一种单动力离型纸涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单动力离型纸涂胶装置，包括机架，所述机架内部设置有容置件；涂胶单元，包括送料辊、与所述送料辊平行设置的引导辊，以及设置于所述引导辊下方的涂胶辊；传动单元，包括连接于所述送料辊的动力件、连接所述送料辊与所述引导辊的传动组件，以及设置于所述引导辊与所述涂胶辊上的齿轮组件。本实用新型专利技术通过传动结构使多个辊筒共用一个电机驱动，方便操作，且节省了电力成本，保证了胶水涂覆的均匀性，也确保了产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种单动力离型纸涂胶装置
本技术涉及离型纸加工
，尤其是一种单动力离型纸涂胶装置。
技术介绍
离型纸是一种特殊的防粘纸，其涂层一般具有凹凸状的花纹结构。离型纸在人造革与合成革工业中被大量使用作为人造革与合成革生产中的载体，也即生产时首先在离型纸的一侧依次涂覆面层和发泡层以得到皮膜，然后在皮膜背离离型纸的一侧涂上胶水，并把基布粘接贴合在皮膜的涂有胶水的一侧以得到皮革，最后将离型纸从皮革上剥离即可得到表面具有预定花纹的人造革或合成革。离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，离型纸由涂有防粘物质的纸制成。现有技术中使基布和皮膜粘接贴合时，胶水是通过人工方式涂覆在皮膜上的，这种涂覆方式难以保证胶水涂覆的均匀性，使得皮膜上的部分区域胶水较多，而其他的胶水可能较少，从而给产品的生产质量带来了隐患。其次，现有的涂胶装置中多个辊筒需多个动力电机来驱动，操作者需控制多个电机的运转使人工成本和生产成本增高。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。因此，本技术所要解决的技术问题是现有技术中使基布和皮膜粘接贴合时，胶水是通过人工方式涂覆在皮膜上的，这种涂覆方式难以保证胶水涂覆的均匀性的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种单动力离型纸涂胶装置，包括机架，所述机架内部设置有容置件；涂胶单元，包括送料辊、与所述送料辊平行设置的引导辊，以及设置于所述引导辊下方的涂胶辊；传动单元，包括连接于所述送料辊的动力件、连接所述送料辊与所述引导辊的传动组件，以及设置于所述引导辊与所述涂胶辊上的齿轮组件。作为本技术所述单动力离型纸涂胶装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括第一传动轮与第二传动轮，所述第一传动轮设置于所述送料辊的一端，所述第二传动轮设置于所述引导辊的一端。作为本技术所述单动力离型纸涂胶装置的一种优选方案，其中：所述齿轮组件包括第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮设置于所述引导辊与所述第二传动轮之间，所述第一齿轮与所述引导辊同轴心；所述第二齿轮设置于所述涂胶辊一端。所述第二齿轮与所述涂胶辊同轴心。作为本技术所述单动力离型纸涂胶装置的一种优选方案，其中：所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过传动带连接，述第一传动轮与所述第二传动轮传动比为1。作为本技术所述单动力离型纸涂胶装置的一种优选方案，其中：所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间传动比为1。作为本技术所述单动力离型纸涂胶装置的一种优选方案，其中：所述送料辊、所述引导辊以及所述涂胶辊均设置在所述机架内部，所述送料辊、所述引导辊以及所述涂胶辊相互平行设置。作为本技术所述单动力离型纸涂胶装置的一种优选方案，其中：所述引导辊与所述涂胶辊的直径尺寸大小一致。作为本技术所述单动力离型纸涂胶装置的一种优选方案，其中：所述机架两侧对称设置有限位槽口，所述限位槽口为竖直长槽型。作为本技术所述单动力离型纸涂胶装置的一种优选方案，其中：所述涂胶单元还包括拉紧辊，所述拉紧辊设置于所述送料辊与所述引导辊之间，所述拉紧辊位于所述限位槽口内，所述拉紧辊可在所述限位槽口内上下移动。作为本技术所述单动力离型纸涂胶装置的一种优选方案，其中：所述容置件设置有刮刀辊，所述容置件位于所述涂胶辊下方，所述涂胶辊浸入所述容置件内。