卡接的导向块和偏心转轴，且导向块滑动连接在导向杆上，当驱动圆盘带动偏心转轴转动时，会带动导向块在导向杆上左右运动，从而带动移动框架在机体内部左右往复移动。进一步的，所述移动框架的顶部开设有水平设置的方形插孔，所述方形插孔内插接有方形插杆，所述方形插杆靠近顶盖的一端固定有第一铁块，所述第一铁块与顶盖的内侧壁相接触，所述方形插杆的另一端固定有第二铁块，所述移动框架的左右两侧侧壁上均固定有环形磁铁块，所述第一铁块与左侧的环形磁铁块贴合设置，所述方形插杆贯穿第二铁块设置，所述移动框架的内部设有空腔，所述空腔的内部上侧设有相贴合设置的第一导电片和第二导电片，所述第一导电片的左侧壁上固定有连接杆，且连接杆贯穿移动框架的左侧壁设置，所述连接杆的端部固定在第一铁块上，所述第二导电片通过固定柱固定在空腔的右侧壁上，所述空腔的内底部固定有蓄电池，所述第一导电片和第二导电片相接触时蓄电池与电阻加热丝形成闭合回路。当移动框架位于最左侧时，第一铁块与左侧的第二铁块相吸使得第一导电片和第二导电片相贴合，此时蓄电池为电阻加热丝供电，电阻加热丝对物料进行加热，当移动框架运动至最右侧时，第二铁块受到挤压与右侧的环形磁铁块相吸，从而使第一导电片和第二导电片分离，此时电磁铁与蓄电池的闭合回路断开，电阻加热丝断电停止加热，能够实现带动电阻加热丝进行间歇式工作，从而对内部物料进行间歇式加热，避免持续加热造成温度过高的现象，通过控制第一电机的转速即可控制电阻加热丝的工作间隔，便于使用。进一步的，所述第一铁块和第二铁块的外壁上均包裹有橡胶垫。在第一铁块和第二铁块的外壁包裹橡胶垫，能够有效避免第一铁块和第二铁块与环形磁铁块产生直接碰撞，对第一铁块和第二铁块进行有效缓冲，避免碰撞产生的噪音。进一步的，所述方形插孔的内壁上开凿有多个球形槽，且多个球形槽呈环形排布，所述球形槽内部嵌入有滚珠，所述滚珠与方形插杆的内壁相贴合。设置球形槽和滚珠，能够大大的降低方形插杆在方形插孔内部滑动时受到的摩擦阻力，避免卡死现象的发生，保证装置的稳定工作。进一步的，所述顶盖的外壁上设有用于为蓄电池充电的充电接口。在顶盖外壁上设置充电接口，便于对蓄电池进行充电，方便操作。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案可以实现对造粒用液体物料进行搅动，同时驱动机构带动移动框架进行移动，由于横板与搅动杆交错设置，移动框架能够实现在搅拌的同时进行移动，有效的提高了混合效率，且能够实现充分均匀的搅拌混合，避免搅拌死角的产生。(2)通过设置搅动孔，能够讲笑降低移动框架移动时受到的阻力，还能对内部物料施加一定的剪切力，有效提高搅拌效果。(3)在外框架内设置电阻加热丝，能够对移动框架移动时对物料进行加热，使得加热更加均匀，避免加热死角。(4)工作时，启动第一驱动电机带动驱动圆盘转动，由于设置有相互卡接的导向块和偏心转轴，且导向块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料造粒自动化生产设备，包括机体(1)，所述机体(1)的底部四角处均固定有支撑脚(2)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定有顶盖(3)，所述顶盖(3)为倒置的槽型结构，所述机体(1)内部左侧设有竖直设置的移动框架(11)，所述顶盖(3)上设有用于驱动移动框架(11)左右运动的驱动机构，所述机体(1)底部设有电机支撑架，且电机支撑架内支撑有第二驱动电机(12)，所述机体(1)内部中心处竖直设有搅动轴(13)，所述第二驱动电机(12)的输出端与搅动轴(13)连接，所述搅动轴(13)上固定有多组搅动杆(14)，所述移动框架(11)包括外框架(111)，所述外框架(111)上固定有多组与搅动杆(14)交错设置的横板(112)。/n

【技术特征摘要】
1.一种肥料造粒自动化生产设备，包括机体(1)，所述机体(1)的底部四角处均固定有支撑脚(2)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定有顶盖(3)，所述顶盖(3)为倒置的槽型结构，所述机体(1)内部左侧设有竖直设置的移动框架(11)，所述顶盖(3)上设有用于驱动移动框架(11)左右运动的驱动机构，所述机体(1)底部设有电机支撑架，且电机支撑架内支撑有第二驱动电机(12)，所述机体(1)内部中心处竖直设有搅动轴(13)，所述第二驱动电机(12)的输出端与搅动轴(13)连接，所述搅动轴(13)上固定有多组搅动杆(14)，所述移动框架(11)包括外框架(111)，所述外框架(111)上固定有多组与搅动杆(14)交错设置的横板(112)。


2.根据权利要求1所述的一种肥料造粒自动化生产设备，其特征在于：所述横板(142)上开设有多个均匀排布的搅动孔(113)，所述搅动孔为圆形或方形。


3.根据权利要求1所述的一种肥料造粒自动化生产设备，其特征在于：所述外框架(111)和横板(112)内部嵌入有电阻加热丝(114)，所述电阻加热丝(114)为一根且绕外框架(111)和横板(112)均匀分布。


4.根据权利要求1所述的一种肥料造粒自动化生产设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定在顶盖(3)上侧的第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端连接有转轴(5)，所述转轴(5)的端部贯穿顶盖(3)上侧壁设置，所述顶盖(3)的内部中心处设有驱动圆盘(6)，所述转轴(5)的底端与驱动圆盘(6)的轴心固定连接，所述顶盖(3)的内部位于驱动圆盘(6)的两侧平行设有两个导向杆(7)，所述导向杆(7)与顶盖(3)的左右两侧壁垂直设置，两个所述导向杆(7)上滑动连接有导向块(8)，所述导向块(8)位于驱动圆盘(6)的下侧，所述导向块(8)靠近驱动圆盘(6)的一侧开始有导向槽(9)，所述驱动圆盘(6)靠近导向块(8)的一侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆雪英，
申请(专利权)人：陆雪英，
类型：发明
国别省市：广西;45