一种高效打料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效打料机，包括机体、进料口和出料口，所述机体的上端处设有进料口，所述机体的下端处设有出料口，且出料口处设置成漏斗状，所述机体的下端四角处设有支撑腿，所述机体内部位于进料口的下方处设有碎料室，且碎料室的内壁设置成圆弧形，所述碎料室内的左侧处设有第一碎料辊，启动马达带动凸轮转动，凸轮推动卡槽和支撑杆在弹簧的作用下做左右方向的往复运动，颗粒较小的原料从穿过筛孔从出料口落下，颗粒较大的原料留在接料盒上，打开机体的箱门，便于将接料盒的原料取出，再从进料口倒入机体进行粉碎，从而提高碎料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效打料机
本技术涉及打料机
，具体是一种高效打料机。
技术介绍
打料机指将各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品，放在一种塑胶设备里，将其打碎，成生产原料。粒料可直接供挤出。作为生产原料，指将各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品，放在一种塑胶设备里，将其打碎，成生产原料。粒料可直接供挤出。作为生产原料。现有的打料机在破碎原料时，没有经过筛选，导致破碎后的原料大小相差太大，碎料的质量较低。因此，本领域技术人员提供了一种高效打料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效打料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效打料机，包括机体、进料口和出料口，所述机体的上端处设有进料口，所述机体的下端处设有出料口，且出料口处设置成漏斗状，所述机体的下端四角处设有支撑腿，所述机体内部位于进料口的下方处设有碎料室，且碎料室的内壁设置成圆弧形，所述碎料室内的左侧处设有第一碎料辊，所述碎料室内的右侧处设有第二碎料辊，所述第一碎料辊和第二碎料辊的轴心处均插装有碎料轴，所述碎料室的下端处设有下料口，所述下料口的下方处设有接料盒，所述接料盒的下端处设有支撑杆。作为本技术进一步的方案：所述第一碎料辊和第二碎料辊上对应设置有凸起，所述碎料轴贯穿机体，且碎料轴通过轴承转动连接机体，所述碎料轴位于机体的外侧端口处安装有小齿轮，所述小齿轮对称设有两个，两个所述小齿轮之间设有大齿轮，所述大齿轮的轴心处安装有驱动轴，驱动轴的一端通过轴承转动连接机体，驱动轴的另一端连接驱动电机。作为本技术进一步的方案：所述接料盒的底部处等间距开设有若干筛孔，所述接料盒的两侧中部处设有固定脚，所述固定脚上设有通孔，且固定脚通过螺栓固定连接支撑杆。作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆的左侧处套装有滑套，且支撑杆滑动连接滑套，所述滑套贯穿且固定连接机体。作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆的左端处焊接有卡槽，所述卡槽内设有凸轮，所述凸轮连接马达，所述马达通过支架固定连接机体。作为本技术再进一步的方案：所述机体内壁对应支撑杆设有套管，且支撑杆滑动连接套管，所述支撑杆的右侧处焊接有限位块，所述限位块与机体之间设有弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述弹簧套装在支撑杆和套管的外侧，所述弹簧的两端处固定连接有固定钩，且固定钩分别固定连接限位块和机体的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，启动驱动电机带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮和碎料轴转动，带动第一碎料辊和第二碎料辊反向转动，利用第一碎料辊和第二碎料辊上的凸起对原料挤压和粉碎，粉碎后的原料从下料口落在接料盒中，启动马达带动凸轮转动，凸轮推动卡槽和支撑杆在弹簧的作用下做左右方向的往复运动，颗粒较小的原料从穿过筛孔从出料口落下，颗粒较大的原料留在接料盒上，打开机体的箱门，便于将接料盒的原料取出，再从进料口倒入机体进行粉碎，从而提高碎料的效率，本打料机的设计，使得原料破碎的更加均匀，提高碎料质量。附图说明图1为一种高效打料机的结构示意图。图2为一种高效打料机中第一碎料辊和第二碎料辊的连接结构示意图。图3为一种高效打料机中接料盒的结构示意图。图4为一种高效打料机中A的结构放大示意图。图5为一种高效打料机中B的结构放大示意图。