一种切削研磨用易持握的铜金粉收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切削研磨用易持握的铜金粉收集装置，包括入料口和削切刀片，所述入料口的下方设置有研磨室，且研磨室的下侧连接有储存室，所述储存室的有端固定有固柄，且固柄的下端连接有握把，所述储存室的底端连接有底盖，所述削切刀片设置于入料口的正下方，且削切刀片的正下方固定有转盘，所述电机的左右两端连接有固定片，所述研磨室的内侧固定有螺纹环口，所述螺纹环口的下方设置有储存空间，且储存空间的底端内表面设置有底接环口，所述转盘的底面设置有研磨齿。设置有削切刀片与转盘，能够通过转盘的转动，使其同时实现削切合研磨的功能，以节约电能消耗，且能够缩小设备整体的空间，使其整体结构轻量化。

【技术实现步骤摘要】
一种切削研磨用易持握的铜金粉收集装置
本技术涉及研磨收集装置
，具体为一种切削研磨用易持握的铜金粉收集装置。
技术介绍
铜金粉作为工业生产中的一种原料,经过特殊的机械加工和表面化学处理制得的具有鳞片状结构、能够在黏结料中漂浮、呈现黄金光泽，也常被加工成具有颜料性质的一种金属颜料。市场上的铜金粉收集装置使用过程中，不能改变把握方式以方便把握达到省力的效果，不能使其同时实现削切合研磨的功能，不具有节约电能消耗，不能够缩小设备整体的空间，不能使其整体结构轻量化，不能防止原料堆积堵塞的作用，整体不能进行分层拆卸以方便进行收取原料，不方便对其内部进行清理的问题，为此，我们提出一种实用性更高的铜金粉收集装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切削研磨用易持握的铜金粉收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能改变把握方式以方便把握达到省力的效果，不能使其同时实现削切合研磨的功能，不具有节约电能消耗，不能够缩小设备整体的空间，不能使其整体结构轻量化，不能防止原料堆积堵塞的作用，整体不能进行分层拆卸以方便进行收取原料，不方便对其内部进行清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切削研磨用易持握的铜金粉收集装置，包括入料口和削切刀片，所述入料口的下方设置有研磨室，且研磨室的下侧连接有储存室，所述储存室的有端固定有固柄，且固柄的下端连接有握把，所述储存室的底端连接有底盖，所述削切刀片设置于入料口的正下方，且削切刀片的正下方固定有转盘，所述转盘的左右两侧设置有料道，且料道的底端设置有研磨盘，所述转盘的中心文职安置有转轴，且转轴的右端固定有电机，所述电机的左右两端连接有固定片，所述研磨室的内侧固定有螺纹环口，所述螺纹环口的下方设置有储存空间，且储存空间的底端内表面设置有底接环口，所述转盘的底面设置有研磨齿。优选的，所述储存室与固柄之间为固定连接，且固柄与握把之间构成转动结构。优选的，所述削切刀片与转盘之间为焊接连接，且转盘与研磨盘之间构成转动结构。优选的，所述电机与固定片之间为螺纹连接，且固定片与研磨室之间为螺纹连接。优选的，所述螺纹环口与研磨室之间构成连通结构，且螺纹环口与储存室之间构成连通结构。优选的，所述底接环口与底盖粘合连接，且底接环口与储存室之间为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该切削研磨用易持握的铜金粉收集装置设置有储存室与固柄，能够通过固柄与握把之间的转动改变手握住时的角度，进而改变人手握力的方向，且起到方便把握和省力的效果。该切削研磨用易持握的铜金粉收集装置设置有削切刀片与转盘，能够通过转盘的转动，使其同时实现削切合研磨的功能，以节约电能消耗，且能够缩小设备整体的空间，使其整体结构轻量化，设置有电机与固定片，通过电机本身的震动通过固定片使研磨盘一同震动，且达到抖动原料防止堆积堵塞的作用。该切削研磨用易持握的铜金粉收集装置设置有螺纹环口与研磨室，能够再使用完毕后通过旋转卸下，将内部储存的原料倒出，且整体可进行分层拆卸以方便进行收取原料，设置有底接环口与底盖，能够在使用过后通过旋转将底盖卸下，且方便对其内部进行清理以方便下次使用。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术研磨齿结构示意图。