【技术实现步骤摘要】
抗氟化氢喷涂反应器
本技术属于反应器相关
，具体涉及抗氟化氢喷涂反应器。
技术介绍
反应器是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等领域，反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程，器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置，在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热，釜式反应器，由长径比较小的圆筒形容器构成，常装有机械搅拌或气流搅拌装置，可用于液相单相反应过程和液液相、气液相、气液固相等多相反应过程，用于气液相反应过程的称为鼓泡搅拌釜(见鼓泡反应器)，用于气液固相反应过程的称为搅拌釜式浆态反应器。传统的搅拌器的搅拌高度是固定的，无法根据液位的高低进行搅拌叶片的高度调节，而由于液位低时，物料较少时，相对的搅拌频率较低，物料较多时，相对的搅拌频率较高，传统的搅拌器为了使得高液位处也能实现搅拌，一般会再低液位处以及高液位处的搅拌轴上分别伸出搅拌杆，搅拌杆的外端设置搅拌叶片，工作时不论搅拌...
【技术保护点】
1.抗氟化氢喷涂反应器，包括内筒下椭圆封头(1)和内筒体(3)，其特征在于：所述内筒下椭圆封头(1)安装在内筒体(3)的下端，所述内筒下椭圆封头(1)圆周外部套接有夹套椭圆封头(2)，所述夹套椭圆封头(2)的上端连接有夹套筒体(7)，所述夹套筒体(7)套接在内筒体(3)的圆周外部，所述夹套筒体(7)最上端连接有封闭环(9)，所述内筒体(3)的上端设置有内筒上椭圆封头(19)，所述内筒体(3)最上端圆周外壁上设置有下凹面法兰(10)，所述内筒上椭圆封头(19)最下端圆周外壁上设置有上凹面法兰(11)，所述下凹面法兰(10)和上凹面法兰(11)通过螺栓固定连接，所述内筒体(3)...
【技术特征摘要】
1.抗氟化氢喷涂反应器，包括内筒下椭圆封头(1)和内筒体(3)，其特征在于：所述内筒下椭圆封头(1)安装在内筒体(3)的下端，所述内筒下椭圆封头(1)圆周外部套接有夹套椭圆封头(2)，所述夹套椭圆封头(2)的上端连接有夹套筒体(7)，所述夹套筒体(7)套接在内筒体(3)的圆周外部，所述夹套筒体(7)最上端连接有封闭环(9)，所述内筒体(3)的上端设置有内筒上椭圆封头(19)，所述内筒体(3)最上端圆周外壁上设置有下凹面法兰(10)，所述内筒上椭圆封头(19)最下端圆周外壁上设置有上凹面法兰(11)，所述下凹面法兰(10)和上凹面法兰(11)通过螺栓固定连接，所述内筒体(3)内设置有升降式搅拌器，升降式搅拌器包括搅拌轴(101)，所述搅拌轴(101)上下两端分别穿过上轴承座(102)以及下轴承座(103)，上轴承座(102)以及下轴承座(103)分别固定于内筒体的上端和下端，所述搅拌轴(101)的中上段设置有一个上限位块(104)，所述搅拌轴的中下段设置有一个下限位块(105)，位于上限位块(104)以及下限位块(105)之间的搅拌轴(101)称为搅拌轴中段，搅拌轴中段上套装有升降轴套(106)，搅拌轴中段外围上沿着竖直方向设置有均匀布置的四个搅拌轴槽(101.1)，所述升降轴套(106)的内圈沿着竖直方向设置有均匀布置的四个升降轴套槽(106.1)，搅拌轴槽(101.1)和升降轴套槽(106.1)的尺寸匹配，每个搅拌轴槽(101.1)内设置有竖向布置的连接键(107)，所述连接键(107)的高度与搅拌轴槽(101.1)的高度一致，所述连接键(107)的内端嵌置于搅拌轴槽(101.1)内，位于升降轴套槽(106.1)内部的连接键(107)的外端嵌置于升降轴套槽(106.1)内；
所述升降轴套(106)的中部向外水平伸出四根搅拌杆(106.2)，搅拌杆(106.2)的位置与升降轴套槽(106.1)的位置相互错位，所述搅拌杆(106.2)的外端连接有搅拌叶片(106.3)，每个搅拌叶片(106.3)从内向外均向上倾斜三十度，四个搅拌叶片(106.3)位于同一圆周上且每个搅拌叶片(106.3)从内向外向同一圆周方向倾斜十五度。
2.根据权利要求1所述的抗氟...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓莉，钱振宇，蔡二奎，郭振华，时晓波，
申请(专利权)人：无锡益腾压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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