一种低噪音的颗粒剂生产用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低噪音的颗粒剂生产用破碎装置，包括主体，所述主体的侧面设置有出料管道，所述出料管道的底部设置有连接柱，所述连接柱的顶端卡入出料管道的内部，所述连接柱的顶端固定有固定块，所述固定块随着连接柱在出料管道的内壁滑动，所述出料管道与连接柱的交接处设置有缓冲块，所述缓冲块的顶部固定有橡胶块，所述出料管道的内部开设有凹槽；通过设计的缓冲块、连接弹簧、橡胶块，使连接柱松开后，与出料管道之间起到一定的缓冲及降噪的作用，通过设计的连接柱，延长出料管道的长度，从而使其一部分嵌入装料箱的内部，从而使物料直接落入装料箱的内部，避免造成一定的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音的颗粒剂生产用破碎装置
本技术属于破碎装置
，具体涉及一种低噪音的颗粒剂生产用破碎装置。
技术介绍
颗粒剂生产用破碎装置主要用于将大块药剂通过该装置切碎成颗粒状，且该装置在使用时所产生的噪音小，对工作人员来说有良好的工作环境。现有的低噪音的颗粒剂生产用破碎装置在使用时，首先将物料放入下料斗内部，通过内部的部件高速运作，从而使物料制成颗粒状，且通过出料管道使其至装料箱的内部，为了让装料箱便于拿取，从而出料管道的端部与装料箱之间存在一定的距离，从而使该装置运作过程中，颗粒状物料洒落在外部，从而造成一定浪费的问题，为此本技术提出一种低噪音的颗粒剂生产用破碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低噪音的颗粒剂生产用破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪音的颗粒剂生产用破碎装置，包括主体，所述主体的侧面设置有出料管道，所述出料管道的底部设置有连接柱，所述连接柱的顶端卡入出料管道的内部，所述连接柱的顶端固定有固定块，所述固定块随着连接柱在出料管道的内壁滑动，所述出料管道与连接柱的交接处设置有缓冲块，所述缓冲块的顶部固定有橡胶块，所述出料管道的内部开设有凹槽，所述缓冲块的底端与凹槽的内部之间连接有连接弹簧。优选的，所述连接柱的底部对应于主体的表面设置有装料箱，所述装料箱的后表面固定有滑块，所述主体的内部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块的端部固定有卡块，所述滑槽的端部对应于主体的内部开设有与卡块相适配的卡槽，且卡槽的内壁固定有硅胶块。优选的，所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态，所述滑块的横截面呈T字型结构。优选的，所述滑块的表面与滑槽的内壁呈贴合状态，所述卡块的横截面呈长方形结构。优选的，所述缓冲块的横截面呈圆形结构，所述缓冲块的横截面与橡胶块的横截面尺寸一致。优选的，所述出料管道为中空圆柱体结构，所述主体的两侧对称内嵌有防护板。优选的，所述防护板的表面设置有调节器，所述主体的侧面对应于出料管道的上部设置有下料斗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的缓冲块、连接弹簧、橡胶块，使连接柱松开后，与出料管道之间起到一定的缓冲及降噪的作用，通过设计的连接柱，延长出料管道的长度，从而使其一部分嵌入装料箱的内部，从而使物料直接落入装料箱的内部，避免造成一定的浪费。(2)通过设计的硅胶块、卡块、滑槽，使装料箱与主体之间形成一定的连接，从而使装料箱放置的更加稳固。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中的A部区域放大示意图；图3为本技术的出料管道与连接柱连接示意图；图4为本技术图3中的A部区域放大示意图；图5为本技术的滑块结构示意图；图中：1、主体；2、调节器；3、防护板；4、装料箱；5、出料管道；6、连接柱；7、固定块；8、橡胶块；9、缓冲块；10、连接弹簧；11、滑块；12、硅胶块；13、卡块；14、滑槽；15、下料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种低噪音的颗粒剂生产用破碎装置，包括主体1，主体1的侧面设置有出料管道5，出料管道5的底部设置有连接柱6，连接柱6的顶端卡入出料管道5的内部，连接柱6的顶端固定有固定块7，固定块7随着连接柱6在出料管道5的内壁滑动，出料管道5与连接柱6的交接处设置有缓冲块9，缓冲块9的顶部固定有橡胶块8，出料管道5的内部开设有凹槽，缓冲块9的底端与凹槽的内部之间连接有连接弹簧10，通过设计的缓冲块9、连接弹簧10、橡胶块8，使连接柱6松开后，与出料管道5之间起到一定的缓冲及降噪的作用，通过设计的连接柱6，延长出料管道5的长度，从而使其一部分嵌入装料箱4的内部，从而使物料直接落入装料箱4的内部，避免造成一定的浪费。