一种尾矿回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种尾矿回收装置，涉及尾矿回收技术领域，旨在降低回收槽槽底沉降现象严重的问题，其技术方案要点是：包括尾矿回收机本体和基座，所述尾矿回收机本体安装于基座上，所述基座下凹形成回收槽，所述尾矿回收机本体的前后侧分别成型有走水槽，所述走水槽呈上开口和端开口结构且一端连通于回收槽，所述尾矿回收机本体的磁盘下部均向下伸入回收槽内并与回收槽底部形成间隙，所述回收槽的底部固定有搅拌机构，所述搅拌机构位于磁盘的盘沿与回收槽的槽底形成的间隙中。本实用新型专利技术可减缓装置使用过程中的沉槽现象，从而使用效果相对更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿回收装置
本技术涉及尾矿回收
，尤其是涉及一种尾矿回收装置。
技术介绍
尾矿回收机作为一种被广泛应用的尾矿回收装置，其可在有效降低尾矿流失的同时解决其对环境的污染，达到环保排放标准。通常，为供矿浆流通，工作人员在地面开设横截面为U形的直溜槽，尾矿回收机横向安装于直溜槽宽度方向之上，依靠置于液面下的磁极盘吸附回收磁性矿物。现有的公开号为CN109248780A的中国专利公开的一种矿场用的具有缓流的高效尾矿回收机，包括尾矿吸附磁盘、磁盘保护罩、磁盘驱动结构、砂浆管道、精矿回收槽、刮料板，所述砂浆管道为中空矩形结构且与水平面相互平行，所述尾矿吸附磁盘嵌套于砂浆管道上方，所述磁盘保护罩为中空半圆柱结构且焊接于砂浆管道上表面左端，所述磁盘驱动结构位于砂浆管道正面顶部且与尾矿吸附磁盘紧扣在一起，所述精矿回收槽为梯形结构且焊接于砂浆管道内右上角，所述刮料板等距均匀分布于尾矿吸附磁盘的间隙中间且与精矿回收槽焊接在一起，所述砂浆管道由管道主体、砂浆驱动结构、联动装置、波流驱动装置组成，所述联动装置焊接于管道主体内底部，所述砂浆驱动结构安装于联动装置上方，所述波流驱动装置等距均匀分布于尾矿吸附磁盘左侧且与联动装置螺栓固定在一起。上述内容提供了一种可对尾矿做回收的设备，但由于导料板朝向磁盘下凹，且磁盘与导料板之间存在一定的间隙，其槽体回收处在长期使用后，该间隙处矿料堆积越来越多，出现沉槽现象，直至填充下凹的导料板，即上述技术方案存在矿料沉槽的问题，影响使用效果，因此本技术提供一种新的技术方案来解决上述问题。<br>
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种尾矿回收装置，其可减缓装置使用过程中的沉槽现象，从而使用效果相对更佳。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种尾矿回收装置，包括尾矿回收机本体和基座，所述尾矿回收机本体安装于基座上，所述基座下凹形成回收槽，所述尾矿回收机本体的的前后侧分别成型有走水槽，所述走水槽呈上开口和端开口结构且一端连通于回收槽，所述尾矿回收机本体的磁盘下部均向下伸入回收槽内并与回收槽底部形成间隙，所述回收槽的底部固定有搅拌机构，所述搅拌机构位于磁盘的盘沿与回收槽的槽底形成的间隙中。通过采用上述技术方案，在利用回收机回收磁性矿物时，矿浆流进回收槽内，位于回收槽内的搅拌机构搅动矿浆，阻止矿浆沉降，从而减缓矿渣沉槽速度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌机构包括若干防水风扇，所述防水风扇沿回收机本体转轴长度方向排布于回收槽内，所述防水风扇远离磁盘的一面均布有多个通过螺栓连接的固定座，所述固定座远离防水风扇的一侧固定于回收槽的底部。通过采用上述技术方案，当矿浆流进回收槽后，开启防水风扇，对矿浆做搅拌，从而降低矿渣沉积于回收槽底部的速度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述尾矿回收机本体的机架上均布有多个定位孔，所述基座开设有与定位孔适配的带有内螺纹的安装孔，所述定位孔内穿设有六角沉头螺栓且六角沉头螺栓螺纹连接于安装孔。