本技术的有益效果：1、本装置工作时，保证了胶水涂覆的均匀性，也确保了产品的生产质量；2、本技术多个辊筒共用一个电机驱动，方便操作，且节省了电力成本；3、本技术中还设置有刮刀辊，刮刀辊装置能够使涂胶辊筒上的胶水分布均匀，而且能够按照实际需要确定胶水的厚度，节省了胶水，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术提供的一种实施例所述的单动力离型纸涂胶装置结构示意图；图2为本技术提供的一种实施例所述的单动力离型纸涂胶装置中涂胶单元的结构示意图；图3为本技术提供的一种实施例所述的单动力离型纸涂胶装置中传动单元的结构示意图；图4为本技术提供的一种实施例所述的单动力离型纸涂胶装置中拉紧辊的结构示意图；图5为本技术提供的一种实施例所述的单动力离型纸涂胶装置中刮刀辊筒的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例1参照图1～3，本实施例提供了一种单动力离型纸涂胶装置，包括机架100，机架100内部设置有容置件101；涂胶单元200，包括送料辊201、与送料辊201平行设置的引导辊202，以及设置于引导辊202下方的涂胶辊203；传动单元300，包括连接于送料辊201的动力件301、连接送料辊201与引导辊202的传动组件302，以及设置于引导辊202与涂胶辊203上的齿轮组件303。进一步的，机架100为支撑部件，用于支撑本专利技术的涂胶单元200以及传动单元300，机架100两侧均为平面板，较佳的，两面板直接使用支架固定。容置件101为防止所需胶水的部件，其为矩形容器，放置在机架100内部。进一步的，送料辊201为放置未涂胶离型纸的辊筒，在进行涂胶前，需将未涂胶的离型纸套置在送料辊201上；引导辊202，即引导从送料辊201上输出的离型纸涂胶走向；涂胶辊203，位于引导辊202正下方，两个辊筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单动力离型纸涂胶装置，其特征在于：包括，/n机架(100)，所述机架(100)内部设置有容置件(101)；/n涂胶单元(200)，包括送料辊(201)、与所述送料辊(201)平行设置的引导辊(202)，以及设置于所述引导辊(202)下方的涂胶辊(203)；/n传动单元(300)，包括连接于所述送料辊(201)的动力件(301)、连接所述送料辊(201)与所述引导辊(202)的传动组件(302)，以及设置于所述引导辊(202)与所述涂胶辊(203)上的齿轮组件(303)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单动力离型纸涂胶装置，其特征在于：包括，
机架(100)，所述机架(100)内部设置有容置件(101)；
涂胶单元(200)，包括送料辊(201)、与所述送料辊(201)平行设置的引导辊(202)，以及设置于所述引导辊(202)下方的涂胶辊(203)；
传动单元(300)，包括连接于所述送料辊(201)的动力件(301)、连接所述送料辊(201)与所述引导辊(202)的传动组件(302)，以及设置于所述引导辊(202)与所述涂胶辊(203)上的齿轮组件(303)。


2.根据权利要求1所述的单动力离型纸涂胶装置，其特征在于：所述传动组件(302)包括第一传动轮(301a)与第二传动轮(301b)，所述第一传动轮(301a)设置于所述送料辊(201)的一端，所述第二传动轮(301b)设置于所述引导辊(202)的一端。


3.根据权利要求2所述的单动力离型纸涂胶装置，其特征在于：所述齿轮组件(303)包括第一齿轮(303a)与第二齿轮(303b)，所述第一齿轮(303a)设置于所述引导辊(202)与所述第二传动轮(301b)之间，所述第一齿轮(303a)与所述引导辊(202)同轴心；所述第二齿轮(303b)设置于所述涂胶辊(203)一端，所述第二齿轮(303b)与所述涂胶辊(203)同轴心。


4.根据权利要求3所述的单动力离型纸涂胶装置，其特征在于：所述第一传动轮(301a)与所述第二传动轮(301b)之间通过传动带(301c)连接，述第一传动轮(301a)与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶根宝，
申请(专利权)人：南京宝龙纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32