本实用新型专利技术公开了一种离型纸的涂胶辊筒刮胶装置，此装置包括涂胶辊筒和辊筒外壳，其中，涂胶辊筒，包括辊筒和轴杆，轴杆设置在辊筒的径向轴心处；辊筒外壳，设置在涂胶辊筒的外部，其包括壳体和刮胶组件，刮胶组件设置在壳体的内腔中；本实用新型专利技术中的涂胶辊筒沾染胶水，其表面与离型纸连接接触，可快速且连续地对离型纸进行涂胶工作，而辊筒外壳则兼具保护涂胶辊筒，防止胶水外溅，以及对涂胶辊筒表面胶水刮均的作用，保持涂胶作业的连续、安全和高效。
【技术实现步骤摘要】
一种离型纸的涂胶辊筒刮胶装置
本技术涉及离型纸生产设备
，尤其涉及一种离型纸的涂胶辊筒刮胶装置。
技术介绍
离型纸是一种特殊的防粘纸，其涂层一般具有凹凸状的花纹结构。离型纸在人造革与合成革工业中被大量使用作为人造革与合成革生产中的载体，也即生产时首先在离型纸的一侧依次涂覆面层和发泡层以得到皮膜，然后在皮膜背离离型纸的一侧涂上胶水，并把基布粘接贴合在皮膜的涂有胶水的一侧以得到皮革，最后将离型纸从皮革上剥离即可得到表面具有预定花纹的人造革或合成革。离型纸在制成胶带类产品时，其一侧需要涂装胶水，而在生产过程中，会采用涂胶辊筒浸润胶水，再使得离型纸在导辊的作用下，沿切线方向与沾染有胶水的辊筒接触，进而将胶水涂抹在离型纸的一侧，但是在实际涂装生产中，或由于胶水的黏性，导致涂胶辊筒表面的胶水厚度不均，从而降低了产品质量，又或者不同离型纸要求的涂胶厚度不同，涂胶辊筒表面的胶水厚度不可调节，从而不能满足不同类型胶带产品的生产。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述现有离型纸的涂胶辊筒存在的问题，提出了本技术。因此，本技术要解决的技术问题是提供一种离型纸的涂胶辊筒刮胶装置，其目的在于如何解决涂胶辊筒在涂胶过程中表面胶水厚度不均的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种离型纸的涂胶辊筒刮胶装置，此装置包括涂胶辊筒和辊筒外壳，其中，涂胶辊筒，包括辊筒和轴杆，所述轴杆设置在所述辊筒的径向轴心处；辊筒外壳，设置在所述涂胶辊筒的外部，其包括壳体和刮胶组件，所述刮胶组件设置在所述壳体的内腔中。作为本技术所述离型纸的涂胶辊筒刮胶装置的一种优选方案，其中：所述轴杆的长度大于所述辊筒的径向长度，且所述轴杆的两端等长度延伸在所述辊筒的端部外侧。作为本技术所述离型纸的涂胶辊筒刮胶装置的一种优选方案，其中：所述壳体包括扇形板、弧形板和侧板，所述扇形板对称安装在所述弧形板的径向两端，所述侧板对称安装在所述弧形板弧形开口的两侧侧壁上。作为本技术所述离型纸的涂胶辊筒刮胶装置的一种优选方案，其中：所述扇形板的径向圆心处设置有连接轴承，所述轴杆的端部固定在所述连接轴承的内环中。作为本技术所述离型纸的涂胶辊筒刮胶装置的一种优选方案，其中：所述弧形板的中部侧壁上开设有涂胶口，所述辊筒的径向直径小于所述弧形板的径向直径，所述辊筒的径向边缘延伸在所述涂胶口内。作为本技术所述离型纸的涂胶辊筒刮胶装置的一种优选方案，其中：所述刮胶组件包括第一刮胶件和第二刮胶件，所述第一刮胶件设置在所述弧形板的弧形开口侧壁上，而第二刮胶件设置在所述扇形板的径向边缘侧壁上，且位于所述弧形板的弧形内腔中，并位于所述涂胶口的一侧。作为本技术所述离型纸的涂胶辊筒刮胶装置的一种优选方案，其中：所述第一刮胶件包括转轴、手柄和第一刮板，所述转轴的两端转动连接在所述弧形板的侧壁上，且其中一端贯穿所述扇形板并所述手柄固定连接，所述第一刮板固定在所述转轴的侧壁上。作为本技术所述离型纸的涂胶辊筒刮胶装置的一种优选方案，其中：所述第二刮胶件包括第二刮板、弧形滑板和限位滑槽，所述第二刮板的连接端转动连接在所述扇形板的边缘侧壁上，所述弧形滑板的一端铰接在所述第二刮板的侧壁上，另一端两侧贯穿并滑动连接在所述限位滑槽内，所述限位滑槽开设在所述扇形板的边缘侧壁中。作为本技术所述离型纸的涂胶辊筒刮胶装置的一种优选方案，其中：所述弧形板的弧形侧壁上开设有排胶口，所述排胶口处位于所述弧形板的内腔一侧设置有导胶板，所述排胶口与所述导胶板的长度相同，且小于所述弧形板的径向长度。