通过采用上述技术方案，利用六角沉头螺栓将尾矿回收机本体的机架与基座固定，保证回收机运行时整个机器的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述尾矿回收机本体的机架宽度方向两外侧固定有承重台，所述承重台靠近地面的一侧下凹成型有定位槽，所述承重台远离地面的一侧固定有若干加强筋杆，若干所述加强筋杆的另一端固定于回收机本体的机架上；所述基座上固定有若干载物台，若干所述载物台位于承重台的正下方，所述载物台靠近地面的一侧均布固定有若干支脚；所述载物台上设置有升降机构，所述升降机构包括液压缸，液压缸的活塞杆端靠近承重台且端头固定有定位块，所述定位块与定位槽适配。通过采用上述技术方案，当利用回收机进行回收工序长时间之后，回收槽底部会开会出现少量沉积物，此时，先利用预先放置于承重台上的升降机构将回收机本体顶起，再清理出沉积物即可，以保证回收槽坑使用效果；顶起时，定位块被导入定位槽，两者适配，防止升降机构将回收机本体顶起时，出现晃动的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌机构包括驱动机构和通过驱动机构驱动的搅拌杆，所述搅拌杆位于回收槽内且与回收槽的槽底形成供排水管进水口通过的间隙，所述搅拌杆的两端靠近回收槽侧面；所述驱动机构包括电机、主动轴、连杆、从动杆以及固定杆，所述电机固定于基座的侧壁，所述电机的输出轴同轴固定连接有连接轴，所述连接轴的一端伸入回收槽内，所述连接轴平行于回收机本体的磁盘的转轴且其另一端固定主动轴，所述主动轴沿回收槽的内壁延伸且其另一端转动连接转动轴一，所述转动轴一平行于连接轴且其另一端转动连接于连杆，所述连杆垂直于转动轴一且其另一端转动连接与之垂直的转动轴二，所述转动轴二转动连接与之垂直的从动杆，所述从动杆的另一端焊接于搅拌杆的杆端；所述从动杆上转动连接有固定杆，所述固定杆平行于电机的输出轴且其远离从动杆的一端固定于回收槽的内壁上。通过采用上述技术方案，当矿浆流进回收槽内并流向搅拌杆，此时，电机依次通过主动轴、连杆、从动杆以及固定杆（铰接四连杆）相互配合带动搅拌杆在回收槽内摆动，搅动进入回收槽的矿浆，从而减少回收槽内矿浆的沉降几率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收槽的侧面抵接其底部位置设置有排水管，所述排水管连通回收槽的内腔与回收槽的外部，且在排水管位于回收槽外侧上安装有阀门。通过采用上述技术方案，在利用冲洗机构冲洗回收槽内部长时间的沉积物后，沉积物与水混合形成流体，打开阀门，流体通过排水管排出，以便保持回收槽的使用效果；清洗完毕后，关闭阀门，利用升降机构将回收机本体放回机架上，即可开始下一次回收工序。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收槽内于进水一侧设置有引导机构，所述引导机构包括若干呈弧状的引导板，所述引导板置于回收槽内并与回收槽的弧形内壁形成间隙，所述引导板位于回收机本体的相邻两个磁盘的间隙中；进料的所述走水槽内设置有安装板，所述安装板连接于基座，所述引导板一端头固定于安装板。通过采用上述技术方案，矿浆从进水口通过导向机构被导入回收槽，呈弧状的引导板改变从进水口流入回收槽矿浆的流向，使之流向回收槽槽底，然后利用搅拌机构将被引导入回收槽内的矿浆流向改变，使其流向相对混乱，而不会在矿浆填满回收槽后，直接从回收槽的上开口流过，从而提高磁性矿物的回收，提高使用效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板朝向走水槽底部的一侧固定有多个分流块，多个所述分流块沿走水槽的宽度分布且固定于走水槽的底部，所述分流块位于相邻两个引导板之间。通过采用上述技术方案，从走水槽出水口端的视角观察，设置于引导板间隙的分流块，使得矿浆只能流向引导板，然后引导板将矿浆导入回收槽内，防止在矿浆填充满回收槽口后，直接从回收槽的开口流过，而不进入回收槽内，从而保证进入回收槽内的矿浆均被防水风扇吹过，提高磁性矿物的回收率，相对降低回收槽坑底的沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾矿回收装置，包括尾矿回收机本体（1），其特征在于：还包括基座，所述尾矿回收机本体（1）安装于基座上，所述基座下凹形成回收槽（2），所述尾矿回收机本体（1）的前后侧分别成型有走水槽（11），所述走水槽（11）呈上开口和端开口结构且一端连通于回收槽（2），所述尾矿回收机本体（1）的磁盘下部均向下伸入回收槽（2）内并与回收槽（2）底部形成间隙，所述回收槽（2）的底部固定有搅拌机构，所述搅拌机构位于磁盘的盘沿与回收槽（2）的槽底形成的间隙中。/n