图中：1、机体；2、进料口；3、出料口；4、支撑腿；5、碎料室；6、第一碎料辊；7、第二碎料辊；8、碎料轴；9、下料口；10、接料盒；11、支撑杆；12、小齿轮；13、大齿轮；14、驱动轴；15、驱动电机；16、筛孔；17、固定脚；18、滑套；19、卡槽；20、凸轮；21、马达；22、套管；23、限位块；24、弹簧；25、固定钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种高效打料机，包括机体1、进料口2和出料口3，所述机体1的上端处设有进料口2，所述机体1的下端处设有出料口3，且出料口3处设置成漏斗状，所述机体1的下端四角处设有支撑腿4，所述机体1内部位于进料口2的下方处设有碎料室5，且碎料室5的内壁设置成圆弧形，所述碎料室5内的左侧处设有第一碎料辊6，所述碎料室5内的右侧处设有第二碎料辊7，所述第一碎料辊6和第二碎料辊7的轴心处均插装有碎料轴8，所述碎料室5的下端处设有下料口9，所述下料口9的下方处设有接料盒10，所述接料盒10的下端处设有支撑杆11。请参阅图2，所述第一碎料辊6和第二碎料辊7上对应设置有凸起，所述碎料轴8贯穿机体1，且碎料轴8通过轴承转动连接机体1，所述碎料轴8位于机体1的外侧端口处安装有小齿轮12，所述小齿轮12对称设有两个，两个所述小齿轮12之间设有大齿轮13，所述大齿轮13的轴心处安装有驱动轴14，驱动轴14的一端通过轴承转动连接机体1，驱动轴14的另一端连接驱动电机15，利用第一碎料辊6和第二碎料辊7对原料进行破碎，能提高破碎的效率。请参阅图3，所述接料盒10的底部处等间距开设有若干筛孔16，所述接料盒10的两侧中部处设有固定脚17，所述固定脚17上设有通孔，且固定脚17通过螺栓固定连接支撑杆11，接料盒10的筛孔16能筛选打碎的远离，体积较小的原料从筛孔16落下，体积较大的原料留在接料盒10上，机体1上设有箱门，便于将较大的原料取出。请参阅图4，所述支撑杆11的左侧处套装有滑套18，且支撑杆11滑动连接滑套18，所述滑套18贯穿且固定连接机体1，所述支撑杆11的左端处焊接有卡槽19，所述卡槽19内设有凸轮20，所述凸轮20连接马达21，所述马达21通过支架固定连接机体1，利用凸轮20转动，推动支撑杆11沿着滑套18运动。请参阅图5，所述机体1内壁对应支撑杆11设有套管22，且支撑杆11滑动连接套管22，所述支撑杆11的右侧处焊接有限位块23，所述限位块23与机体1之间设有弹簧24，所述弹簧24套装在支撑杆11和套管22的外侧，所述弹簧24的两端处固定连接有固定钩25，且固定钩25分别固定连接限位块23和机体1的内壁，利用弹簧24起到支撑的作用，使得支撑杆11可以做左右方向的往复运动。本技术的工作原理是：使用时，启动驱动电机15带动大齿轮13转动，大齿轮13带动小齿轮12和碎料轴8转动，带动第一碎料辊6和第二碎料辊7反向转动，利用第一碎料辊6和第二碎料辊7上的凸起对原料挤压和粉碎，粉碎后的原料从下料口9落在接料盒10中，启动马达21带动凸轮20转动，凸轮20推动卡槽19和支撑杆11在弹簧24的作用下做左右方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效打料机，包括机体(1)、进料口(2)和出料口(3)，其特征在于，所述机体(1)的上端处设有进料口(2)，所述机体(1)的下端处设有出料口(3)，且出料口(3)处设置成漏斗状，所述机体(1)的下端四角处设有支撑腿(4)，所述机体(1)内部位于进料口(2)的下方处设有碎料室(5)，且碎料室(5)的内壁设置成圆弧形，所述碎料室(5)内的左侧处设有第一碎料辊(6)，所述碎料室(5)内的右侧处设有第二碎料辊(7)，所述第一碎料辊(6)和第二碎料辊(7)的轴心处均插装有碎料轴(8)，所述碎料室(5)的下端处设有下料口(9)，所述下料口(9)的下方处设有接料盒(10)，所述接料盒(10)的下端处设有支撑杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效打料机，包括机体(1)、进料口(2)和出料口(3)，其特征在于，所述机体(1)的上端处设有进料口(2)，所述机体(1)的下端处设有出料口(3)，且出料口(3)处设置成漏斗状，所述机体(1)的下端四角处设有支撑腿(4)，所述机体(1)内部位于进料口(2)的下方处设有碎料室(5)，且碎料室(5)的内壁设置成圆弧形，所述碎料室(5)内的左侧处设有第一碎料辊(6)，所述碎料室(5)内的右侧处设有第二碎料辊(7)，所述第一碎料辊(6)和第二碎料辊(7)的轴心处均插装有碎料轴(8)，所述碎料室(5)的下端处设有下料口(9)，所述下料口(9)的下方处设有接料盒(10)，所述接料盒(10)的下端处设有支撑杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种高效打料机，其特征在于，所述第一碎料辊(6)和第二碎料辊(7)上对应设置有凸起，所述碎料轴(8)贯穿机体(1)，且碎料轴(8)通过轴承转动连接机体(1)，所述碎料轴(8)位于机体(1)的外侧端口处安装有小齿轮(12)，所述小齿轮(12)对称设有两个，两个所述小齿轮(12)之间设有大齿轮(13)，所述大齿轮(13)的轴心处安装有驱动轴(14)，驱动轴(14)的一端通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宇清，吕郑，
申请(专利权)人：苏州市欧可巧克力食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32