本技术的有益效果：本技术中的涂胶辊筒沾染胶水，其表面与离型纸连接接触，可快速且连续地对离型纸进行涂胶工作，而辊筒外壳则兼具保护涂胶辊筒，防止胶水外溅，以及对涂胶辊筒表面胶水刮均的作用，保持涂胶作业的连续、安全和高效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术离型纸的涂胶辊筒刮胶装置的整体结构示意图。图2为本技术离型纸的涂胶辊筒刮胶装置的辊筒壳体仰视结构示意图。图3为本技术离型纸的涂胶辊筒刮胶装置的径向正视结构示意图。图4为本技术离型纸的涂胶辊筒刮胶装置的径向平面结构及局部放大示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。实施例1参照图1，为本技术第一个实施例，提供了一种离型纸的涂胶辊筒刮胶装置，此装置包括涂胶辊筒100和辊筒外壳200，其中，涂胶辊筒100，包括辊筒101和轴杆102，轴杆102设置在辊筒101的径向轴心处；辊筒外壳200，设置在涂胶辊筒100的外部，其包括壳体201和刮胶组件202，刮胶组件202设置在壳体201的内腔中。轴杆102的长度大于辊筒101的径向长度，且轴杆102的两端等长度延伸在辊筒101的端部外侧。其中，涂胶辊筒100为圆柱筒状，其辊筒101的辊面浸润胶水，并用于将胶水涂抹在离型纸的一侧，轴杆102固定在辊筒101的径向轴心处，用于保持辊筒101的连接和旋转；辊筒外壳200通过轴杆102安装在辊筒101的外侧，其壳体201本身用于对辊筒101整体进行防护，而刮胶组件202则用于对其辊面多余的胶水进行刮除。进一步的，轴杆102的长度需大于辊筒101的径向长度，以保证轴杆102在贯穿辊筒101后，还能够使其两端便于安装。实施例2参照图2和3，为本技术的第二个实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种离型纸的涂胶辊筒刮胶装置，其特征在于：包括，/n涂胶辊筒(100)，包括辊筒(101)和轴杆(102)，所述轴杆(102)设置在所述辊筒(101)的径向轴心处；/n辊筒外壳(200)，设置在所述涂胶辊筒(100)的外部，其包括壳体(201)和刮胶组件(202)，所述刮胶组件(202)设置在所述壳体(201)的内腔中。/n
【技术特征摘要】
1.一种离型纸的涂胶辊筒刮胶装置，其特征在于：包括，
涂胶辊筒(100)，包括辊筒(101)和轴杆(102)，所述轴杆(102)设置在所述辊筒(101)的径向轴心处；
辊筒外壳(200)，设置在所述涂胶辊筒(100)的外部，其包括壳体(201)和刮胶组件(202)，所述刮胶组件(202)设置在所述壳体(201)的内腔中。
2.如权利要求1所述的离型纸的涂胶辊筒刮胶装置，其特征在于：所述轴杆(102)的长度大于所述辊筒(101)的径向长度，且所述轴杆(102)的两端等长度延伸在所述辊筒(101)的端部外侧。
3.如权利要求1或2所述的离型纸的涂胶辊筒刮胶装置，其特征在于：所述壳体(201)包括扇形板(201a)、弧形板(201b)和侧板(201c)，所述扇形板(201a)对称安装在所述弧形板(201b)的径向两端，所述侧板(201c)对称安装在所述弧形板(201b)弧形开口的两侧侧壁上。
4.如权利要求3所述的离型纸的涂胶辊筒刮胶装置，其特征在于：所述扇形板(201a)的径向圆心处设置有连接轴承(201a-1)，所述轴杆(102)的端部固定在所述连接轴承(201a-1)的内环中。
5.如权利要求4所述的离型纸的涂胶辊筒刮胶装置，其特征在于：所述弧形板(201b)的中部侧壁上开设有涂胶口(201b-1)，所述辊筒(101)的径向直径小于所述弧形板(201b)的径向直径，所述辊筒(101)的径向边缘延伸在所述涂胶口(201b-1)内。
6.如权利要求5所述的离型纸的涂胶辊筒刮胶装置，其特征在于：所述刮胶组件(202)包括第一刮胶件(202a...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶根宝，
申请(专利权)人：南京宝龙纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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