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种低噪音的颗粒剂生产用破碎装置，包括主体1，主体1的侧面设置有出料管道5，出料管道5的底部设置有连接柱6，连接柱6的顶端卡入出料管道5的内部，连接柱6的顶端固定有固定块7，固定块7随着连接柱6在出料管道5的内壁滑动，出料管道5与连接柱6的交接处设置有缓冲块9，缓冲块9的顶部固定有橡胶块8，出料管道5的内部开设有凹槽，缓冲块9的底端与凹槽的内部之间连接有连接弹簧10，通过设计的缓冲块9、连接弹簧10、橡胶块8，使连接柱6松开后，与出料管道5之间起到一定的缓冲及降噪的作用，通过设计的连接柱6，延长出料管道5的长度，从而使其一部分嵌入装料箱4的内部，从而使物料直接落入装料箱4的内部，避免造成一定的浪费。本实施例中，优选的，连接柱6的底部对应于主体1的表面设置有装料箱4，装料箱4的后表面固定有滑块11，主体1的内部开设有与滑块11相适配的滑槽14，滑块11的端部固定有卡块13，滑槽14的端部对应于主体1的内部开设有与卡块13相适配的卡槽，且卡槽的内壁固定有硅胶块12，通过设计的硅胶块12、卡块13、滑槽14，使装料箱4与主体1之间形成一定的连接，从而使装料箱4放置的更加稳固。本技术的工作原理及使用流程：首先将该装置启动，接着将物料放入下料斗15的内部，接着将该装置开启，使内部的部件高速运作，从而使物料制成颗粒状即可；在该装置准备运作时，首先通过向上拉动连接柱6，使连接柱6的顶端与固定块7在出料管道5的内部滑动，接着将装料箱4进行放置，再将连接柱6松开，使连接柱6底端的一部分嵌入装料箱4的内部即可，通过设计的缓冲块9、连接弹簧10、橡胶块8，使连接柱6松开后，与出料管道5之间起到一定的缓冲及降噪的作用，通过设计的连接柱6，延长出料管道5的长度，从而使其一部分嵌入装料箱4的内部，从而使物料直接落入装料箱4的内部，避免造成一定的浪费；当需要将装料箱4进行放置时，首先通过卡块13初步卡入滑槽14的内部，接着通过卡块13带动滑块11在滑槽14的内部滑动，且使滑块11端部的卡块13滑至硅胶块12的内部卡合即可，通过设计的硅胶块12、卡块13、滑槽14，使装料箱4与主体1之间形成一定的连接，从而使装料箱4放置的更加稳固。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪音的颗粒剂生产用破碎装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的侧面设置有出料管道(5)，所述出料管道(5)的底部设置有连接柱(6)，所述连接柱(6)的顶端卡入出料管道(5)的内部，所述连接柱(6)的顶端固定有固定块(7)，所述固定块(7)随着连接柱(6)在出料管道(5)的内壁滑动，所述出料管道(5)与连接柱(6)的交接处设置有缓冲块(9)，所述缓冲块(9)的顶部固定有橡胶块(8)，所述出料管道(5)的内部开设有凹槽，所述缓冲块(9)的底端与凹槽的内部之间连接有连接弹簧(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪音的颗粒剂生产用破碎装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的侧面设置有出料管道(5)，所述出料管道(5)的底部设置有连接柱(6)，所述连接柱(6)的顶端卡入出料管道(5)的内部，所述连接柱(6)的顶端固定有固定块(7)，所述固定块(7)随着连接柱(6)在出料管道(5)的内壁滑动，所述出料管道(5)与连接柱(6)的交接处设置有缓冲块(9)，所述缓冲块(9)的顶部固定有橡胶块(8)，所述出料管道(5)的内部开设有凹槽，所述缓冲块(9)的底端与凹槽的内部之间连接有连接弹簧(10)。


2.根据权利要求1所述的一种低噪音的颗粒剂生产用破碎装置，其特征在于：所述连接柱(6)的底部对应于主体(1)的表面设置有装料箱(4)，所述装料箱(4)的后表面固定有滑块(11)，所述主体(1)的内部开设有与滑块(11)相适配的滑槽(14)，所述滑块(11)的端部固定有卡块(13)，所述滑槽(14)的端部对应于主体(1)的内部开设有与卡块(13)相适配的卡槽，且卡槽的内壁固定有硅胶块(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正华，陶谦，戴恩达，
申请(专利权)人：江苏恒拓医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32