图中：1、入料口；2、研磨室；3、储存室；4、固柄；5、握把；6、底盖；7、削切刀片；8、转盘；9、料道；10、研磨盘；11、转轴；12、电机；13、固定片；14、螺纹环口；15、储存空间；16、底接环口；17、研磨齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种切削研磨用易持握的铜金粉收集装置，包括入料口1和削切刀片7，入料口1的下方设置有研磨室2，且研磨室2的下侧连接有储存室3，储存室3的有端固定有固柄4，且固柄4的下端连接有握把5，储存室3与固柄4之间为固定连接，且固柄4与握把5之间构成转动结构，设置有储存室3与固柄4，能够通过固柄4与握把5之间的转动改变手握住时的角度，进而改变人手握力的方向，且起到方便把握和省力的效果；储存室3的底端连接有底盖6，削切刀片7设置于入料口1的正下方，且削切刀片7的正下方固定有转盘8，转盘8的左右两侧设置有料道9，且料道9的底端设置有研磨盘10，削切刀片7与转盘8之间为焊接连接，且转盘8与研磨盘10之间构成转动结构，设置有削切刀片7与转盘8，能够通过转盘8的转动，使其同时实现削切合研磨的功能，以节约电能消耗，且能够缩小设备整体的空间，使其整体结构轻量化；转盘8的中心文职安置有转轴11，且转轴11的右端固定有电机12，电机12的左右两端连接有固定片13，电机12与固定片13之间为螺纹连接，且固定片13与研磨室2之间为螺纹连接，设置有电机12与固定片13，通过电机12本身的震动通过固定片13使研磨盘10一同震动，且达到抖动原料防止堆积堵塞的作用；研磨室2的内侧固定有螺纹环口14，螺纹环口14与研磨室2之间构成连通结构，且螺纹环口14与储存室3之间构成连通结构，设置有螺纹环口14与研磨室2，能够再使用完毕后通过旋转卸下，将内部储存的原料倒出，且整体可进行分层拆卸以方便进行收取原料；螺纹环口14的下方设置有储存空间15，且储存空间15的底端内表面设置有底接环口16，底接环口16与底盖6粘合连接，且底接环口16与储存室3之间为螺纹连接，设置有底接环口16与底盖6，能够在使用过后通过旋转将底盖6卸下，且方便对其内部进行清理以方便下次使用；转盘8的底面设置有研磨齿17。工作原理：对于这类的铜金粉收集装置,首先通过打开电机12的电源开关，使固定片13固定的电机12带动转轴11使转盘8转动工作，然后将原料的固块通过入料口1，随后与其研磨室2内部的削切刀片7接触，通过削切刀片7将其切削成碎屑，再通过转盘8的离心力将其旋至边缘地带，之后落入料道9滑入转盘8底部的研磨盘10经研磨齿17研磨成粉，再到研磨盘10的中间落入储存室3内的储存空间15，研磨完成后将研磨室2部分通过螺纹环口14旋转卸下与储存室3分离，按住小按钮将固柄4内的小齿轮卡住，用手握住握把5将其倒出，随后将底盖6通过底接环口16旋转取下进行清洗即可，就这样完成整个铜金粉收集装置的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削研磨用易持握的铜金粉收集装置，包括入料口(1)和削切刀片(7)，其特征在于：所述入料口(1)的下方设置有研磨室(2)，且研磨室(2)的下侧连接有储存室(3)，所述储存室(3)的有端固定有固柄(4)，且固柄(4)的下端连接有握把(5)，所述储存室(3)的底端连接有底盖(6)，所述削切刀片(7)设置于入料口(1)的正下方，且削切刀片(7)的正下方固定有转盘(8)，所述转盘(8)的左右两侧设置有料道(9)，且料道(9)的底端设置有研磨盘(10)，所述转盘(8)的中心文职安置有转轴(11)，且转轴(11)的右端固定有电机(12)，所述电机(12)的左右两端连接有固定片(13)，所述研磨室(2)的内侧固定有螺纹环口(14)，所述螺纹环口(14)的下方设置有储存空间(15)，且储存空间(15)的底端内表面设置有底接环口(16)，所述转盘(8)的底面设置有研磨齿(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切削研磨用易持握的铜金粉收集装置，包括入料口(1)和削切刀片(7)，其特征在于：所述入料口(1)的下方设置有研磨室(2)，且研磨室(2)的下侧连接有储存室(3)，所述储存室(3)的有端固定有固柄(4)，且固柄(4)的下端连接有握把(5)，所述储存室(3)的底端连接有底盖(6)，所述削切刀片(7)设置于入料口(1)的正下方，且削切刀片(7)的正下方固定有转盘(8)，所述转盘(8)的左右两侧设置有料道(9)，且料道(9)的底端设置有研磨盘(10)，所述转盘(8)的中心文职安置有转轴(11)，且转轴(11)的右端固定有电机(12)，所述电机(12)的左右两端连接有固定片(13)，所述研磨室(2)的内侧固定有螺纹环口(14)，所述螺纹环口(14)的下方设置有储存空间(15)，且储存空间(15)的底端内表面设置有底接环口(16)，所述转盘(8)的底面设置有研磨齿(17)。


2.根据权利要求1所述的一种切削研磨用易持握的铜金粉收集装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣蕃，
申请(专利权)人：山东金钻石金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37