【技术特征摘要】
1.一种尾矿回收装置，包括尾矿回收机本体（1），其特征在于：还包括基座，所述尾矿回收机本体（1）安装于基座上，所述基座下凹形成回收槽（2），所述尾矿回收机本体（1）的前后侧分别成型有走水槽（11），所述走水槽（11）呈上开口和端开口结构且一端连通于回收槽（2），所述尾矿回收机本体（1）的磁盘下部均向下伸入回收槽（2）内并与回收槽（2）底部形成间隙，所述回收槽（2）的底部固定有搅拌机构，所述搅拌机构位于磁盘的盘沿与回收槽（2）的槽底形成的间隙中。


2.根据权利要求1所述的一种尾矿回收装置，其特征在于：所述搅拌机构包括若干防水风扇（21），所述防水风扇（21）沿回收机本体（1）转轴长度方向排布于回收槽（2）内，所述防水风扇（21）远离磁盘的一面均布有多个通过螺栓连接的固定座（22），所述固定座（22）远离防水风扇（21）的一侧固定于回收槽（2）的底部。


3.根据权利要求1所述的一种尾矿回收装置，其特征在于：所述尾矿回收机本体（1）的机架上均布有多个定位孔（12），所述基座开设有与定位孔（12）适配的带有内螺纹的安装孔（13），所述定位孔（12）内穿设有六角沉头螺栓（14）且六角沉头螺栓（14）螺纹连接于安装孔（13）。


4.根据权利要求3所述的一种尾矿回收装置，其特征在于：所述尾矿回收机本体（1）的机架宽度方向两外侧固定有承重台（3），所述承重台（3）靠近地面的一侧下凹成型有定位槽（31），所述承重台（3）远离地面的一侧固定有若干加强筋杆（32），若干所述加强筋杆（32）的另一端固定于回收机本体（1）的机架上；所述基座上固定有若干载物台（4），若干所述载物台（4）位于承重台（3）的正下方，所述载物台（4）靠近地面的一侧均布固定有若干支脚（41）；所述载物台（4）上设置有升降机构（42），所述升降机构（42）包括液压缸，液压缸的活塞杆端靠近承重台（3）且端头固定有定位块（43），所述定位块（43）与定位槽（31）适配。


5.根据权利要求3所述的一种尾矿回收装置，其特征在于：所述搅拌机构包括驱动机构（71）和通过驱动机构（71）驱动的搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）位于回收槽（2）内且与回收槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高先萍，席海苏，卢再亮，
申请(专利权)人：重庆市固体废物管理服务中心有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50